鋼圧延設備の定期的なメンテナンスと手入れ

企業は、圧延装置定期保守・保守体制だけでなく、日常保守・保守体制の構築をサポートするため、具体的な内容は以下のとおりです。

1. 機器の使用者の日常的な操作、操作動作の評価、機器に損害を与える可能性のある動作を規制するため。sスチールrオーリングm病気m機械類正式な開始に合格した後、運用評価の前に正式なオンボーディングで人員の使用を禁止するよう命令する必要があります。同時に、日常業務の過程において、スタッフの行動を検査・監督し、明確な賞罰制度を確立し、スタッフが標準化された機器の使用に注意を払うことができるようにし、それにより、不法行為を削減する必要があります。機器故障の可能性。

(2)鋼圧延設備故障や異常が発生した場合、適時のメンテナンスが行われない場合、適時のメンテナンスが行われない場合、装置の故障により、損傷した状態で装置が長期間稼働し、故障の範囲が拡大し、生産性が低下し、装置の全体的なパフォーマンスに重大な影響を及ぼす可能性があります。 。したがって、鉄鋼生産企業は、故障しやすい機器の操作ポイントと、定期的、定期的な保守およびメンテナンスのための機器の操作の主力点、および伝動機構、スピンドルなどと同様に、完璧な点検査システムを確立する必要があります。機器の故障を真に解決し、機器の耐用年数を延ばし、企業リソースの利用率を向上させるために、修理とメンテナンスの一部は工場の指示に従って厳密に実施されなければなりません。

(3) 総合的な設備保全システムの仕様を策定する。完璧な設備保守システム仕様は、鉄鋼企業が効果的に管理するために不可欠な補完施設です圧延機機械設備のメンテナンスを適切に行うことで、生産効率の低下や経済的損失を効果的に回避できます。したがって、鉄鋼生産企業は、統一的かつ標準化された管理を行うための特別な機械設備の保守保全部門を設立し、実際の作業に対する保守保全規範の体系を確立し、各保守担当者が自分の責任を明確にできるようにする必要があります。担当者と保守担当者が互いの問題に対する責任を回避するために使用する場合に障害が発生するのを防ぐため。また、固定された人や機械のシステムを勝手に変えてはいけないだけでなく、スタッフが勝手に配置を変えることも厳禁です。

2. シャフト瓦の保守・メンテナンス

シャフトタイルの操作中圧延鋼設備多くの場合、問題が発生すると、その後の作業でバランスの取れた状態を維持できなくなります。また、軸受部分の洗浄が完了していない場合は、注湯工程でも、低温殺菌された合金の摩耗低減層と軸受シェルの間の軸受シェルが原因で発生します。接続が不十分なため、鋼の品質に影響を与えるだけでなく、装置全体の反応も悪くなります。さらに、ジャーナルの役割は、シャフトタイルに作用するため、スチールの性能に一定の影響を及ぼします。そのため、シャフトタイルとシャフト内との間の接触が不十分かつ均一になり、これが鋼材の性能に影響を及ぼします。原料の熱が均一であっても、熱が不均一になると鋼の品質に悪影響を及ぼします。

通常、シャフトタイルの修理とメンテナンスでは、2 つの側面に注意を払う必要があります。1 つは、注湯するときに、バス合金とベアリングシェルの間の接続不良を避けるように努める必要があり、もう 1 つは、シャフトタイルを洗浄する必要があることです。ベアリングライニングをきれいに保つには、洗浄の包括性を保証するために最初にアルカリ水を使用し、ベーキング乾燥後の 2 回目の洗浄には Zn 飽和溶液を使用することをお勧めします。一方、適切な研磨方法を選択するには、調査結果から可能な限り、ベアリング状態でのシャフトタイルの接触点の角度、できれば80°に制御し、研磨の方向に注意を払う必要があります。中央の位置を指します。最も重要なことは、シャフトタイルを削り取るとき、削りの滑らかさと均一性を確保するために、上部と下部のスクレーパーの方向が交差した状態でなければならないことです。