Rullereparation neddykket buesvejsning

Rullereparation undervandsbuesvejsning er en stærk svejsning bue begravet svejsemetode, naturlig i svejseprocessen kan ikke se buen, og de fleste af de automatiske svejsning, arbejdsforhold er væsentligt forbedret.Nedsænket lysbuesvejsning, princippet for valg af svejsespecifikation er: for at sikre en stabil brændende lysbue, svejseform og størrelse for at opfylde kravene, overfladen er formet glat og pæn, ingen indre porer, slagger, revner, ikke gennemsvejst, svejset tumor og andet defekter.Almindelig anvendte udvælgelsesmetoder er tabelmetode, testmetode, empirisk metode, beregningsmetode.Uanset hvilken metode der bruges til at bestemme parametrene, skal korrigeres i anvendelsen af ​​svejsning, for at opnå den mest effektive ved kontinuerlig svejsning.

I henhold til det gældende aktuelle udvalg af monofilamentNedsænket lysbuesvejsning, når pladetykkelsen er mindre end 14 mm, kan du ikke åbne skråningen, samling med et vist mellemrum;pladetykkelse 14 ~ 22 mm, generelt åben V-formet affasning;pladetykkelse 22 ~ 50 mm, åben X-formet affasning;for kedel gas øse og andre trykbeholdere normalt bruge U-formet eller dobbelt U-formet affasning, for at sikre, at det nederste lag af svejsning gennem og eliminere slagge.Bevelbehandlingsmetoder bruger ofte kanthøvlemaskine og gasskæremaskine, der skal være en vis grad af bearbejdningsnøjagtighed.For lige søm skal der tilføjes samlinger i begge ender af lysbue-primingpladen og lysbue-slukningsplade for at reducere lysbue-priming og lead-out defekter.

Til punktsvejsning efter de svejsede dele, generelt for at øge arbejdstemperaturen eller sandblæsning og andre metoder til at sikre kvaliteten af ​​svejsningen.

In dykket lysbuesvejsning, er det generelt nødvendigt at justere svejsestrømmen med automatisk lysbuespændingstilpasning.Faktorerne, der påvirker svejsestrømmen, er: pladetykkelse, svejsehastighed, tråddiameter osv.

Svejseteknologi til stødsvejsning med lige søm

Svejsemetoderne til stødsvejsning er: enkeltsidet svejsning og dobbeltsidet svejsning;enkeltlagssvejsning og flerlagssvejsning;liner pad metode og linerless metode.Flux pad metode neddykket bue automatisk svejsning, som er at forhindre lækage af slagger og smeltet pool metal, for at bruge en større svejsespecifikation er svejsningen penetration for at opnå dobbeltsidet formning.Manuel svejseafdækning undervandsbue automatisk svejsning, til svejsning af sømme, der ikke kan bruge en foring, kan først manuel svejseafdækning og derefterdykket lysbuesvejsning.Overhead svejsning, for ingen affasning, ingen mellemrum butt svejsning, han bruger ikke nogen foring samling gap krav er meget strenge.For at sikre, at svejsning penetration, front svejsning til svejsning gennem 40 til 50%, tilbage svejsning skal sikre, at svejsning penetration på 60 til 70%.I praksis er det generelt vanskeligt at måle dybden af ​​smelten, normalt ved at observere farven på bagsiden af ​​den smeltede pool for at bedømme og estimere, så for at have lidt erfaring.Multi-lags nedsænket buesvejsning, for tyk stålplade at bruge multi-lag svejsning, det nederste lag af svejsning specifikationer at være mindre, både for at sikre, at svejsningen penetration, men også for at undgå revner og andre defekter.Hvert lag af svejseforbindelserne skal være forskudt for ikke at overlappe.

Butt ring søm svejseteknologi

Detdykket lysbuesvejsning af den cirkulære cylinders stødringssøm skal udføres med et rulledæk med en hastighedskontrolanordning.Hvis dobbeltsidet svejsning er påkrævet, skal der placeres en fluxpude ved ydervægssvejsningen på cylinderen nedenfor til første gennemløb.Fastgør svejsevognen på udkragerammen og ræk ned til tønden for at svejse fladt.Svejsetråd forskudt midterlinje under hældningssvejsepositionen på.Den anden frontsvejsning udføres uden for cylinderen, ved den øverste fladsvejsning.

Tværledssvejseteknologi

Til T-samlinger og overlapningssamlinger anvendes generelt to former for skibsformet svejsning eller skråvinkelsvejsning, og til fladvinkelsvejsning holdes vinklen mellem tråden og banen bedst på 20 til 30 grader.°

Nedsænket lysbue semi-automatisk svejsning

Halvautomatisk neddykket lysbuesvejsning anvendes generelt med tråd under 2 mm, hovedsageligt til kantsvejsninger, men også til stødsvejsninger.