Regelbundet underhåll och skötsel av stålrullningsutrustning

Företag bör utveckla envalsverkregelbundet underhåll och underhållssystem, men också för att stödja byggandet av rutinunderhåll och underhållssystem, det specifika innehållet i följande aspekter.

1. För att reglera den dagliga driften av utrustningsanvändare, bedömning av deras driftbeteende, det beteende som kan orsaka skada påsteelrollingmsjukmredskapoch utrustning måste beordras att förbjuda, och användningen av personal i den formella ombordstigningen före operationsbedömningen, efter godkänd för att officiellt starta.Samtidigt bör den dagliga driften inrättas för att inspektera och övervaka personalens beteende och upprätta ett tydligt system för belöningar och straff, så att personalen kan vara uppmärksam på standardiserad användning av utrustning, och därigenom minska risk för utrustningsfel.

(2)Rullutrustning av stålfel eller avvikelser i rätt tid, utrustningsfel om inte underhåll i rätt tid, kommer att göra att utrustningen skadas under lång tid, kan utöka omfattningen av fel, minska produktiviteten och kommer att ha en allvarlig inverkan på utrustningens totala prestanda .Därför bör stålproduktionsföretag upprätta ett perfekt punktinspektionssystem, för drift av utrustning som är utsatt för felpunkter och huvudkraftpunkten för driften av utrustningen för regelbundet, regelbundet underhåll och underhåll, och som transmissionsmekanismen, spindeln och andra delar av reparationen och underhållet måste genomföras strikt i enlighet med fabriksinstruktionerna, för att verkligen lösa utrustningsfelet, förlänga utrustningens livslängd och förbättra utnyttjandet av företagets resurser.

Tvåvals stålvalsmaskin

(3) Att upprätta en omfattande utrustning underhållssystem specifikationer.Systemspecifikationer för perfekt utrustningsunderhåll är en oumbärlig kompletterande anläggning för stålföretag att effektivt hanteravalsverksmaskinerioch utrustning, för att effektivt undvika nedgången i produktionseffektivitet och ekonomiska förluster orsakade av otidigt underhåll av utrustning.Därför bör stålproduktionsföretag inrätta en speciell avdelning för underhåll och bevarande av maskiner och utrustning för enhetlig, standardiserad förvaltning och systemet med underhålls- och bevarandenormer för det faktiska arbetet, så att varje underhållspersonal kan vara tydlig med sitt eget ansvar, så att för att förhindra uppkomsten av misslyckanden när användningen av personal och underhållspersonal för att undvika ansvar för varandras problem.Dessutom bör systemet med fast person och maskin inte ändras efter behag, men också strängt förbjuda personal att byta position efter behag.

2. Underhåll och underhåll av schaktplattan

Skaft kakel i driften avrullande stålutrustningofta uppstår problem, när problemet kommer att göra att den efterföljande operationen inte kan upprätthålla ett balanserat tillstånd, och om den bärande delen av rengöringen inte är komplett, då även i gjutningsprocessen på grund av det pastöriserade slitageminskningsskiktet och lagerskalet mellan dålig anslutning, vilket påverkar stålkvaliteten, men gör också att utrustningen som helhet reagerar dåligt.Dessutom kommer axelns roll att ha en viss inverkan på stålets prestanda, eftersom det kommer att verka på axelplattan, så det leder till otillräcklig och enhetlig kontakt mellan axelplattan och in i axeln, vilket kommer att påverka enhetlighet av värmen hos råmaterialet, när den ojämna värmesituationen, kommer det att ha en negativ inverkan på stålkvaliteten.

 

Vanligtvis, för reparation och underhåll av axelplattan, bör vi vara uppmärksamma på två aspekter: å ena sidan, när vi häller, bör vi försöka undvika den dåliga anslutningen mellan busslegeringen och lagerskalet, och vi bör rengöra lagerfoder i tid för att hålla det rent, och det är bättre att använda alkaliskt vatten först under rengöringsprocessen för att garantera att rengöringen är heltäckande, och sedan använda Zn-mättad lösning för den andra rengöringen efter bakning torr.Å andra sidan, för att välja lämplig skrapmetod, kontrollera vinkeln på kontaktpunkten för axelplattan i lagertillstånd, helst vid 80 °, och var uppmärksam på skrapriktningen, så långt som möjligt från forskningen peka på den centrala positionen;viktigast av allt, när man skrapar skaftplattan, bör riktningen för de övre och nedre skraporna korsas tillstånd, för att säkerställa jämnhet och enhetlighet av skrapning.


Posttid: 2022-nov-29