Odatdarulmanva mil birgalikda ishlatiladi, rulmanning ichki yengi mil bilan o'rnatiladi va rulman ko'ylagi rulman korpusi bilan o'rnatiladi.Agar ichki qisma mil bilan birga aylansa, ichki qisma milga yaqin mos tushadi va rulman ko'ylagi rulman tanasi bilan bo'sh joyni qabul qiladi;aksincha, agar rulman tanasi rulman ko'ylagi bilan aylansa, rulman ko'ylagi rulman tanasi bilan yaqin mos tushadi va podshipnikning ichki gilzasi mil bilan bo'sh joyni qabul qiladi.Ishlash jarayonida ko'pincha tahlil va ishlov berishni talab qiladigan ishlaydigan aylana etishmovchiligi yuzaga keladi, aks holda bu baxtsiz hodisalarga olib keladi, natijada katta yo'qotishlar bo'ladi.
Noto'g'ri moslashish:
Rulman atrofida yugurish odatiy muvaffaqiyatsizlikdir va yugurishning sabablari ham ko'p qirrali.Avvalo, noto'g'ri moslashish, biz bilamizki, ishlaydigan rulman issiqlik, mil va ichki qisma, ko'ylagi va rulman tanasida harorat farqi bo'ladi, bu harorat farqlari, agar ichki qismning o'lchami bo'lsa, mos keladigan zichlikning o'zgarishiga olib keladi. bir-biriga yaqin mos keladigan rulmanning ushlagichi milning tashqi diametridan kattaroqdir, vaqt uzayishi bilan u aşınmaya olib keladi, yugurish aylanasi muqarrar, u ko'proq issiqlik yuboradi, rulman tanasining harorati ham ko'tariladi, bir marta rulman tanasining kengayishi Rulman tanasining kengayishi bilan rulman bo'shlig'i yo'qoladi, rulman ichki va tashqi ko'ylagi bitta, mil bilan, so'ngra rulman tanasida joylashgan rulman ko'ylagi aylanish harakatini amalga oshiradi va juda ko'p issiqlik hosil qiladi. , voqea sodir bo'lgan, ichki teshikning rulman tanasi ham katta kiygan.Bu ishlaydigan aylana tufayli noto'g'ri mahkamlash natijasida hosil bo'lgan harorat farqidir.
Yugurish aylanasidan kelib chiqadigan tebranish:
Ikkinchisi - yugurish aylanasidan kelib chiqadigan tebranish, agar uskunaning tebranishi kattaroq bo'lsa, Sharqiy yuk kattaroq bo'lsa, milya taqillatilgandek ishlaydi, vaqt o'tishi bilan milya uzatiladi, jurnal yupqalanadi, egiluvchanligi bilan asl nusxani buzadigan, mikro-harakat hosil bo'lishi, issiqlik, yugurish aylana sharoitlari, jurnali nozik kiyiladi, rulman tanasi teshigi katta kiyiladi.
Soqol ishlamay qolishi:
Soqol ishlamay qolishi, ishqalanish ko'proq issiqlik hosil qildi, rulmanning ichki ko'ylagi, rulmanning tana haroratining farqi, asl sig'im hajmini yo'q qilish, rulman jurnali, rulman tanasining aşınması.
Yog'ni noto'g'ri tanlash:
To'rtinchidan, moylash materiallarini noto'g'ri tanlash yoki undan ham ko'proq aralashmalar.Yog 'qattiqligi juda katta bo'lsa yoki aralashmalar bo'lsa, bu rulmanning dumaloq tanasiga to'siq ta'sirini keltirib chiqaradi, dumaloq jismning o'z aylanishiga to'sqinlik qiladi, ishqalanish issiqligini hosil qiladi, shuningdek, ko'ylagi tanlangan rulman tanasida harakatga keltiradi, bu esa aşınmaya olib keladi. , qarshilik katta bo'lsa, bu qarshilik rulman ichki qisma va milya ishqalanishini engib, milya va ichki qisma siljishiga olib kelishi mumkin, natijada toymasin, aşınmaya olib keladi.
Noto'g'ri o'rnatish:
Aytgancha, noto'g'ri o'rnatish asosan, masalan, rulman isitish harorati juda yuqori, rulman kengayishi, o'lchamini yig'ib bo'lmaydi;mil bo'sh uchi podshipnikning qolgan bo'shlig'i etarli emas, buning natijasida rulman tomoni ishqalanish issiqligi;rulman, mil, podshipnik tanasini tozalash toza emas, natijada to'xtab qoladi;ajratilgan podshipnik o'rindig'i og'zini tekislovchi podshipnikga mos keladi, natijada rulman mahalliy to'xtab qoladi va boshqa kiruvchi sharoitlar, bu sharoitlar podshipnikning isishiga olib keladi, natijada rulman halqasi paydo bo'ladi.
Uzoq muddatli tebranish va taqillatish:
Oltita, uzoq muddatli tebranish taqillatilishi, charchoqning mil tomonini chayqalishiga olib keladi, bir marta qoldiqlar bo'shashsa, bo'shashishga olib keladi, natijada rulman halqasi paydo bo'ladi.
Rulman etishmovchiligi:
Rulmanning uzoq muddatli rulman ishlashi, poyga yo'li nuqta charchoq chuqurligini keltirib chiqaradi, qoldiqlarni to'kish zarba ta'sirini keltirib chiqaradi, issiqlik harorat farqini hosil qilganda, yugurish aylanasini keltirib chiqaradi.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 3-dekabr