تعمیر رول جوشکاری زیر آب

تعمیر رول جوش زیردریایی یک قوس جوش قوی روش جوشکاری مدفون است، طبیعی در فرآیند جوشکاری نمی تواند قوس را ببینید، و بسیاری از جوشکاری خودکار، شرایط کار تا حد زیادی بهبود یافته است.جوشکاری زیر آباصل انتخاب مشخصات جوشکاری این است: برای اطمینان از یک قوس سوزاندن پایدار، شکل و اندازه جوش برای برآورده کردن الزامات، سطح صاف و مرتب است، بدون منافذ داخلی، سرباره، ترک، جوش داده نشده، تومور جوش و غیره عیوب.روش های انتخاب رایج عبارتند از روش جدول، روش آزمون، روش تجربی، روش محاسبه.صرف نظر از اینکه کدام روش برای تعیین پارامترها استفاده می شود، باید در استفاده از جوشکاری اصلاح شود تا در هنگام جوشکاری پیوسته موثرترین کار حاصل شود.

با توجه به محدوده فعلی قابل اجرا تک رشتهجوشکاری زیر آب، هنگامی که ضخامت صفحه کمتر از 14 میلی متر است، نمی توانید مورب، مونتاژ را با شکاف مشخص باز کنید.ضخامت صفحه 14 ~ 22 میلی متر، به طور کلی مورب V شکل باز.ضخامت صفحه 22 ~ 50 میلی متر، مخروطی X شکل باز.برای دیگ بخار ملاقه گاز و سایر مخازن تحت فشار معمولاً از اریب U شکل یا دوتایی U شکل استفاده می کنند تا اطمینان حاصل شود که لایه زیرین جوش را از بین می برد و سرباره را از بین می برد.روش‌های پردازش مخروطی اغلب از دستگاه پلنینگ لبه و دستگاه برش گاز استفاده می‌کنند، باید درجه خاصی از دقت پردازش وجود داشته باشد.برای اتصالات درز مستقیم باید در هر دو انتهای صفحه پرایمینگ قوس و صفحه خاموش کننده قوس اضافه شود تا عیوب پرایمینگ قوس و سرب خارج شود.

برای جوش نقطه ای پس از قطعات جوش داده شده، به طور کلی برای افزایش دمای کار یا سندبلاست و سایر روش ها برای اطمینان از کیفیت جوش.

In جوشکاری زیر آب، به طور کلی لازم است که جریان جوشکاری را با تطبیق خودکار ولتاژ قوس تنظیم کنید.عوامل موثر بر جریان جوش عبارتند از: ضخامت صفحه، سرعت جوشکاری، قطر سیم و غیره.

تکنولوژی جوشکاری برای جوشکاری درز مستقیم لب به لب

روش های جوشکاری برای جوشکاری درز مستقیم لب به لب عبارتند از: جوش یک طرفه و جوش دو طرفه.جوشکاری تک لایه و جوش چند لایه؛روش لاینر پد و روش لاینرلس.روش پد شار جوشکاری خودکار قوس زیردریایی، که برای جلوگیری از نشت سرباره و فلز مذاب استخر، برای استفاده از مشخصات جوش بزرگتر، نفوذ جوش برای رسیدن به شکل دهی دو طرفه است.درب جوش دستی جوشکاری زیرپودری، برای جوشکاری درزهایی که نمی توان از آستر استفاده کرد، ابتدا می توان درب جوش دستی و سپس جوشکاری دستیجوشکاری زیر آب.جوشکاری سربار، بدون اریب، بدون شکاف جوش لب به لب، او از هر گونه مونتاژ بوش استفاده نمی کند الزامات شکاف بسیار سخت است.به منظور اطمینان از نفوذ جوش، جوش جلویی به جوش از طریق 40 تا 50٪، جوشکاری پشت باید اطمینان حاصل شود که نفوذ جوش 60 تا 70٪ است.در عمل اندازه گیری عمق مذاب معمولاً دشوار است، معمولاً با مشاهده رنگ پشت حوضچه مذاب قضاوت و تخمین می زنیم تا تجربه ای داشته باشیم.چند لایه جوش قوس زیردریایی، برای ورق فولادی ضخیم برای استفاده از جوش چند لایه، لایه پایینی مشخصات جوش کوچکتر باشد، هم برای اطمینان از نفوذ جوش، بلکه برای جلوگیری از ترک خوردگی و سایر نقص ها.هر لایه از اتصالات جوش باید به صورت تکان خورده باشد تا روی هم قرار نگیرد.

تکنولوژی جوش درز حلقه لب به لب

راجوشکاری زیر آب درز حلقه لب به لب استوانه دایره ای باید با تایر غلتکی با دستگاه کنترل سرعت انجام شود.در صورت نیاز به جوشکاری دو طرفه، برای اولین پاس، یک پد شار باید در محل جوش دیواره بیرونی سیلندر زیر قرار داده شود.چرخ دستی جوش را روی قاب کنسول ثابت کنید و به سمت بشکه برسید تا صاف شود.سیم جوش خط مرکزی در زیر موقعیت جوشکاری شیب روی.دومین جوش پیشانی در خارج از بشکه، در جوشکاری مسطح بالایی انجام می شود.

تکنولوژی جوشکاری متقاطع

برای اتصالات T و اتصالات لبه معمولاً از دو شکل جوش کشتی شکل یا جوش با زاویه اریب استفاده می شود و برای جوشکاری با زاویه صاف، زاویه بین سیم و تار بهتر است بین 20 تا 30 نگه داشته شود.°

جوشکاری نیمه اتوماتیک قوس زیردریایی

جوشکاری نیمه اتوماتیک قوس زیردریایی معمولاً با سیم کمتر از 2 میلی متر استفاده می شود، عمدتاً برای جوش های فیله ای و همچنین برای جوش های لب به لب.