ఫ్లయింగ్ షియర్స్ యొక్క ఉపయోగం మరియు వర్గీకరణ

కదిలే రోలింగ్ స్టాక్‌ను అడ్డంగా కత్తిరించడానికి ఉపయోగించే మకా యంత్రాన్ని అంటారుఎగిరే కోత.నిరంతర స్టీల్ ప్లేట్ రోలింగ్ మిల్లులు, సెక్షన్ స్టీల్ రోలింగ్ మిల్లులు మరియు బిల్లెట్ రోలింగ్ మిల్లుల అభివృద్ధి మరియు ఫ్లయింగ్ షీర్ ఉత్పాదకత మెరుగుపడటంతో, ఫ్లయింగ్ షియర్స్ యొక్క అప్లికేషన్ మరింత విస్తృతంగా మారుతోంది.అనేక రకాల ఫ్లయింగ్ షియర్స్ ఉన్నాయి, వీటిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు: డిస్క్ ఫ్లయింగ్ షియర్స్, డబుల్ డ్రమ్ ఫ్లయింగ్ షియర్స్, క్రాంక్ రోటరీ మరియు పెండ్యులం ఫ్లయింగ్ షియర్స్.

ఫ్లయింగ్ షియర్

1. డిస్క్ ఫ్లయింగ్ షియర్స్

ఇటువంటి ఎగిరే కత్తెరలను సాధారణంగా చిన్న రోలింగ్ మిల్లు వర్క్‌షాప్‌లలో ఉపయోగిస్తారు.ఇది రోలింగ్ స్టాక్‌ను సుమారుగా కత్తిరించడానికి శీతలీకరణ మంచం ముందు ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, తద్వారా శీతలీకరణ మంచంలోకి ప్రవేశించే రోలింగ్ స్టాక్ చాలా పొడవుగా ఉండదు;లేదా ఫినిషింగ్ రోలింగ్ మిల్లు యొక్క రోలింగ్ ప్రక్రియను నిర్ధారించడానికి రోలింగ్ ముక్కను కత్తిరించడానికి ఫినిషింగ్ రోలింగ్ మిల్లు ముందు ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.సవ్యముగా సాగినవి.ఫ్లయింగ్ షీర్ రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ జతల డిస్క్-ఆకారపు బ్లేడ్‌లతో కూడి ఉంటుంది మరియు డిస్క్ యొక్క అక్షం ఉక్కు వేగంతో సమానంగా ఉంటుంది.కోత అసలు స్థితిలో ఉన్నప్పుడు, ఉక్కు షీర్ యొక్క ఎడమవైపున ఇన్లెట్ డక్ట్ వెంట ముందుకు సాగుతుంది.ఫ్లాగ్ స్విచ్ లేదా లైట్ గైడ్‌పై స్టీల్ పనిచేసినప్పుడు, ఇన్‌లెట్ గైడ్ మరియు స్టీల్ కుడివైపుకి మళ్లించబడతాయి మరియు ఉక్కు మకా కోసం రెండు డిస్క్‌ల మధ్యలోకి ప్రవేశిస్తుంది.దిగువ బ్లేడ్ తగ్గించబడిన తర్వాత, కండ్యూట్ స్టీల్‌ను దాని అసలు ఎడమ చేతి స్థానానికి తిరిగి ఇస్తుంది, ఆ తర్వాత దిగువ బ్లేడ్ మళ్లీ పెరుగుతుంది.ఈ రకమైన ఫ్లయింగ్ షీర్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే కోత ఏటవాలుగా ఉంటుంది, అయితే ఇది కట్టింగ్ హెడ్ లేదా శీతలీకరణ మంచం ముందు కఠినమైన కట్‌పై తక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది.ఈ షీరింగ్ మెషిన్ ఆపరేషన్‌లో నమ్మదగినది, నిర్మాణంలో సరళమైనది మరియు 10మీ/సె కంటే ఎక్కువ మకా వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది చిన్న రోలింగ్ మిల్లు వర్క్‌షాప్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

