Rulo Tamir Tozaltı Kaynak

Kısa Açıklama:


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Rulo tamiri tozaltı kaynak güçlü bir kaynak arkı gömülü kaynak yöntemidir, kaynak işleminde doğal olarak ark görülmez ve otomatik kaynakların çoğunda çalışma koşulları büyük ölçüde iyileştirilir.tozaltı kaynak, kaynak spesifikasyonunu seçme ilkesi şudur: gereksinimleri karşılamak için kararlı bir yanma arkı, kaynak şekli ve boyutu sağlamak için, yüzey düzgün ve temiz, iç gözenekler, cüruf, çatlaklar, kaynak yapılmamış, kaynak tümörü ve diğer kusurlar.Yaygın olarak kullanılan seçim yöntemleri tablo yöntemi, test yöntemi, ampirik yöntem, hesaplama yöntemidir.Parametreleri belirlemek için hangi yöntem kullanılırsa kullanılsın, kaynak uygulamasında mutlaka düzeltilmeli, sürekli kaynak yapıldığında en etkili sonuca ulaşılmalıdır.

Özelleştirilebilir Endüstriyel Ekipmanlar

Uygulanabilir akım monofilament aralığına göretozaltı kaynak, plaka kalınlığı 14 mm'den az olduğunda, eğimi açamazsınız, montajı belirli bir boşlukla yapamazsınız;plaka kalınlığı 14 ~ 22 mm, genellikle açık V-şekilli şev;plaka kalınlığı 22 ~ 50 mm, açık X-şekilli şev;kazan gazı kepçesi ve diğer basınçlı kaplar için, kaynağın alt tabakasının içinden geçmesini ve cürufu ortadan kaldırmasını sağlamak için genellikle U-şekilli veya çift U-şekilli şev kullanın.Eğimli işleme yöntemlerinde genellikle kenar planya makinesi ve gaz kesme makinesi kullanılır, belirli bir işleme doğruluğu derecesi olmalıdır.Düz dikiş bağlantıları için, ark hazırlama ve çıkış kusurlarını azaltmak için ark hazırlama plakasının ve ark söndürme plakasının her iki ucuna eklenmelidir.

Kaynaklı parçalardan sonra punta kaynağı için, genellikle çalışma sıcaklığını artırmak veya kaynak kalitesini sağlamak için kumlama ve diğer yöntemler.

In tozaltı kaynak, genellikle kaynak akımını otomatik ark voltajı eşleştirmesi ile ayarlamak gerekir.Kaynak akımını etkileyen faktörler şunlardır: levha kalınlığı, kaynak hızı, tel çapı vb.

Alın düz dikiş kaynağı için kaynak teknolojisi

Alın düz dikiş kaynağı için kaynak yöntemleri şunlardır: tek taraflı kaynak ve çift taraflı kaynak;tek katmanlı kaynak ve çok katmanlı kaynak;astar pedi yöntemi ve astarsız yöntem.Flux pad yöntemi, cüruf ve erimiş havuz metalinin sızıntısını önlemek için daha büyük bir kaynak özelliği kullanmak için kaynak penetrasyonu, çift taraflı şekillendirme elde etmek için kaynak penetrasyonudur.Manüel kaynak kapatma tozaltı otomatik kaynak, astar kullanamayan kaynak dikişleri için önce manüel kaynak kapatma ve ardındantozaltı kaynak.Tepegöz kaynağı, eğimsiz, boşluksuz alın kaynağı için, herhangi bir astar montajı kullanmaz boşluk gereksinimleri çok katıdır.Kaynak penetrasyonunun sağlanması için ön kaynakta %40-50, arka kaynakta %60-70 kaynak penetrasyonunun sağlanması gerekir.Uygulamada, eriyiğin derinliğini ölçmek genellikle zordur, genellikle yargılamak ve tahmin etmek için eriyik havuzunun arkasının rengini gözlemleyerek, böylece biraz deneyim kazanır.Çok katmanlı tozaltı ark kaynağı, kalın çelik levhanın çok katmanlı kaynak kullanması için, hem kaynak penetrasyonunu sağlamak hem de çatlamayı ve diğer kusurları önlemek için kaynak özelliklerinin alt katmanı daha küçük olmalıdır.Kaynak bağlantılarının her katmanı üst üste gelmeyecek şekilde kademeli olmalıdır.

Alın halkası dikiş kaynak teknolojisi

butozaltı kaynak dairesel silindirin alın halkası dikişi, hız kontrol cihazlı bir makaralı lastik ile yapılmalıdır.Çift taraflı kaynak yapılması gerekiyorsa, ilk paso için aşağıdaki silindirin dış cidar kaynağına bir toz pedi yerleştirilmelidir.Kaynak arabasını konsol çerçevesine sabitleyin ve düz kaynak yapmak için namluya kadar uzanın.Kaynak teli ofset merkez hattı, eğim kaynak pozisyonunun altında.İkinci ön kaynak, namlu dışında, üst düz kaynakta yapılır.

Çapraz kaynak teknolojisi

T-bağlantıları ve bindirme bağlantıları için genellikle iki tür gemi şekilli kaynak veya şev açılı kaynak kullanılır ve düz açılı kaynak için tel ile gövde arasındaki açı en iyi şekilde 20 ila 30°'de tutulur.°

Tozaltı ark yarı otomatik kaynak

Tozaltı ark yarı otomatik kaynağı genellikle 2 mm'nin altındaki tellerde, esas olarak köşe kaynakları için ve aynı zamanda alın kaynakları için de kullanılır.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.