ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣ

ಚಲಿಸುವ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್ನ ಅಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕತ್ತರಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಹಾರುವ ಕತ್ತರಿ.ನಿರಂತರ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು, ಸೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗುತ್ತಿದೆ.ಅನೇಕ ವಿಧದ ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಡಿಸ್ಕ್ ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿ, ಡಬಲ್ ಡ್ರಮ್ ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿ, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ರೋಟರಿ ಮತ್ತು ಲೋಲಕ ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿ.

ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಶಿಯರ್

1. ಡಿಸ್ಕ್ ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿ

ಅಂತಹ ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಬೆಡ್‌ನ ಮುಂದೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಇದರಿಂದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ;ಅಥವಾ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರೋಲಿಂಗ್ ತುಂಡನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಮುಂದೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೋಯಿತು.ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿಯು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೋಡಿ ಡಿಸ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಅಕ್ಷವು ಉಕ್ಕಿನ ವೇಗಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಯು ಮೂಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಉಕ್ಕು ಕತ್ತರಿಯ ಎಡಭಾಗಕ್ಕೆ ಒಳಹರಿವಿನ ನಾಳದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅಥವಾ ಲೈಟ್ ಗೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಒಳಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಲಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕು ಕತ್ತರಿಸಲು ಎರಡು ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಕೆಳಗಿನ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ವಾಹಕವು ಉಕ್ಕನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ಎಡಗೈ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹಿಂದಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಕೆಳಗಿನ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತೆ ಏರುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಛೇದನವು ಓರೆಯಾಗಿರುವುದು, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೊದಲು ಒರಟಾದ ಕಟ್ನಲ್ಲಿ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಈ ಕ್ಷೌರ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 10m / s ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಡಬಲ್-ಡ್ರಮ್ ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿ

ಡಬಲ್-ಡ್ರಮ್ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಕೆಳಕಂಡಂತಿರುತ್ತದೆ: ಎರಡು ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.ರೋಲರ್ ಮೇಜಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ರೋಲರುಗಳ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಭೇಟಿಯಾಗುವ ಎರಡು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಬಾಹ್ಯ ವೇಗವು ರೋಲಿಂಗ್ ತುಣುಕಿನ ಚಲಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ರೋಲಿಂಗ್ ತುಂಡು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ದಪ್ಪವಾದ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ವಿಭಾಗವು ಮೃದುವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ (ತೆಳುವಾದ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ);ಅಗಲವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿ ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್ನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಿರುಗುವ ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿ

3. ರೋಟರಿ ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿಗಳನ್ನು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಮಾಡಿ

ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ನಾಲ್ಕು-ಬಾರ್ ಲಿಂಕೇಜ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅಂದಾಜು ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಂಡಿನ ಕಟ್ ವಿಭಾಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್, ವಿಲಕ್ಷಣ ತೋಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಟೂಲ್ ರೆಸ್ಟ್ ಲಿವರ್ನ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ, ಅದರ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ವಿಲಕ್ಷಣ ತೋಳಿನ ಮೇಲೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯು ಸ್ವಿಂಗ್ ರಾಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.ಸ್ವಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ಸ್ವಿಂಗ್ ಫುಲ್ಕ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಕಾಲಮ್ಗೆ ಹಿಂಜ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ವಿಲಕ್ಷಣ ತೋಳು (ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್) ತಿರುಗಿದಾಗ, ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಭಾಷಾಂತರದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಸರಿಸುಮಾರು ಲಂಬವಾಗಿರಬಹುದು.ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಓರೆಯಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಈ ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ರಚನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊರೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಚಲನೆಯ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರಬಾರದು.ದಪ್ಪ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕರ್ವ್ಡ್ ಆರ್ಮ್ ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಶಿಯರ್

4. ಲೋಲಕ ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿ

ಅಂತಹ ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿರಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಸ್-ಕಟಿಂಗ್ ರೈಲುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿಯ ಬ್ಲೇಡ್ ಸಹ ಅನುವಾದದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಮೇಲಿನ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ನಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸ್ವಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ.ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಜೋಡಿ ವಿಲಕ್ಷಣಗಳು ಇವೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ಜೋಡಿ ವಿಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಡಿಮೆ ಟೂಲ್ ರೆಸ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಟೂಲ್ ರೆಸ್ಟ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಎರಡು ಜೋಡಿ ವಿಲಕ್ಷಣ ಸ್ಥಾನಗಳು 180 ರಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ°, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಮೇಲಿನ ಟೂಲ್ ರೆಸ್ಟ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ಟೂಲ್ ರೆಸ್ಟ್ ಏರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಸ್ಥಾಯಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.ಚಲಿಸುವ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ, ಸ್ವಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಸ್ವಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಸ್ವಿಂಗ್ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವು ವಿಲಕ್ಷಣ ರಾಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಿಂಜ್ ಆಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಲಕ್ಷಣ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹಿಂದಿನ ಆಕ್ಸಲ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಹಿಂದಿನ ಆಕ್ಸಲ್ ಪಿನಿಯನ್ಸ್, ಚರಣಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್, ರ್ಯಾಕ್, ಪಿನಿಯನ್ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಆಕ್ಸಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಿಲಕ್ಷಣ ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಮೂಲಕ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಕೇಂದ್ರವಾಗಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಆಂದೋಲನ ಮಾಡಬಹುದು.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಲೋಲಕದ ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವಾದದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪಾತ್ರವು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಅನುಗುಣವಾದ ಹಾರುವ ಕತ್ತರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-15-2022