2. డబుల్ డ్రమ్ ఫ్లయింగ్ షియర్స్

డబుల్ డ్రమ్ఎగిరే కత్తెరచలనంలో ఉక్కు మరియు ఉక్కు పలకలను కత్తిరించడంలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.పని సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంటుంది: రెండు తిరిగే డ్రమ్‌లపై, రెండు బ్లేడ్‌లు రేడియల్‌గా స్థిరంగా ఉంటాయి.రోలర్ టేబుల్ వెంట కదిలే రోలింగ్ స్టాక్ రెండు రోలర్ల మధ్య గుండా వెళుతున్నప్పుడు కలిసే రెండు బ్లేడ్‌ల ద్వారా కత్తిరించబడుతుంది.బ్లేడ్ యొక్క పరిధీయ వేగం రోలింగ్ ముక్క యొక్క కదిలే వేగం కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉండాలి, లేకుంటే రోలింగ్ ముక్కను కత్తిరించేటప్పుడు ప్రవేశ ద్వారం వద్ద వంగి ఉంటుంది.ఈ రకమైన ఫ్లయింగ్ షీర్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, మందపాటి చుట్టిన ముక్కలను కత్తిరించేటప్పుడు విభాగం మృదువైనది కాదు (సన్నని చుట్టిన ముక్కలను కత్తిరించడంపై చాలా గొప్ప ప్రభావం);విస్తృత ఉక్కు పలకలను కత్తిరించేటప్పుడు, మకా శక్తి పెద్దదిగా ఉంటుంది.అందువల్ల, ఈ ఫ్లయింగ్ షీర్ చిన్న విభాగాలు మరియు హై-స్పీడ్ రోలింగ్ స్టాక్ యొక్క షీట్లను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

భ్రమణ ఫ్లయింగ్ షియర్స్

3. క్రాంక్ రోటరీ ఫ్లయింగ్ షియర్స్

దీని షీరింగ్ మెకానిజం నాలుగు-బార్ లింకేజ్ మెకానిజంతో కూడి ఉంటుంది మరియు షీరింగ్ బ్లేడ్ మకా ప్రాంతంలో సుమారుగా విమానంలో కదులుతుంది మరియు రోలింగ్ ముక్క యొక్క ఉపరితలంపై లంబంగా ఉంటుంది.అందువల్ల, చుట్టిన ముక్క యొక్క కట్ విభాగం సాపేక్షంగా నేరుగా ఉంటుంది.ఫ్లయింగ్ షీర్ యొక్క షీరింగ్ మెకానిజం టూల్ హోల్డర్, ఎక్సెంట్రిక్ స్లీవ్ మరియు స్వింగ్ రాడ్‌తో కూడి ఉంటుంది.టూల్ రెస్ట్ ఒక లివర్ ఆకారంలో ఉంటుంది, దాని యొక్క ఒక చివర అసాధారణ స్లీవ్‌పై స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు మరొక ముగింపు స్వింగ్ రాడ్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.స్వింగ్ రాడ్ యొక్క స్వింగ్ ఫుల్‌క్రమ్ కాలమ్‌కు అతుక్కొని ఉంటుంది.అసాధారణ స్లీవ్ (క్రాంక్) తిరిగినప్పుడు, టూల్ హోల్డర్ అనువాదంలో కదులుతుంది మరియు టూల్ హోల్డర్‌పై స్థిరపడిన బ్లేడ్ వర్క్‌పీస్‌కు లంబంగా లేదా ఇంచుమించుగా లంబంగా ఉంటుంది.స్టీల్ ప్లేట్‌లను కత్తిరించేటప్పుడు, మకా శక్తిని తగ్గించడానికి వాలుగా ఉండే బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.ఈ ఫ్లయింగ్ షీర్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది, షీరింగ్ మెకానిజం యొక్క డైనమిక్ లోడ్ లక్షణాలు పేలవంగా ఉంటాయి మరియు బ్లేడ్ యొక్క కదలిక వేగం చాలా వేగంగా ఉండదు.సాధారణంగా మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా బిల్లేట్లను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

