উড়ন্ত কাঁচি ব্যবহার এবং শ্রেণীবিভাগ

চলন্ত রোলিং স্টকের ট্রান্সভার্স শিয়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত শিয়ারিং মেশিনকে বলা হয়উড়ন্ত শিয়ার.ক্রমাগত স্টিল প্লেট রোলিং মিল, সেকশন স্টিল রোলিং মিল এবং বিলেট রোলিং মিলের বিকাশ এবং ফ্লাইং শিয়ারের উত্পাদনশীলতার উন্নতির সাথে, ফ্লাইং শিয়ারের প্রয়োগ আরও ব্যাপক হয়ে উঠছে।অনেক ধরনের উড়ন্ত কাঁচি রয়েছে, যেগুলো ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: ডিস্ক ফ্লাইং শিয়ার্স, ডাবল ড্রাম ফ্লাইং শিয়ার্স, ক্র্যাঙ্ক রোটারি এবং পেন্ডুলাম ফ্লাইং শিয়ার্স।

উড়ন্ত শিয়ার

1. ডিস্ক উড়ন্ত কাঁচি

এই ধরনের উড়ন্ত কাঁচি সাধারণত ছোট রোলিং মিল ওয়ার্কশপে ব্যবহৃত হয়।এটি রোলিং স্টকটি মোটামুটিভাবে কাটার জন্য কুলিং বেডের সামনে ইনস্টল করা হয় যাতে কুলিং বেডে প্রবেশ করা রোলিং স্টকটি খুব বেশি দীর্ঘ না হয়;অথবা এটি ফিনিশিং রোলিং মিলের সামনে ইনস্টল করা হয় যাতে ফিনিশিং রোলিং মিলের ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে রোলিং টুকরোটি কাটা যায়।ভালোই গেছে.উড়ন্ত শিয়ারটি দুই বা ততোধিক জোড়া ডিস্ক-আকৃতির ব্লেডের সমন্বয়ে গঠিত এবং ডিস্কের অক্ষটি ইস্পাতের গতির সমান।যখন শিয়ারটি আসল অবস্থানে থাকে, তখন ইস্পাতটি শিয়ারের বাম দিকে খাঁড়ি নালী বরাবর অগ্রসর হয়।যখন ইস্পাত ফ্ল্যাগ সুইচ বা লাইট গাইডে কাজ করে, তখন ইনলেট গাইড এবং স্টিল ডানদিকে বিচ্যুত হয় এবং স্টীল শিয়ারিংয়ের জন্য দুটি ডিস্কের মাঝখানে প্রবেশ করে।নীচের ব্লেডটি নামানোর পরে, নালীটি ইস্পাতটিকে তার আসল বাম-হাতের অবস্থানে ফিরিয়ে দেয়, তারপরে নীচের ব্লেডটি আবার উঠে যায়।এই ধরনের উড়ন্ত শিয়ারের অসুবিধা হল যে ছেদটি তির্যক, তবে কাটার মাথা বা শীতল বিছানার আগে রুক্ষ কাটাতে এটির খুব কম প্রভাব পড়ে।যেহেতু এই শিয়ারিং মেশিনটি অপারেশনে নির্ভরযোগ্য, গঠনে সহজ, এবং 10m/s এর বেশি শিয়ারিং গতি রয়েছে, এটি ছোট রোলিং মিল ওয়ার্কশপে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

2. ডাবল-ড্রাম উড়ন্ত কাঁচি

ডাবল-ড্রামউড়ন্ত কাঁচিব্যাপকভাবে গতিতে ইস্পাত এবং ইস্পাত প্লেট শিয়ারিং ব্যবহৃত হয়.কাজের নীতিটি নিম্নরূপ: দুটি ঘূর্ণায়মান ড্রামে, দুটি ব্লেড রেডিয়ালিভাবে স্থির।রোলার টেবিল বরাবর চলমান রোলিং স্টক দুটি ব্লেড দ্বারা কাটা হয় যা দুটি রোলারের মাঝখান দিয়ে যাওয়ার সময় মিলিত হয়।ব্লেডের পেরিফেরাল গতি ঘূর্ণায়মান অংশের চলমান গতির চেয়ে সামান্য বেশি হওয়া উচিত, অন্যথায় শিয়ারিং করার সময় রোলিং টুকরা প্রবেশদ্বারে বাঁকবে।এই ধরনের ফ্লাইং শিয়ারের অসুবিধা হল যে মোটা ঘূর্ণিত টুকরো শিয়িং করার সময় অংশটি মসৃণ হয় না (পাতলা ঘূর্ণিত টুকরো শিয়ারিংয়ের উপর খুব বেশি প্রভাব);প্রশস্ত ইস্পাত প্লেট কাটার সময়, শিয়ারিং বল বড় হয়।অতএব, এই উড়ন্ত শিয়ারটি উচ্চ-গতির রোলিং স্টকের ছোট অংশ এবং শীটগুলি কাটাতে ব্যবহৃত হয়।

