Çelik Haddeleme Ekipmanlarının Düzenli Bakımı ve Bakımı

İşletmeler birhaddehanedüzenli bakım ve bakım sistemi, aynı zamanda rutin bakım ve bakım sisteminin yapımını desteklemek için, aşağıdaki hususların özel içeriği.

1. Ekipman kullanıcılarının günlük çalışmasını düzenlemek, çalışma davranışlarının değerlendirilmesi, cihaza zarar verebilecek davranışlarsçelikroyalanmakmhastammakineve ekipmanın yasaklanması için sipariş verilmeli ve personelin resmi işe alımda kullanımı, operasyon değerlendirmesinden önce, resmi olarak geçtikten sonra başlamalıdır.Aynı zamanda, günlük operasyon sürecinde, personelin davranışlarını denetlemek ve denetlemek ve net bir ödül ve ceza sistemi oluşturmak için kurulmalıdır, böylece personel standartlaştırılmış ekipman kullanımına dikkat edebilir ve böylece azaltılabilir. ekipman arızası olasılığı.

(2)Çelik haddeleme ekipmanlarızamanında bakımda arıza veya anormallikler, zamanında bakım yapılmazsa ekipman arızası, ekipmanın hasar görmesine neden olur, arızanın kapsamını genişletebilir, üretkenliği azaltabilir ve ekipmanın genel performansı üzerinde ciddi bir etkiye sahip olacaktır. .Bu nedenle, çelik üretim işletmeleri, arıza noktalarına yatkın ekipmanın çalışması ve düzenli, düzenli bakım ve bakım için ekipmanın çalışmasının ana güç noktası ve şanzıman mekanizması, mil ve diğer gibi mükemmel bir nokta muayene sistemi kurmalıdır. Ekipman arızasını gerçekten çözmek, ekipmanın hizmet ömrünü uzatmak ve kurumsal kaynakların kullanımını iyileştirmek için, onarım ve bakımın bazı bölümleri kesinlikle fabrika talimatlarına uygun olarak uygulanmalıdır.

İki Rulo Çelik Haddeleme Makinesi

(3) Kapsamlı bir ekipman bakım sistemi spesifikasyonu oluşturmak.Mükemmel ekipman bakım sistemi spesifikasyonları, çelik işletmelerinin etkin bir şekilde yönetmesi için vazgeçilmez bir tamamlayıcı tesistir.haddehane makinelerive ekipman, ekipmanın zamanında yapılmayan bakımından kaynaklanan üretim verimliliğindeki düşüşü ve ekonomik kayıpları etkili bir şekilde önlemek için.Bu nedenle, çelik üretim işletmeleri, birleşik, standartlaştırılmış yönetim için özel bir makine ve ekipman bakım ve koruma departmanı ve asıl işe yönelik bakım ve koruma normları sistemi kurmalıdır, böylece her bakım personeli kendi sorumlulukları konusunda net olabilir. personel ve bakım personelinin kullanımında birbirlerinin problemlerinden sorumluluktan kaçarken arızaların ortaya çıkmasını önlemektir.Ayrıca sabit kişi ve makine sistemi isteğe göre değiştirilmemeli, personelin istediği zaman pozisyon değiştirmesi de kesinlikle yasaklanmalıdır.

2. Şaft kiremitinin bakımı ve bakımı

Operasyonda şaft kiremithaddeleme çelik ekipmangenellikle problemler ortaya çıkar, bir kez problem bir sonraki işlemi dengeli bir durumda tutamaz ve temizliğin yatak kısmı tamamlanmazsa, o zaman pastörize alaşım aşınma azaltma tabakası ve arasındaki yatak kabuğu nedeniyle dökme işleminde de olur. zayıf bağlantı, dolayısıyla çeliğin kalitesini etkiler, ancak aynı zamanda bir bütün olarak ekipmanın kötü tepki vermesine neden olur.Ek olarak, muylunun rolü çeliğin performansı üzerinde belirli bir etkiye sahip olacaktır, çünkü şaft karosu üzerinde hareket edecektir, bu nedenle şaft karosu ile şaft arasında yetersiz ve tekdüze temasa yol açacaktır. Hammadde ısısının tekdüzeliği, bir kez eşit olmayan ısı durumu, çeliğin kalitesi üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olacaktır.

 

Genellikle şaft kiremitinin onarımı ve bakımı için iki hususa dikkat etmeliyiz: bir yandan, dökerken, otobüs alaşımı ile yatak kabuğu arasındaki kötü bağlantıdan kaçınmaya çalışmalı ve temizlemeliyiz. yatak astarını zamanında temiz tutmak için ve temizliğin kapsamlılığını garanti etmek için temizleme işlemi sırasında önce alkali su kullanmak ve ardından kuru fırınlamadan sonra ikinci temizlik için Zn doymuş solüsyon kullanmak daha iyidir.Öte yandan, uygun kazıma yöntemini seçmek için, şaft kiremitinin temas noktasının açısını yatak durumunda, tercihen 80 ° olarak kontrol edin ve araştırmadan mümkün olduğunca kazıma yönüne dikkat edin. merkezi konuma işaret edin;en önemlisi, kuyu kiremitini kazırken, kazımanın pürüzsüzlüğünü ve tekdüzeliğini sağlamak için üst ve alt sıyırıcıların yönü çapraz olmalıdır.


Gönderim zamanı: Kasım-29-2022