కర్వ్డ్ ఆర్మ్ ఫ్లయింగ్ షియర్

4. లోలకం ఎగిరే కత్తెర

ఇటువంటి ఎగిరే కత్తెరలు కొన్నిసార్లు నిరంతర ఉక్కు మిల్లు వర్క్‌షాప్‌లలో క్రాస్-కటింగ్ రైళ్లలో ఉపయోగించబడతాయి.ఈ ఫ్లయింగ్ షీర్ యొక్క బ్లేడ్ అనువాదంలో కూడా కదులుతుంది మరియు కట్టింగ్ ప్లేట్ యొక్క నాణ్యత మెరుగ్గా ఉంటుంది.ఎగువ సాధనం హోల్డర్ స్వింగ్ ఫ్రేమ్‌లో స్థిరంగా ఉంటుంది.స్వింగ్ ఫ్రేమ్ ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క విపరీతతపై మద్దతు ఇస్తుంది.ప్రధాన షాఫ్ట్‌లో రెండు జతల ఎక్సెంట్రిక్‌లు ఉన్నాయి, మరియు ఇతర జత ఎక్సెంట్రిక్స్ కనెక్ట్ చేసే రాడ్ ద్వారా దిగువ టూల్ రెస్ట్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు దిగువ టూల్ రెస్ట్ స్వింగ్ ఫ్రేమ్ యొక్క చ్యూట్‌లో జారిపోవచ్చు.ప్రధాన షాఫ్ట్‌లోని రెండు జతల అసాధారణ స్థానాలు 180 తేడాతో ఉంటాయి°, ప్రధాన షాఫ్ట్ తిరిగేటప్పుడు, ఎగువ టూల్ రెస్ట్ ఫ్రేమ్‌తో దిగుతుంది మరియు మకా చర్యను పూర్తి చేయడానికి దిగువ టూల్ రెస్ట్ పెరుగుతుంది.అయితే, ఇది స్టేషనరీ రోలింగ్ స్టాక్‌ను మాత్రమే కత్తిరించగలదు.కదిలే రోలింగ్ స్టాక్‌ను కత్తిరించడానికి, స్వింగ్ ఫ్రేమ్‌ను ముందుకు వెనుకకు స్వింగ్ చేయడానికి ప్రారంభించడం అవసరం.స్వింగ్ ఫ్రేమ్ యొక్క దిగువ భాగం అసాధారణమైన రాడ్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు అసాధారణ చక్రం వెనుక ఇరుసుపై అమర్చబడి ఉంటుంది.వెనుక ఇరుసు పినియన్లు, రాక్లు మరియు సింక్రొనైజింగ్ డిస్క్‌ల ద్వారా ప్రధాన షాఫ్ట్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది.ప్రధాన షాఫ్ట్ తిరిగేటప్పుడు, వెనుక ఇరుసుపై సింక్రొనైజింగ్ డిస్క్, రాక్, పినియన్ మరియు ఎక్సెంట్రిక్ కనెక్టింగ్ రాడ్ ద్వారా ఫ్రేమ్‌ను ప్రధాన షాఫ్ట్‌తో కేంద్రంగా ముందుకు వెనుకకు డోలనం చేయవచ్చు.ఈ సమయంలో, టూల్ హోల్డర్ లోలకం ఫ్లయింగ్ షియర్ యొక్క మకా పనిని గ్రహించడానికి అనువాదంలో కదులుతుంది.రోలింగ్ మిల్లులో మకా యంత్రం యొక్క పాత్ర కీలకమైన స్థానం కాదు, కానీ తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఆకృతిలో ఇది కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.వివిధ రకాల రోలింగ్ మిల్లులు సంబంధిత ఫ్లయింగ్ షియర్‌లను ఎంచుకోవాలి, తద్వారా మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్ లక్ష్యాన్ని సాధించగలదు.పరిమాణం మరియు ఖచ్చితత్వం.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-15-2022