রোটেশনাল ফ্লাইং কাঁচি

3. ক্র্যাঙ্ক রোটারি ফ্লাইং কাঁচি

এর শিয়ারিং মেকানিজম একটি চার-দণ্ডের সংযোগ প্রক্রিয়ার সমন্বয়ে গঠিত, এবং শিয়ারিং ব্লেড শিয়ারিং এলাকায় একটি আনুমানিক সমতলে চলে এবং রোলিং পিসের পৃষ্ঠের সাথে লম্ব হয়।অতএব, ঘূর্ণিত টুকরা কাটা অংশ অপেক্ষাকৃত সোজা হয়.উড়ন্ত শিয়ারের শিয়ারিং মেকানিজম একটি টুল হোল্ডার, একটি উদ্ভট হাতা এবং একটি সুইং রড দিয়ে গঠিত।টুলের বিশ্রামটি একটি লিভারের আকারে, যার একটি প্রান্ত উদ্ভট হাতাতে স্থির করা হয়েছে এবং অন্য প্রান্তটি একটি সুইং রড দিয়ে সংযুক্ত।সুইং রডের সুইং ফুলক্রামটি কলামের সাথে আটকে থাকে।যখন এককেন্দ্রিক হাতা (ক্র্যাঙ্ক) ঘোরে, তখন টুল ধারক অনুবাদে চলে যায় এবং টুল ধারকের উপর স্থির ব্লেডটি ওয়ার্কপিসের সাথে লম্ব বা প্রায় লম্ব হতে পারে।ইস্পাত প্লেট শিয়িং করার সময়, একটি তির্যক ফলক শিয়ারিং বল কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে।এই উড়ন্ত শিয়ারের অসুবিধা হল যে গঠনটি জটিল, শিয়ারিং প্রক্রিয়ার গতিশীল লোড বৈশিষ্ট্যগুলি দুর্বল এবং ব্লেডের চলাচলের গতি খুব দ্রুত হতে পারে না।সাধারণত পুরু ইস্পাত প্লেট বা বিলেট শিয়ারিং জন্য ব্যবহৃত হয়।

বাঁকা আর্ম ফ্লাইং শিয়ার

4. পেন্ডুলাম উড়ন্ত কাঁচি

এই ধরনের উড়ন্ত কাঁচি কখনো কখনো ক্রস-কাটিং ট্রেনে একটানা স্টিল মিল ওয়ার্কশপে ব্যবহার করা হয়।এই উড়ন্ত শিয়ারের ব্লেড অনুবাদেও চলে, এবং কাটিং প্লেটের গুণমান আরও ভাল।উপরের টুল ধারক সুইং ফ্রেমে সংশোধন করা হয়.সুইং ফ্রেম প্রধান খাদ এর উদ্বেগ উপর সমর্থিত.প্রধান শ্যাফ্টে দুটি জোড়া ইকেনট্রিক্স রয়েছে এবং অন্য জোড়া ইকেনট্রিক্সটি সংযোগকারী রডের মাধ্যমে নীচের টুলের বিশ্রামের সাথে সংযুক্ত রয়েছে এবং নীচের টুলের বিশ্রামটি সুইং ফ্রেমের চুটে স্লাইড করতে পারে।যেহেতু প্রধান শ্যাফ্টের দুই জোড়া অদ্ভুত অবস্থান 180 দ্বারা পৃথক°, যখন প্রধান শ্যাফ্টটি ঘোরে, উপরের টুলের বিশ্রামটি ফ্রেমের সাথে নেমে আসে এবং নীচের টুলের বিশ্রামটি শিয়ারিং ক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য উঠে যায়।যাইহোক, এটি শুধুমাত্র স্থির রোলিং স্টক কাটতে পারে।চলন্ত ঘূর্ণায়মান স্টক কাটতে সক্ষম হওয়ার জন্য, সুইং ফ্রেমটিকে সামনে এবং পিছনে সুইং করতে সক্ষম করা প্রয়োজন।সুইং ফ্রেমের নীচের অংশটি একটি উদ্ভট রডের সাথে কব্জায় সংযুক্ত থাকে এবং উদ্ভট চাকাটি পিছনের অক্ষের উপর মাউন্ট করা হয়।পিছনের এক্সেলটি পিনিয়ন, র্যাক এবং সিঙ্ক্রোনাইজিং ডিস্কের মাধ্যমে মূল শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত থাকে।যখন মূল শ্যাফ্টটি ঘোরে, তখন ফ্রেমটিকে পিছনের অ্যাক্সেলের সিঙ্ক্রোনাইজিং ডিস্ক, র্যাক, পিনিয়ন এবং উন্মাদ কানেক্টিং রডের মাধ্যমে কেন্দ্র হিসাবে মূল শ্যাফ্টের সাথে পিছনে পিছনে দোলাতে পারে।এই সময়ে, টুল হোল্ডার পেন্ডুলাম ফ্লাইং শিয়ারের শিয়ারিং কাজ উপলব্ধি করতে অনুবাদে চলে।রোলিং মিলের শিয়ারিং মেশিনের ভূমিকা একটি মূল অবস্থান নয়, তবে এটি সমাপ্ত পণ্যের নির্ভুলতা এবং আকৃতিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।বিভিন্ন ধরণের রোলিং মিলগুলিকে সংশ্লিষ্ট ফ্লাইং শিয়ারগুলি বেছে নিতে হবে, যাতে পুরো উত্পাদন লাইন লক্ষ্য অর্জন করতে পারে।আকার এবং নির্ভুলতা।


পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-15-2022