ວິສາຫະກິດຄວນພັດທະນາ ກໂຮງງານມ້ວນລະບົບບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ແຕ່ຍັງສະຫນັບສະຫນູນການກໍ່ສ້າງລະບົບບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ເນື້ອໃນສະເພາະຂອງລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
1. ເພື່ອຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນຂອງຜູ້ໃຊ້ອຸປະກອນ, ການປະເມີນພຶດຕິກໍາການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາ, ພຶດຕິກໍາທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນ.steelrollingmເຈັບປ່ວຍmຄວາມທຸກຍາກແລະອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສັ່ງຫ້າມ, ແລະການນໍາໃຊ້ບຸກຄະລາກອນໃນ onboarding ຢ່າງເປັນທາງການກ່ອນທີ່ຈະປະເມີນຜົນການດໍາເນີນງານ, ຫຼັງຈາກຜ່ານການທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງເປັນທາງການ.ພ້ອມກັນນັ້ນ, ໃນຂະບວນການປະຕິບັດງານປະຈຳວັນຄວນໄດ້ຈັດຕັ້ງການກວດກາ, ກວດກາການປະພຶດຂອງພະນັກງານ, ສ້າງລະບົບການໃຫ້ລາງວັນ ແລະ ໂທດທີ່ຈະແຈ້ງ, ເພື່ອໃຫ້ພະນັກງານເອົາໃຈໃສ່ເຖິງການນຳໃຊ້ເຄື່ອງອຸປະກອນທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ ໂອກາດຂອງອຸປະກອນລົ້ມເຫລວ.
(2)ອຸປະກອນມ້ວນເຫຼັກຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼືຜິດປົກກະຕິໃນການບໍາລຸງຮັກສາທັນເວລາ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນຖ້າຫາກວ່າບໍ່ໄດ້ບໍາລຸງຮັກສາທັນເວລາ, ຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມເສຍຫາຍເປັນເວລາດົນນານທີ່ຈະດໍາເນີນການ, ອາດຈະຂະຫຍາຍຂອບເຂດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດ, ແລະຈະມີຜົນກະທົບອັນຮ້າຍແຮງຕໍ່ປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງອຸປະກອນ. .ດັ່ງນັ້ນ, ວິສາຫະກິດຜະລິດເຫຼັກກ້າຄວນສ້າງລະບົບການກວດກາຈຸດທີ່ສົມບູນແບບ, ສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຈຸດລົ້ມເຫຼວແລະຈຸດພະລັງງານຕົ້ນຕໍຂອງການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນສໍາລັບການປົກກະຕິ, ບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ແລະເຊັ່ນດຽວກັນກັບກົນໄກການສົ່ງ, spindle ແລະອື່ນໆ. ພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງການສ້ອມແປງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄຳແນະນຳຂອງໂຮງງານ, ເພື່ອແກ້ໄຂອຸບປະກອນຂັດຂ້ອງຢ່າງແທ້ຈິງ, ຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ, ປັບປຸງການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຂອງວິສາຫະກິດ.
(3) ສ້າງຕັ້ງລະບົບການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນທີ່ສົມບູນແບບ.ລະບົບການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບວິສາຫະກິດເຫຼັກກ້າໃນການຄຸ້ມຄອງປະສິດທິຜົນ.ເຄື່ອງຈັກມ້ວນແລະອຸປະກອນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະການສູນເສຍເສດຖະກິດທີ່ເກີດຈາກການບໍາລຸງຮັກສາ untimely ຂອງອຸປະກອນ.ສະນັ້ນ, ບັນດາວິສາຫະກິດຜະລິດເຫຼັກກ້າຄວນສ້າງຕັ້ງພະແນກບຳລຸງ ແລະ ອະນຸລັກເຄື່ອງຈັກພິເສດໃຫ້ມີຄວາມເປັນເອກະພາບ, ຄຸ້ມຄອງໄດ້ມາດຕະຖານ, ມີລະບົບການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ອານຸລັກ ເຂົ້າໃນວຽກງານຕົວຈິງ, ເພື່ອໃຫ້ບຸກຄະລາກອນບຳລຸງສ້າງແຕ່ລະຄົນມີຄວາມຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຕົນເອງ, ສະນັ້ນ. ເພື່ອປ້ອງກັນການປະກົດຕົວຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ບຸກຄະລາກອນແລະພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ບັນຫາຂອງກັນແລະກັນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບຄົນຄົງທີ່ແລະເຄື່ອງຈັກບໍ່ຄວນປ່ຽນແປງຕາມຄວາມຕັ້ງໃຈ, ແຕ່ຍັງຫ້າມພະນັກງານຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈະປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງຕາມຄວາມຕັ້ງໃຈ.
2. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາກະເບື້ອງ shaft
ກະເບື້ອງ Shaft ໃນການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນເຫຼັກມ້ວນມັກຈະປະກົດບັນຫາ, ເມື່ອບັນຫາດັ່ງກ່າວຈະເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານຕໍ່ໄປບໍ່ສາມາດຮັກສາສະພາບທີ່ສົມດູນໄດ້, ແລະຖ້າຫາກວ່າພາກສ່ວນ bearing ຂອງການທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ສົມບູນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຍັງຢູ່ໃນຂະບວນການ pouring ເນື່ອງຈາກວ່າຊັ້ນຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງໂລຫະປະສົມ pasteurized ແລະເປືອກ bearing ລະຫວ່າງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກກ້າ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນທັງຫມົດ react ບໍ່ດີ.ນອກຈາກນັ້ນ, ພາລະບົດບາດຂອງວາລະສານຈະມີຜົນກະທົບສະເພາະໃດຫນຶ່ງຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງເຫຼັກກ້າໄດ້, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຈະປະຕິບັດກ່ຽວກັບກະເບື້ອງ shaft ໄດ້, ສະນັ້ນມັນນໍາໄປສູ່ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ພຽງພໍແລະເປັນເອກະພາບລະຫວ່າງກະເບື້ອງ shaft ແລະເຂົ້າໄປໃນ shaft, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງວັດຖຸດິບ, ເມື່ອສະຖານະການຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ມັນຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກກ້າ.
ປົກກະຕິແລ້ວ, ສໍາລັບການສ້ອມແປງແລະບໍາລຸງຮັກສາຂອງກະເບື້ອງ shaft, ພວກເຮົາຄວນຈະເອົາໃຈໃສ່ສອງດ້ານ: ໃນດ້ານຫນຶ່ງ, ໃນເວລາທີ່ pouring, ພວກເຮົາຄວນຈະພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງໂລຫະປະສົມລົດເມແລະເປືອກ bearing ໄດ້, ແລະພວກເຮົາຄວນຈະເຮັດຄວາມສະອາດ. ເສັ້ນ bearing ໃນໄລຍະເວລາເພື່ອຮັກສາມັນໃຫ້ສະອາດ, ແລະມັນກໍ່ດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ນ້ໍາທີ່ເປັນດ່າງກ່ອນໃນຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ການແກ້ໄຂ Zn saturated ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດຄັ້ງທີສອງຫຼັງຈາກການອົບແຫ້ງ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເພື່ອເລືອກວິທີການຂູດທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວບຄຸມມຸມຂອງຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງກະເບື້ອງ shaft ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຮັບຜິດຊອບ, ດີກວ່າຢູ່ທີ່ 80 °, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບທິດທາງຂອງການຂູດ, ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ຈາກການຄົ້ນຄວ້າ. ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຕໍາແຫນ່ງສູນກາງ;ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດ, ເມື່ອຂູດກະເບື້ອງ shaft, ທິດທາງຂອງເຄື່ອງຂູດດ້ານເທິງແລະລຸ່ມຄວນຈະຂ້າມຜ່ານ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມລຽບແລະເປັນເອກະພາບຂອງການຂູດ.
ເວລາປະກາດ: 29-11-2022