Podniky by mali rozvíjať avalcovňasystém pravidelnej údržby a údržby, ale aj na podporu budovania systému bežnej údržby a údržby, špecifický obsah nasledujúcich aspektov.
1. Regulovať každodennú prevádzku používateľov zariadení, hodnotenie ich prevádzkového správania, správania, ktoré môže spôsobiť poškodeniesoceľrollingmchorýmstrojárstvoa vybavenie musí byť nariadené zakázať, a použitie personálu pri formálnom nástupe do prevádzky pred hodnotením prevádzky, po prechode na oficiálne spustenie.Zároveň by mala byť v procese každodennej prevádzky nastavená kontrola a dohľad nad správaním personálu a zavedený jasný systém odmien a trestov, aby personál mohol dbať na štandardizované používanie zariadení, čím sa zníži pravdepodobnosť zlyhania zariadenia.
(2)Oceľové valcovacie zariadeniaporucha alebo abnormality pri včasnej údržbe, porucha zariadenia, ak nie je vykonaná včasná údržba, spôsobia, že zariadenie bude poškodené po dlhú dobu, môže rozšíriť rozsah poruchy, znížiť produktivitu a bude mať vážny vplyv na celkový výkon zariadenia .Podniky na výrobu ocele by preto mali zaviesť dokonalý systém bodovej kontroly na prevádzku zariadení náchylných na poruchové body a hlavný výkonový bod prevádzky zariadenia na pravidelnú, pravidelnú údržbu a údržbu, ako aj prevodový mechanizmus, vreteno a iné. časti opravy a údržby sa musia vykonávať striktne v súlade s výrobnými pokynmi, aby sa skutočne vyriešila porucha zariadenia, predĺžila sa životnosť zariadenia a zlepšilo sa využitie podnikových zdrojov.
(3) Stanoviť komplexné špecifikácie systému údržby zariadenia.Dokonalé špecifikácie systému údržby zariadení sú pre oceliarske podniky nepostrádateľným doplnkovým zariadením na efektívne riadeniestroje valcovacej stolicea zariadení, aby sa účinne zabránilo poklesu efektívnosti výroby a ekonomickým stratám spôsobeným predčasnou údržbou zariadení.Podniky na výrobu ocele by preto mali zriadiť špeciálne oddelenie údržby a konzervácie strojov a zariadení pre jednotné, štandardizované riadenie a systém noriem údržby a konzervácie podľa skutočnej práce, aby každý personál údržby mohol mať jasno vo svojich vlastných zodpovednostiach, aby zabrániť vzniku zlyhania, keď sa personál a personál údržby vyhýbajú vzájomnej zodpovednosti za problémy.Okrem toho by sa systém fixnej osoby a stroja nemal meniť podľa ľubovôle, ale aj prísne zakazovať personálu ľubovoľne meniť pozície.
2. Údržba a údržba šachtovej dosky
Šachta kachlí v prevádzke ozariadenia na valcovanie ocelesa často objavujú problémy, akonáhle problém spôsobí, že následná operácia nedokáže udržať vyvážený stav, a ak ložisková časť čistenia nie je dokončená, potom aj v procese liatia kvôli vrstve znižujúcej opotrebovanie pasterizovanej zliatiny a ložiskovej panve medzi ložiskami. zlé spojenie, čo ovplyvňuje kvalitu ocele, ale tiež spôsobuje, že zariadenie ako celok reaguje zle.Okrem toho úloha čapu bude mať určitý vplyv na vlastnosti ocele, pretože bude pôsobiť na šachtovú dosku, takže vedie k nedostatočnému a rovnomernému kontaktu medzi šachtou a šachtou, čo ovplyvní rovnomernosť tepla suroviny, po nerovnomernej tepelnej situácii to bude mať negatívny vplyv na kvalitu ocele.
Zvyčajne by sme pri oprave a údržbe šachtovej dosky mali venovať pozornosť dvom aspektom: na jednej strane by sme sa pri nalievaní mali snažiť vyhnúť sa zlému spojeniu medzi zliatinou zbernice a plášťom ložiska a mali by sme vyčistiť ložiskové obloženie včas, aby sa udržalo čisté, a je lepšie použiť najskôr alkalickú vodu počas procesu čistenia, aby bola zaručená komplexnosť čistenia, a potom použiť nasýtený roztok Zn na druhé čistenie po upečení na sucho.Na druhej strane, zvoliť vhodnú metódu škrabania, kontrolovať uhol dotykového bodu šachtovej dlaždice v stave ložiska, najlepšie 80° a dávať pozor na smer škrabania, pokiaľ je to možné od výskumu. smerujte do centrálnej polohy;čo je najdôležitejšie, pri škrabaní šachtovej dlaždice by mal byť smer horných a dolných škrabiek prekrížený, aby sa zabezpečila hladkosť a rovnomernosť škrabania.
Čas odoslania: 29. novembra 2022