Oprava role Svařování pod tavidlem

Oprava rolí svařování pod tavidlem je silný svařovací oblouk pohřben metoda svařování, přirozené v procesu svařování nevidí oblouk, a většina z automatických svařování, pracovní podmínky jsou výrazně lepší.Svařování pod tavidlem, princip výběru specifikace svařování je: pro zajištění stabilního hořícího oblouku, tvaru a velikosti svaru pro splnění požadavků, povrch je vytvořen hladký a čistý, bez vnitřních pórů, strusky, trhlin, neprovar, nádor svaru a další vady.Běžně používané metody výběru jsou tabulková metoda, zkušební metoda, empirická metoda, výpočetní metoda.Bez ohledu na to, která metoda se používá k určení parametrů, musí být korigovány při aplikaci svařování, aby bylo dosaženo co nejúčinnějšího při kontinuálním svařování.

Podle platné aktuální řady monofiluSvařování pod tavidlem, když je tloušťka desky menší než 14 mm, nemůžete otevřít zkosení, montáž s určitou mezerou;tloušťka desky 14 ~ 22 mm, obecně otevřený úkos ve tvaru V;tloušťka desky 22 ~ 50 mm, otevřený úkos ve tvaru X;u kotlových plynových pánví a jiných tlakových nádob se obvykle používá úkos ve tvaru U nebo dvojitého U, aby se zajistilo, že spodní vrstva svaří a odstraní strusku.Metody zpracování úkosů často používají stroj na hoblování hran a stroj na řezání plynu, měl by existovat určitý stupeň přesnosti zpracování.U rovných spojů by měly být přidány na oba konce desky pro zhášení oblouku a desky pro zhášení oblouku, aby se omezily defekty při zapálení oblouku a vyvedení.

Pro bodové svařování po svařených dílech, obecně pro zvýšení pracovní teploty nebo pískování a další metody pro zajištění kvality svařování.

In svařování pod tavidlem, je obecně nutné upravit svařovací proud automatickým přizpůsobením napětí oblouku.Faktory ovlivňující svařovací proud jsou: tloušťka plechu, rychlost svařování, průměr drátu atd.

Svařovací technologie pro přímé švové svařování na tupo

Metody svařování pro svařování rovným švem na tupo jsou: jednostranné svařování a oboustranné svařování;jednovrstvé svařování a vícevrstvé svařování;metoda liner pad a metoda linerless.Metoda tavidla pod tavidlem automatické svařování pod tavidlem, které má zabránit úniku strusky a roztaveného kovu, pro použití větší specifikace svařování je penetrace svaru pro dosažení oboustranného tváření.Ruční svařovací zakrytí automatické svařování pod tavidlem, pro svarové švy, které nemohou používat vložku, lze nejprve ruční svařovací zavíčkování a potésvařování pod tavidlem.Svařování nad hlavou, bez úkosu, bez svařování na tupo, nepoužívá žádné vložky, požadavky na mezeru jsou velmi přísné.Aby bylo zajištěno, že průvar svaru, přední svar do svaru přes 40 až 50 %, zadní svar musí zajistit průvar svaru 60 až 70 %.V praxi je obecně obtížné změřit hloubku taveniny, obvykle pozorováním barvy zadní části tavené lázně, aby bylo možné posoudit a odhadnout, abychom měli nějaké zkušenosti.Vícevrstvé svařování pod tavidlem, pro tlusté ocelové plechy pro použití vícevrstvého svařování, spodní vrstva svařovacích specifikací musí být menší, aby se zajistilo, že svar proniká, ale také aby se zabránilo praskání a jiným vadám.Každá vrstva svarových spojů by měla být přesazena, aby se nepřekrývala.

Technologie svařování tupým kroužkovým švem

Thesvařování pod tavidlem Tupý prstencový šev kruhového válce by měl být proveden válečkovou pneumatikou se zařízením pro regulaci rychlosti.Je-li požadováno oboustranné svařování, musí být při prvním průchodu na vnější stěně válce dole umístěna tavidlová podložka.Upevněte svařovací vozík na konzolový rám a sáhněte dolů k hlavni, abyste svařili naplocho.Zapněte odsazení středové linie svařovacího drátu pod polohou sklonového svařování.Druhé čelní svařování se provádí vně hlavně, u horního plochého svařování.

Technologie křížového svařování

Pro T-spojy a přeplátované spoje se obecně používají dvě formy svařování ve tvaru lodi nebo úhlové svařování a pro ploché úhlové svařování se úhel mezi drátem a pásem nejlépe udržuje na 20 až 30°

Poloautomatické svařování pod tavidlem

Poloautomatické svařování pod tavidlem se obecně používá s drátem pod 2 mm, hlavně pro koutové svary, ale také pro tupé svary.