Podniky by měly rozvíjet aválcovnasystém pravidelné údržby a údržby, ale také na podporu výstavby systému běžné údržby a údržby, konkrétní obsah následujících aspektů.
1. Regulovat každodenní provoz uživatelů zařízení, posouzení jejich provozního chování, chování, které může způsobit poškozenísocelrollingmnemocnýmachinerya vybavení musí být nařízeno zakázat, a použití personálu při formálním nalodění před hodnocením provozu, po předání oficiálně zahájit.Zároveň by měla být v procesu každodenního provozu nastavena kontrola a dohled nad chováním personálu a stanoven jasný systém odměn a trestů, aby personál mohl dbát na standardizované používání zařízení, a tím snížit možnost selhání zařízení.
(2)Zařízení pro válcování oceliselhání nebo abnormality při včasné údržbě, selhání zařízení, pokud nedojde k včasné údržbě, způsobí poškození zařízení po dlouhou dobu, může rozšířit rozsah poruch, snížit produktivitu a bude mít vážný dopad na celkový výkon zařízení .Ocelářské podniky by proto měly zavést dokonalý bodový kontrolní systém pro provoz zařízení náchylných k poruchám a hlavní výkonový bod provozu zařízení pro pravidelnou, pravidelnou údržbu a údržbu, jako je převodový mechanismus, vřeteno a další části opravy a údržby musí být prováděny přísně v souladu s pokyny výrobce tak, aby skutečně vyřešily poruchu zařízení, prodloužily životnost zařízení a zlepšily využití podnikových zdrojů.
(3) Stanovit komplexní specifikace systému údržby zařízení.Perfektní specifikace systému údržby zařízení je nepostradatelným doplňkovým zařízením pro efektivní řízení ocelářských podnikůstroje válcovací stolicea zařízení, aby se účinně zabránilo poklesu efektivity výroby a ekonomickým ztrátám způsobeným předčasnou údržbou zařízení.Podniky vyrábějící ocel by proto měly zřídit speciální oddělení údržby a konzervace strojů a zařízení pro jednotné, standardizované řízení a systém norem údržby a konzervace ke skutečné práci, aby každý pracovník údržby mohl mít jasno ve svých vlastních povinnostech, aby aby se zabránilo vzniku selhání, když se personál a personál údržby vyhýbají odpovědnosti za problémy toho druhého.Systém fixní osoby a stroje by se navíc neměl libovolně měnit, ale také přísně zakazovat personálu libovolně měnit pozice.
2. Údržba a údržba šachtové dlaždice
Šachta dlaždice v provozuzařízení pro válcování ocelise často objevují problémy, jakmile problém způsobí, že následná operace nemůže udržet vyvážený stav, a pokud ložisková část čištění není dokončena, pak také v procesu lití kvůli vrstvě snížení opotřebení pasterizované slitiny a pánvi ložiska mezi ložisky špatné spojení, což ovlivňuje kvalitu oceli, ale také způsobí, že zařízení jako celek bude špatně reagovat.Kromě toho bude mít role čepu určitý dopad na vlastnosti oceli, protože bude působit na šachtovou tašku, takže to vede k nedostatečnému a rovnoměrnému kontaktu mezi šachtovou taškou a do šachty, což ovlivní rovnoměrnost tepla suroviny, jakmile dojde k nerovnoměrné tepelné situaci, bude to mít negativní dopad na kvalitu oceli.
Obvykle bychom při opravě a údržbě šachtové desky měli věnovat pozornost dvěma aspektům: na jedné straně bychom se měli při lití snažit vyhnout špatnému spojení mezi slitinou sběrnice a pouzdrem ložiska a měli bychom vyčistit ložiskové obložení včas, aby se udrželo čisté, a je lepší použít nejprve alkalickou vodu během procesu čištění, aby byla zaručena komplexnost čištění, a poté použít nasycený roztok Zn pro druhé čištění po vypečení na sucho.Na druhou stranu, zvolit vhodnou metodu škrábání, kontrolovat úhel dotykového bodu šachtové dlaždice v ložiskovém stavu, nejlépe 80°, a dávat pozor na směr škrábání, pokud možno co nejdále od výzkumu. ukazovat do středové polohy;nejdůležitější je, že při škrábání šachtové dlaždice by měl být směr horní a dolní škrabky překřížený, aby byla zajištěna hladkost a rovnoměrnost škrábání.
Čas odeslání: 29. listopadu 2022