ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਮੂਵਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟਾਕ ਦੀ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰ.ਨਿਰੰਤਰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ, ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਬਿਲੇਟ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰਜ਼ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਡਿਸਕ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰਜ਼, ਡਬਲ ਡਰੱਮ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰਜ਼, ਕ੍ਰੈਂਕ ਰੋਟਰੀ ਅਤੇ ਪੈਂਡੂਲਮ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰਜ਼।

1. ਡਿਸਕ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰਸ

ਅਜਿਹੇ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟਾਕ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਨਾ ਹੋਵੇ;ਜਾਂ ਇਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਰੋਲਿੰਗ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾ ਗਿਆਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰ ਡਿਸਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜੋੜਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਦੀ ਧੁਰੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸ਼ੀਅਰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਅਰ ਦੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਇਨਲੇਟ ਡਕਟ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਫਲੈਗ ਸਵਿੱਚ ਜਾਂ ਲਾਈਟ ਗਾਈਡ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਨਲੇਟ ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਮੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਦੋ ਡਿਸਕਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹੇਠਲੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਨੀਵਾਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਲੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅਸਲ ਖੱਬੇ-ਹੱਥ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੇਠਲਾ ਬਲੇਡ ਦੁਬਾਰਾ ਉੱਠਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਚੀਰਾ ਤਿਰਛੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਟਾ ਕੱਟ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ 10m/s ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਸਪੀਡ ਹੈ, ਇਹ ਛੋਟੀ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਡਬਲ-ਡਰੱਮ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰਸ

ਡਬਲ-ਡਰਮਉੱਡਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਤਰੀਆਂਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ: ਦੋ ਘੁੰਮਦੇ ਡਰੱਮਾਂ 'ਤੇ, ਦੋ ਬਲੇਡ ਰੇਡੀਅਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਦੋ ਬਲੇਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦੋ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰੋਂ ਲੰਘਣ ਵੇਲੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ।ਬਲੇਡ ਦੀ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਗਤੀ ਰੋਲਿੰਗ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਟੁਕੜਾ ਕਟਾਈ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ 'ਤੇ ਝੁਕ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟੇ ਰੋਲਡ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ (ਪਤਲੇ ਰੋਲਡ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ);ਚੌੜੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟਾਕ ਦੇ ਛੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਕ੍ਰੈਂਕ ਰੋਟਰੀ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰਜ਼

ਇਸ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਚਾਰ-ਪੱਟੀ ਲਿੰਕੇਜ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਬਲੇਡ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸਮਤਲ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਸਤਹ ਉੱਤੇ ਲੰਬਵਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਰੋਲਡ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਕੱਟ ਭਾਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਿੱਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ, ਇੱਕ ਸਨਕੀ ਆਸਤੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਵਿੰਗ ਰਾਡ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ।ਟੂਲ ਰੈਸਟ ਇੱਕ ਲੀਵਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਸਨਕੀ ਸਲੀਵ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸਿਰਾ ਇੱਕ ਸਵਿੰਗ ਰਾਡ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਵਿੰਗ ਰਾਡ ਦਾ ਸਵਿੰਗ ਫੁਲਕਰਮ ਕਾਲਮ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਨਕੀ ਸਲੀਵ (ਕ੍ਰੈਂਕ) ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਧਾਰਕ ਅਨੁਵਾਦ ਵਿੱਚ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਬਲੇਡ ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਲਗਭਗ ਲੰਬਵਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਕਟਾਈ ਬਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤਿਰਛੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਣਤਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਾੜੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਬਿਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਪੈਂਡੂਲਮ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰਸ

ਅਜਿਹੀਆਂ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰਜ਼ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਲਗਾਤਾਰ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਸ-ਕਟਿੰਗ ਟਰੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰ ਦਾ ਬਲੇਡ ਅਨੁਵਾਦ ਵਿੱਚ ਵੀ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।ਉਪਰਲੇ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਸਵਿੰਗ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਸਵਿੰਗ ਫ੍ਰੇਮ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਧੁਨੀ 'ਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਦੋ ਜੋੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕਸ ਦਾ ਦੂਸਰਾ ਜੋੜਾ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਦੁਆਰਾ ਹੇਠਲੇ ਟੂਲ ਰੈਸਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਟੂਲ ਰੈਸਟ ਸਵਿੰਗ ਫਰੇਮ ਦੇ ਚੁਟ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਸਨਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਦੋ ਜੋੜੇ 180 ਦੁਆਰਾ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ°, ਜਦੋਂ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਉੱਪਰਲਾ ਟੂਲ ਰੈਸਟ ਫਰੇਮ ਦੇ ਨਾਲ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਟੂਲ ਰੈਸਟ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮੂਵਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਲਈ, ਸਵਿੰਗ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਸਵਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਸਵਿੰਗ ਫ੍ਰੇਮ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਸਨਕੀ ਡੰਡੇ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਨਕੀ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਪਿਛਲੇ ਐਕਸਲ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਪਿਛਲਾ ਧੁਰਾ ਪਿਨੀਅਨਜ਼, ਰੈਕਾਂ ਅਤੇ ਸਮਕਾਲੀ ਡਿਸਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਮੇਨ ਸ਼ਾਫਟ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਨੂੰ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਡਿਸਕ, ਰੈਕ, ਪਿਨਿਅਨ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਐਕਸਲ 'ਤੇ ਇਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਰਾਹੀਂ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਪੈਂਡੂਲਮ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰ ਦੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਅਨੁਵਾਦ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ।ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਮੁੱਖ ਸਥਿਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਟੀਚਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ।ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ.