Регулярне технічне обслуговування та догляд за сталепрокатним обладнанням

Підприємства повинні розвивати aпрокатний стансистема регулярного технічного обслуговування та технічного обслуговування, а також для підтримки побудови поточного технічного обслуговування та системи технічного обслуговування, конкретний зміст наступних аспектів.

1. Регулювати повсякденну роботу користувачів обладнання, оцінювати їхню експлуатаційну поведінку, поведінку, яка може завдати шкодиsчайникrолінгmхворийmachineryі обладнання має бути наказано заборонити, а використання персоналу для офіційного вступу на борт перед оцінкою роботи, після проходження до офіційного початку.У той же час, у процесі повсякденної роботи слід налагодити перевірку та нагляд за поведінкою персоналу, а також встановити чітку систему винагород і покарань, щоб персонал міг звернути увагу на стандартизоване використання обладнання, тим самим зменшуючи ймовірність поломки обладнання.

(2)Сталепрокатне обладнаннязбій або відхилення від своєчасного технічного обслуговування, збій обладнання, якщо не своєчасне технічне обслуговування, змусить пошкоджене обладнання працювати протягом тривалого часу, може розширити сферу збою, знизити продуктивність і матиме серйозний вплив на загальну продуктивність обладнання .Таким чином, підприємства з виробництва сталі повинні встановити ідеальну точкову систему перевірки для роботи обладнання, схильного до точок відмови, і основної точки живлення роботи обладнання для регулярного, регулярного технічного обслуговування та технічного обслуговування, а також механізму передачі, шпинделя та іншого Частини ремонту та технічного обслуговування повинні суворо виконуватися відповідно до інструкцій заводу, щоб справді вирішити проблему збою обладнання, продовжити термін служби обладнання та покращити використання ресурсів підприємства.

Двохвалковий сталепрокатний верстат

(3) Встановити комплексні специфікації системи обслуговування обладнання.Специфікації досконалої системи технічного обслуговування обладнання є незамінним додатковим інструментом для ефективного управління сталеливарними підприємствамимашини прокатного станута обладнання, щоб ефективно уникнути зниження ефективності виробництва та економічних втрат, викликаних несвоєчасним обслуговуванням обладнання.Таким чином, металургійні підприємства повинні створити спеціальний відділ технічного обслуговування та консервації машин і обладнання для єдиного, стандартизованого управління, а також систему норм технічного обслуговування та консервації для фактичної роботи, щоб кожен обслуговуючий персонал міг чітко розуміти свої власні обов’язки, так як запобігання виникненню збоїв при використанні персоналу та обслуговуючого персоналу для ухилення від відповідальності за проблеми один одного.Крім того, система закріпленої людини та машини не повинна змінюватися за бажанням, але також суворо забороняється персоналу змінювати посади за бажанням.

2. Технічне обслуговування та обслуговування плитки валу

Вал черепиці в експлуатаціїсталепрокатне обладнаннячасто з'являються проблеми, коли проблема призведе до того, що наступна операція не зможе підтримувати збалансований стан, і якщо підшипникова частина очищення не завершена, то також у процесі заливки через пастеризований шар зниження зносу сплаву та корпус підшипника між погане з’єднання, що впливає на якість сталі, а також призводить до поганої реакції обладнання в цілому.Крім того, роль цапфи матиме певний вплив на продуктивність сталі, оскільки вона буде впливати на плитку валу, тому це призводить до недостатнього та рівномірного контакту між плиткою валу та всередині валу, що вплине на рівномірність тепла сировини, як тільки нерівномірна теплова ситуація, це матиме негативний вплив на якість сталі.

 

Зазвичай для ремонту та обслуговування плитки вала ми повинні звернути увагу на два аспекти: з одного боку, під час заливки ми повинні намагатися уникнути поганого з’єднання між сплавом шини та корпусом підшипника, і ми повинні очистити футеровки підшипника вчасно підтримувати її в чистоті, і краще використовувати лужну воду спочатку під час процесу очищення, щоб гарантувати комплексність очищення, а потім використовувати насичений розчин Zn для другого очищення після випікання насухо.З іншого боку, щоб вибрати відповідний метод скребка, контролюйте кут контактної точки плитки валу в стані підшипника, бажано 80 °, і звертайте увагу на напрямок скребка, наскільки це можливо від дослідження вказують на центральне положення;найголовніше, що під час вишкрібання плитки валу, напрямок верхнього та нижнього скребків має бути перехрещеним, щоб забезпечити плавність та рівномірність вишкрібання.


Час публікації: 29 листопада 2022 р