Unternehmen sollten eine entwickelnWalzwerkregelmäßige Wartung und Instandhaltungssystem, aber auch zur Unterstützung des Aufbaus von routinemäßiger Wartung und Instandhaltungssystem, der spezifische Inhalt der folgenden Aspekte.
1. Um den täglichen Betrieb der Gerätebenutzer zu regulieren, beurteilen Sie ihr Betriebsverhalten und das Verhalten, das zu Schäden am Gerät führen kannsTeelrollingmkrankmMaschinenund Ausrüstung muss angeordnet werden, um zu verbieten, und der Einsatz von Personal beim formellen Onboarding vor der Betriebsbewertung, nach dem Übergang zum offiziellen Start.Gleichzeitig sollte im täglichen Betrieb eine Kontrolle und Überwachung des Verhaltens des Personals sowie ein klares System von Belohnungen und Strafen eingerichtet werden, damit das Personal auf den standardisierten Einsatz von Geräten achten und so die Belastung verringern kann Wahrscheinlichkeit eines Geräteausfalls.
(2)StahlwalzausrüstungAusfälle oder Anomalien bei rechtzeitiger Wartung, Geräteausfälle bei nicht rechtzeitiger Wartung führen dazu, dass die Geräte über einen längeren Zeitraum hinweg beschädigt werden, können das Ausmaß des Ausfalls vergrößern, die Produktivität verringern und schwerwiegende Auswirkungen auf die Gesamtleistung der Geräte haben .Daher sollten Stahlproduktionsunternehmen ein perfektes Punktinspektionssystem für den Betrieb von Geräten einrichten, die anfällig für Fehler sind, und den Hauptstrompunkt des Betriebs der Geräte für regelmäßige, regelmäßige Wartung und Instandhaltung sowie den Übertragungsmechanismus, die Spindel und andere Teile der Reparatur und Wartung müssen strikt gemäß den Werksanweisungen durchgeführt werden, um den Geräteausfall wirklich zu beheben, die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und die Nutzung der Unternehmensressourcen zu verbessern.
(3) Erstellung umfassender Systemspezifikationen für die Gerätewartung.Perfekte Systemspezifikationen für die Gerätewartung sind eine unverzichtbare ergänzende Einrichtung, die Stahlunternehmen effektiv verwalten könnenWalzwerksmaschinenund Ausrüstung, um den Rückgang der Produktionseffizienz und wirtschaftliche Verluste, die durch eine vorzeitige Wartung der Ausrüstung verursacht werden, wirksam zu vermeiden.Daher sollten Stahlproduktionsunternehmen eine spezielle Wartungs- und Konservierungsabteilung für Maschinen und Geräte für ein einheitliches, standardisiertes Management und ein System von Wartungs- und Konservierungsnormen für die eigentliche Arbeit einrichten, damit sich jedes Wartungspersonal über seine eigenen Verantwortlichkeiten im Klaren sein kann Um die Entstehung von Fehlern zu verhindern, wenn Personal und Wartungspersonal sich der Verantwortung für die Probleme des anderen entziehen.Darüber hinaus sollte das System der festen Person und Maschine nicht nach Belieben geändert werden, sondern es sollte dem Personal auch strikt untersagt werden, die Position nach Belieben zu wechseln.
2. Die Wartung und Pflege der Schachtplatte
Schachtziegel im BetriebWalzstahlausrüstungOftmals treten Probleme auf, sobald das Problem dazu führt, dass der nachfolgende Betrieb keinen ausgeglichenen Zustand aufrechterhalten kann, und wenn die Reinigung des Lagerteils nicht abgeschlossen ist, dann auch im Gießprozess aufgrund der pasteurisierten Legierungsverschleißreduzierungsschicht und der Lagerschale zwischen dem Dies kann zu einer schlechten Verbindung und damit zu einer Beeinträchtigung der Stahlqualität führen, führt aber auch zu einer schlechten Reaktion der gesamten Anlage.Darüber hinaus hat die Rolle des Zapfens einen gewissen Einfluss auf die Leistung des Stahls, da er auf die Schachtplatte einwirkt und so zu einem unzureichenden und gleichmäßigen Kontakt zwischen der Schachtplatte und dem Schacht führt, was sich negativ auf die Schachtplatte auswirkt Gleichmäßigkeit der Wärme des Rohmaterials. Sobald die ungleichmäßige Wärmesituation auftritt, wirkt sich dies negativ auf die Qualität des Stahls aus.
Normalerweise sollten wir bei der Reparatur und Wartung der Schachtfliese auf zwei Aspekte achten: Einerseits sollten wir beim Gießen versuchen, die schlechte Verbindung zwischen der Buslegierung und der Lagerschale zu vermeiden, und andererseits sollten wir sie reinigen Lagerauskleidung rechtzeitig reinigen, um sie sauber zu halten, und es ist besser, während des Reinigungsprozesses zuerst alkalisches Wasser zu verwenden, um die Vollständigkeit der Reinigung zu gewährleisten, und dann nach dem Trocknen eine mit Zn gesättigte Lösung für die zweite Reinigung zu verwenden.Um andererseits die geeignete Schabemethode auszuwählen, kontrollieren Sie den Winkel des Kontaktpunkts der Schachtfliese im Lagerzustand, vorzugsweise auf 80 °, und achten Sie so weit wie möglich auf die Schaberichtung, soweit dies von der Forschung möglich ist zeigen Sie auf die zentrale Position;Am wichtigsten ist, dass beim Schaben der Schachtfliese die Richtung der oberen und unteren Schaber gekreuzt sein sollte, um ein glattes und gleichmäßiges Schaben zu gewährleisten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. November 2022