रोल दुरुस्ती जलमग्न आर्क वेल्डिंग
रोल दुरुस्ती बुडलेल्या चाप वेल्डिंग मजबूत वेल्डिंग आर्क दफन वेल्डिंग पद्धत आहे, वेल्डिंग प्रक्रियेत नैसर्गिक कंस पाहू शकत नाही, आणि स्वयंचलित वेल्डिंग बहुतेक, कामगार परिस्थिती मोठ्या मानाने सुधारली आहेत.बुडलेल्या चाप वेल्डिंग, वेल्डिंग स्पेसिफिकेशन निवडण्याचे तत्त्व आहे: एक स्थिर बर्निंग आर्क, वेल्डचा आकार आणि आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आकार सुनिश्चित करण्यासाठी, पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि व्यवस्थित तयार झाला आहे, अंतर्गत छिद्र नाही, स्लॅग, क्रॅक, वेल्ड थ्रू नाही, वेल्ड ट्यूमर आणि इतर दोषसामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या निवड पद्धती म्हणजे टेबल पद्धत, चाचणी पद्धत, अनुभवजन्य पद्धत, गणना पद्धत.पॅरामीटर्स निर्धारित करण्यासाठी कोणती पद्धत वापरली जाते याची पर्वा न करता, सतत वेल्डिंग करताना सर्वात प्रभावी साध्य करण्यासाठी, वेल्डिंगच्या अनुप्रयोगामध्ये दुरुस्त करणे आवश्यक आहे.
मोनोफिलामेंटच्या लागू वर्तमान श्रेणीनुसारबुडलेल्या चाप वेल्डिंग, जेव्हा प्लेटची जाडी 14 मिमी पेक्षा कमी असते, तेव्हा तुम्ही बेव्हल उघडू शकत नाही, विशिष्ट अंतराने असेंब्ली;प्लेटची जाडी 14 ~ 22 मिमी, साधारणपणे व्ही-आकाराचे बेव्हल उघडे;प्लेटची जाडी 22 ~ 50 मिमी, एक्स-आकाराचे बेव्हल उघडा;बॉयलर गॅस लॅडल आणि इतर प्रेशर वेसल्ससाठी सहसा यू-आकार किंवा दुहेरी यू-आकाराच्या बेव्हलचा वापर केला जातो, हे सुनिश्चित करण्यासाठी की वेल्डचा तळाचा थर स्लॅगमधून बाहेर पडतो.बेव्हल प्रक्रिया पद्धती अनेकदा एज प्लॅनिंग मशीन आणि गॅस कटिंग मशीन वापरतात, प्रक्रियेची अचूकता काही प्रमाणात असावी.चाप-प्राइमिंग आणि लीड-आउट दोष कमी करण्यासाठी, चाप-प्राइमिंग प्लेट आणि आर्क-विझवणाऱ्या प्लेटच्या दोन्ही टोकांना सरळ शिवण जोड जोडले जावेत.
वेल्डेड भागांनंतर स्पॉट वेल्डिंगसाठी, सामान्यत: कामाचे तापमान वाढवण्यासाठी किंवा सँडब्लास्टिंग आणि वेल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी इतर पद्धती.
In बुडलेल्या चाप वेल्डिंग, सामान्यतः स्वयंचलित आर्क व्होल्टेज जुळणीसह वेल्डिंग करंट समायोजित करणे आवश्यक आहे.वेल्डिंग करंटवर परिणाम करणारे घटक आहेत: प्लेटची जाडी, वेल्डिंगची गती, वायर व्यास इ.
