වානේ රෝලිං උපකරණ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ රැකවරණය

ව්යවසායන් සංවර්ධනය කළ යුතුය aරෝලිං මෝල්නිත්‍ය නඩත්තු සහ නඩත්තු පද්ධතිය, නමුත් සාමාන්‍ය නඩත්තු සහ නඩත්තු පද්ධතිය ගොඩනැගීමට සහාය වීම, පහත සඳහන් අංශවල නිශ්චිත අන්තර්ගතය.

1. උපකරණ භාවිතා කරන්නන්ගේ දෛනික ක්‍රියාකාරිත්වය නියාමනය කිරීම, ඔවුන්ගේ ක්‍රියාකාරී හැසිරීම තක්සේරු කිරීම, හානියට හේතු විය හැකි හැසිරීමsටීල්rඔලිංmඅසනීපmachineryසහ උපකරණ තහනම් කිරීමට නියෝග කළ යුතු අතර, නිල වශයෙන් ආරම්භ කිරීමට සමත් වූ පසු, මෙහෙයුම් තක්සේරුවට පෙර විධිමත් ගොඩබෑමේ පුද්ගලයින් භාවිතා කිරීම.ඒ අතරම, දෛනික ක්‍රියාකාරකම් ක්‍රියාවලියේදී කාර්ය මණ්ඩලයේ හැසිරීම් පරීක්ෂා කිරීම සහ අධීක්ෂණය කිරීම සඳහා පිහිටුවා ගත යුතු අතර, කාර්ය මණ්ඩලයට ප්‍රමිතිගත උපකරණ භාවිතය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ හැකි වන පරිදි පැහැදිලි විපාක සහ දඬුවම් පද්ධතියක් ස්ථාපිත කළ යුතුය. උපකරණ අසමත් වීමේ සම්භාවිතාව.

(2)වානේ රෝල් කිරීමේ උපකරණකාලානුරූපව නඩත්තු කිරීමට අසමත් වීම හෝ අසාමාන්‍යතා, නියමිත වේලාවට නඩත්තු නොකළහොත් උපකරණ අසමත් වීම, හානි සහිත උපකරණ දිගු කාලයක් ධාවනය කිරීමට සලස්වයි, අසාර්ථක වීමේ විෂය පථය පුළුල් කළ හැකිය, ඵලදායිතාව අඩු කරයි, සහ උපකරණවල සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වයට බරපතල බලපෑමක් ඇති කරයි .එබැවින්, වානේ නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන්, සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණය, ස්පින්ඩල් සහ අනෙකුත් ක්‍රම, නිත්‍ය, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා උපකරණවල ක්‍රියාකාරිත්වයේ ප්‍රධාන බල ලක්ෂ්‍යය සහ අසාර්ථක ස්ථාන වලට ගොදුරු වන උපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා පරිපූර්ණ ලක්ෂ්‍ය පරීක්ෂණ පද්ධතියක් ස්ථාපිත කළ යුතුය. අළුත්වැඩියා කිරීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ කොටස් කර්මාන්තශාලා උපදෙස් වලට අනුකූලව දැඩි ලෙස ක්‍රියාත්මක කළ යුතු අතර එමඟින් උපකරණ අසමත් වීම සැබවින්ම විසඳීමට, උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ ව්‍යවසාය සම්පත් භාවිතය වැඩි දියුණු කිරීමට .

