Roll Repair Lubog na Arc Welding
Roll repair submerged arc welding ay isang malakas na welding arc buried welding paraan, natural sa proseso ng welding ay hindi maaaring makita ang arc, at karamihan sa mga awtomatikong hinang, labor kondisyon ay lubhang pinabuting.Lubog na arc welding, ang prinsipyo ng pagpili ng pagtutukoy ng hinang ay: upang matiyak ang isang matatag na nasusunog na arko, hinangin ang hugis at sukat upang matugunan ang mga kinakailangan, ang ibabaw ay nabuo na makinis at maayos, walang panloob na mga pores, slag, mga bitak, hindi hinangin, hinangin ang tumor at iba pang mga depekto.Ang karaniwang ginagamit na mga paraan ng pagpili ay ang paraan ng talahanayan, pamamaraan ng pagsubok, pamamaraan ng empirikal, paraan ng pagkalkula.Hindi alintana kung aling paraan ang ginagamit upang matukoy ang mga parameter, dapat na itama sa aplikasyon ng hinang, upang makamit ang pinaka-epektibo kapag patuloy na hinang.
Ayon sa naaangkop na kasalukuyang hanay ng monofilamentLubog na arc welding, kapag ang kapal ng plato ay mas mababa sa 14mm, hindi mo maaaring buksan ang tapyas, pagpupulong na may isang tiyak na puwang;plate kapal 14 ~ 22mm, karaniwang bukas V-shaped tapyas;plate kapal 22 ~ 50mm, bukas X-shaped tapyas;para sa boiler gas ladle at iba pang mga pressure vessel ay karaniwang gumagamit ng U-shaped o double U-shaped bevel, upang matiyak na ang ilalim na layer ng weld ay dumaan at alisin ang slag.Ang mga pamamaraan ng pagpoproseso ng bevel ay kadalasang gumagamit ng edge planing machine at gas cutting machine, dapat mayroong isang tiyak na antas ng katumpakan ng pagproseso.Para sa straight seam joints ay dapat idagdag sa magkabilang dulo ng arc-priming plate at arc-extinguishing plate, upang mabawasan ang arc-priming at lead-out na mga depekto.
Para sa spot welding pagkatapos ng mga welded na bahagi, sa pangkalahatan ay upang taasan ang nagtatrabaho temperatura o sandblasting at iba pang mga paraan upang matiyak ang kalidad ng hinang.
In lubog na arc welding, sa pangkalahatan ay kinakailangan upang ayusin ang kasalukuyang hinang na may awtomatikong pagtutugma ng boltahe ng arc.Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa kasalukuyang hinang ay: kapal ng plato, bilis ng hinang, diameter ng kawad, atbp.
Welding technology para sa butt straight seam welding
Ang mga paraan ng welding para sa butt straight seam welding ay: single-sided welding at double-sided welding;single-layer welding at multi-layer welding;liner pad method at linerless method.Flux pad paraan lubog arc awtomatikong hinang, na kung saan ay upang maiwasan ang pagtagas ng mag-abo at tinunaw na pool metal, upang gumamit ng isang mas malaking pagtutukoy hinang ay ang weld penetration upang makamit ang double-panig na bumubuo.Manual welding capping submerged arc automatic welding, para sa welding seams na hindi maaaring gumamit ng liner, maaari munang manual welding capping at pagkataposlubog na arc welding.Overhead hinang, para sa walang tapyas, walang puwang butt hinang, hindi siya gumagamit ng anumang liner assembly gap kinakailangan ay masyadong mahigpit.Upang matiyak na ang weld penetration, front welding sa hinang sa pamamagitan ng 40 hanggang 50%, back welding ay dapat matiyak na ang weld penetration ng 60 hanggang 70%.Sa pagsasagawa, sa pangkalahatan ay mahirap sukatin ang lalim ng pagkatunaw, kadalasan sa pamamagitan ng pagmamasid sa kulay ng likod ng tinunaw na pool upang hatulan at tantiyahin, upang magkaroon ng ilang karanasan.Multi-layer submerged arc welding, para sa makapal na steel plate na gumamit ng multi-layer welding, ang ilalim na layer ng mga pagtutukoy ng hinang upang maging mas maliit, parehong upang matiyak na ang weld penetration, ngunit din upang maiwasan ang pag-crack at iba pang mga depekto.Ang bawat layer ng weld joints ay dapat na staggered upang hindi mag-overlap.
Butt ring seam welding technology
Anglubog na arc welding ng butt ring seam ng circular cylinder ay dapat gawin gamit ang roller gulong na may speed control device.Kung kailangan ang double-sided welding, dapat ilagay ang flux pad sa panlabas na wall weld ng cylinder sa ibaba para sa unang pass.Ayusin ang welding trolley sa cantilever frame at abutin pababa sa barrel para magwelding ng flat.Weld wire offset centerline sa ilalim ng slope welding position on.Ang pangalawang frontal welding ay ginagawa sa labas ng bariles, sa itaas na flat welding.
Cross-joint welding technology
Para sa mga T-joints at lap joints, dalawang anyo ng welding na hugis barko o bevel angle welding ang karaniwang ginagamit, at para sa flat angle welding, ang anggulo sa pagitan ng wire at web ay pinakamahusay na pinananatili sa 20 hanggang 30°
Lubog na arc semi-awtomatikong hinang
Ang submerged arc na semi-awtomatikong welding ay karaniwang ginagamit na may wire na mas mababa sa 2mm, pangunahin para sa fillet welds, ngunit para din sa butt welds.