बट स्ट्रेट सीम वेल्डिंगसाठी वेल्डिंग तंत्रज्ञान
बट स्ट्रेट सीम वेल्डिंगसाठी वेल्डिंग पद्धती आहेत: एकल-बाजूचे वेल्डिंग आणि दुहेरी बाजूचे वेल्डिंग;सिंगल-लेयर वेल्डिंग आणि मल्टी-लेयर वेल्डिंग;लाइनर पॅड पद्धत आणि लाइनरलेस पद्धत.फ्लक्स पॅड पद्धत सबमर्ज्ड आर्क स्वयंचलित वेल्डिंग, जी स्लॅग आणि वितळलेल्या पूल मेटलची गळती रोखण्यासाठी आहे, मोठ्या वेल्डिंग तपशील वापरणे म्हणजे दुहेरी बाजूचे स्वरूप प्राप्त करण्यासाठी वेल्ड प्रवेश करणे.मॅन्युअल वेल्डिंग कॅपिंग सबमर्ज्ड आर्क स्वयंचलित वेल्डिंग, वेल्डिंग सीमसाठी जे लाइनर वापरू शकत नाहीत, प्रथम मॅन्युअल वेल्डिंग कॅपिंग करू शकतात आणि नंतरबुडलेल्या चाप वेल्डिंग.ओव्हरहेड वेल्डिंग, बेव्हलसाठी, गॅप बट वेल्डिंग नाही, तो कोणत्याही लाइनरचा वापर करत नाही असेंब्ली गॅप आवश्यकता अतिशय कठोर आहेत.वेल्डचे प्रवेश सुनिश्चित करण्यासाठी, समोर वेल्डिंग 40 ते 50% पर्यंत वेल्ड करण्यासाठी, बॅक वेल्डिंगमध्ये 60 ते 70% वेल्डचे प्रवेश सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.व्यवहारात वितळण्याची खोली मोजणे सामान्यत: कठीण असते, सामान्यत: वितळलेल्या तलावाच्या मागील बाजूच्या रंगाचे निरीक्षण करून न्याय आणि अंदाज लावणे, त्यामुळे थोडा अनुभव घेणे.मल्टी-लेयर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग, जाड स्टील प्लेटसाठी मल्टी-लेयर वेल्डिंग वापरण्यासाठी, वेल्डिंग वैशिष्ट्यांचा तळाचा थर लहान असावा, दोन्ही वेल्ड प्रवेश सुनिश्चित करण्यासाठी, परंतु क्रॅक आणि इतर दोष टाळण्यासाठी देखील.वेल्ड जोड्यांचा प्रत्येक थर ओव्हरलॅप होऊ नये म्हणून स्तब्ध असावा.
बट रिंग सीम वेल्डिंग तंत्रज्ञान
दबुडलेल्या चाप वेल्डिंग गोलाकार सिलेंडरच्या बट रिंग सीमचा रोलर टायरने स्पीड कंट्रोल डिव्हाइससह केला पाहिजे.दुहेरी बाजूचे वेल्डिंग आवश्यक असल्यास, पहिल्या पाससाठी खाली असलेल्या सिलेंडरच्या बाहेरील भिंतीच्या वेल्डवर फ्लक्स पॅड ठेवणे आवश्यक आहे.वेल्डिंग ट्रॉली कँटिलिव्हर फ्रेमवर फिक्स करा आणि सपाट वेल्ड करण्यासाठी बॅरलपर्यंत पोहोचा.वर उतार वेल्डिंग स्थिती अंतर्गत वेल्ड वायर ऑफसेट centerline.दुसरे फ्रंटल वेल्डिंग बॅरलच्या बाहेर, वरच्या सपाट वेल्डिंगवर केले जाते.
क्रॉस-जॉइंट वेल्डिंग तंत्रज्ञान
टी-जॉइंट्स आणि लॅप जॉइंट्ससाठी, जहाजाच्या आकाराचे वेल्डिंग किंवा बेव्हल अँगल वेल्डिंगचे दोन प्रकार सामान्यतः वापरले जातात आणि फ्लॅट अँगल वेल्डिंगसाठी, वायर आणि वेबमधील कोन 20 ते 30 वर ठेवला जातो.°
बुडलेल्या चाप अर्ध-स्वयंचलित वेल्डिंग
सबमर्ज्ड आर्क सेमी-ऑटोमॅटिक वेल्डिंगचा वापर सामान्यतः 2 मिमीच्या खाली असलेल्या वायरसह केला जातो, प्रामुख्याने फिलेट वेल्डसाठी, परंतु बट वेल्डसाठी देखील.