රෝල් ස්ටීල් රෝලිං මැෂින් දෙකක්

(3) සවිස්තරාත්මක උපකරණ නඩත්තු පද්ධති පිරිවිතර ස්ථාපිත කිරීම.පරිපූර්ණ උපකරණ නඩත්තු පද්ධති පිරිවිතර යනු වානේ ව්‍යවසායන් සඳහා ඵලදායී ලෙස කළමනාකරණය කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය අනුපූරක පහසුකමකි.රෝලිං මෝල් යන්ත්‍රෝපකරණසහ උපකරණ, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයේ අඩුවීම සහ උපකරණ අකාලයේ නඩත්තු කිරීම නිසා ඇතිවන ආර්ථික පාඩු ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගැනීම.එබැවින්, වානේ නිෂ්පාදන ව්යවසායන් විසින් එක් එක් නඩත්තු සේවකයින්ට තමන්ගේම වගකීම් පිළිබඳව පැහැදිලි විය හැකි පරිදි, ඒකාබද්ධ, ප්රමිතිගත කළමණාකරණය සහ නඩත්තු හා සංරක්ෂණ සම්මතයන් සඳහා සැබෑ වැඩ සඳහා විශේෂ යන්ත්රෝපකරණ සහ උපකරණ නඩත්තු හා සංරක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තුවක් ස්ථාපිත කළ යුතුය. එකිනෙකාගේ ගැටළු සඳහා වගකීම පැහැර හැරීම සඳහා පිරිස් සහ නඩත්තු සේවකයින් භාවිතා කිරීමේදී අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම සඳහා.ඊට අමතරව, ස්ථාවර පුද්ගල සහ යන්ත්‍ර පද්ධතිය අභිමතය පරිදි වෙනස් නොකළ යුතු අතර, කාර්ය මණ්ඩලයට කැමැත්තෙන් තනතුරු වෙනස් කිරීම දැඩි ලෙස තහනම් කළ යුතුය.

2. පතුවළ ටයිල් නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම

මෙහෙයුමේ පතුවළ ටයිල්රෝලිං වානේ උපකරණබොහෝ විට ගැටළු මතු වේ, ගැටලුව පසුකාලීන මෙහෙයුම සමතුලිත තත්වයක පවත්වා ගැනීමට නොහැකි වනු ඇත, සහ පිරිසිදු කිරීමේ දරණ කොටස සම්පූර්ණ නොවේ නම්, පැස්ටරීකරණය කරන ලද මිශ්‍ර ලෝහ ඇඳුම් අඩු කිරීමේ ස්ථරය සහ දරණ කවචය නිසා වත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ද දුර්වල සම්බන්ධතාවය, එමගින් වානේවල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන නමුත්, සමස්තයක් ලෙස උපකරණ නරක ලෙස ප්රතික්රියා කිරීමට හේතු වේ.ඊට අමතරව, ජර්නලයේ භූමිකාව වානේ ක්‍රියාකාරිත්වයට යම් බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත, මන්ද එය පතුවළ ටයිල් මත ක්‍රියා කරනු ඇත, එබැවින් එය පතුවළ ටයිල් සහ පතුවළ අතර ප්‍රමාණවත් හා ඒකාකාරී සම්බන්ධතාවක් ඇති කරයි, එය බලපානු ඇත. අමුද්‍රව්‍යවල තාපයේ ඒකාකාරිත්වය, අසමාන තාප තත්ත්වයෙන් පසු, එය වානේවල ගුණාත්මක භාවයට අහිතකර ලෙස බලපානු ඇත.

 

සාමාන්‍යයෙන්, පතුවළ ටයිල් අළුත්වැඩියා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා, අපි අංශ දෙකක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය: එක් අතකින්, වත් කරන විට, බස් මිශ්‍ර ලෝහය සහ දරණ කවචය අතර ඇති නරක සම්බන්ධතාවය වළක්වා ගැනීමට අපි උත්සාහ කළ යුතු අතර, අපි පිරිසිදු කළ යුතුය. එය පිරිසිදුව තබා ගැනීම සඳහා නියමිත වේලාවට ෙබයාරිං ලයිනිං, පිරිසිදු කිරීමේ විස්තීර්ණ බව සහතික කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රථමයෙන් ක්ෂාරීය ජලය භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය, පසුව වියළීමකින් පසු දෙවන පිරිසිදු කිරීම සඳහා Zn සංතෘප්ත ද්‍රාවණය භාවිතා කරන්න.අනෙක් අතට, සුදුසු සීරීමේ ක්‍රමය තෝරා ගැනීම සඳහා, පතුවළ ටයිල් එකේ ස්පර්ශක ලක්ෂ්‍යයේ කෝණය දරණ ප්‍රාන්තයේ පාලනය කරන්න, වඩාත් සුදුසු 80 ° දී, සහ පර්යේෂණයෙන් හැකිතාක් දුරට සීරීමේ දිශාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. මධ්යම ස්ථානයට යොමු කරන්න;වැදගත්ම දෙය නම්, පතුවළ ටයිල් සීරීමේදී, සීරීම් වල සුමට බව සහ ඒකාකාරී බව සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ සහ පහළ සීරීම් වල දිශාව හරස් කළ යුතුය.


පසු කාලය: නොවැම්බර්-29-2022