Als Schermaschine wird die Schermaschine bezeichnet, die zum Querscheren von fahrendem Rollmaterial eingesetzt wirdfliegende Schere.Mit der Entwicklung von kontinuierlichen Stahlblechwalzwerken, Profilstahlwalzwerken und Knüppelwalzwerken und der Verbesserung der Produktivität fliegender Scheren wird der Einsatz fliegender Scheren immer umfangreicher.Es gibt viele Arten von fliegenden Scheren, die weit verbreitet sind: fliegende Scheibenscheren, fliegende Doppeltrommelscheren, fliegende Kurbelscheren und fliegende Pendelscheren.
1. Fliegende Scheibenschere
Solche fliegenden Scheren werden im Allgemeinen in kleinen Walzwerksbetrieben eingesetzt.Es wird vor dem Kühlbett installiert, um das Walzgut grob zu schneiden, damit das in das Kühlbett eintretende Walzgut nicht zu lang ist.oder es wird vor dem Fertigwalzwerk installiert, um das Walzstück zu schneiden und den Walzprozess des Fertigwalzwerks sicherzustellen.ging gut.Die fliegende Schere besteht aus zwei oder mehr Paaren scheibenförmiger Klingen, und die Achse der Scheibe entspricht der Geschwindigkeit des Stahls.Wenn sich die Schere in der ursprünglichen Position befindet, bewegt sich der Stahl entlang des Einlasskanals links von der Schere.Wenn der Stahl auf den Fahnenschalter oder den Lichtleiter einwirkt, werden die Einlassführung und der Stahl nach rechts abgelenkt und der Stahl gelangt zum Scheren in die Mitte der beiden Scheiben.Nachdem das Untermesser abgesenkt ist, bringt die Leitung den Stahl in seine ursprüngliche linke Position zurück, woraufhin das Untermesser wieder angehoben wird.Der Nachteil dieser Art der fliegenden Schere besteht darin, dass der Schnitt schräg erfolgt, der Rohschnitt vor dem Schneidkopf oder dem Kühlbett jedoch kaum beeinflusst wird.Da diese Schermaschine zuverlässig im Betrieb ist, einfach aufgebaut ist und eine Schergeschwindigkeit von mehr als 10 m/s aufweist, wird sie häufig in kleinen Walzwerkswerkstätten eingesetzt.
2. Fliegende Doppeltrommelschere
Doppeltrommelfliegende Scherewerden häufig beim Scheren von Stahl und Stahlplatten in Bewegung eingesetzt.Das Funktionsprinzip ist wie folgt: Auf zwei rotierenden Trommeln sind zwei Messer radial fixiert.Das sich entlang des Rollgangs bewegende Rollmaterial wird von den beiden Messern geschnitten, die sich beim Durchgang durch die Mitte der beiden Rollen treffen.Die Umfangsgeschwindigkeit des Messers sollte etwas größer sein als die Bewegungsgeschwindigkeit des Rollstücks, da sich das Rollstück sonst beim Scheren am Eingang verbiegt.Der Nachteil dieser Art der fliegenden Schere besteht darin, dass der Abschnitt beim Scheren dicker Walzstücke nicht glatt ist (zu großer Einfluss beim Scheren dünner Walzstücke);Beim Schneiden breiter Stahlplatten ist die Scherkraft groß.Daher wird diese fliegende Schere zum Schneiden kleiner Abschnitte und Bleche von Hochgeschwindigkeitsfahrzeugen verwendet.
Sein Schermechanismus besteht aus einem Viergelenkmechanismus, und das Schermesser bewegt sich im Scherbereich in einer ungefähren Ebene und steht senkrecht zur Oberfläche des Rollstücks.Daher ist der Schnittabschnitt des Walzstücks relativ gerade.Der Schermechanismus der fliegenden Schere besteht aus einem Werkzeughalter, einer Exzenterhülse und einer Schwenkstange.Die Werkzeugauflage hat die Form eines Hebels, dessen eines Ende an der Exzenterhülse befestigt ist und dessen anderes Ende mit einer Schwenkstange verbunden ist.Der Drehpunkt der Schwenkstange ist an der Säule angelenkt.Wenn sich die Exzenterhülse (Kurbel) dreht, bewegt sich der Werkzeughalter translatorisch und die am Werkzeughalter befestigte Klinge kann senkrecht oder annähernd senkrecht zum Werkstück stehen.Beim Scheren von Stahlplatten kann ein schräges Messer verwendet werden, um die Scherkraft zu reduzieren.Der Nachteil dieser fliegenden Schere besteht darin, dass die Struktur kompliziert ist, die dynamischen Belastungseigenschaften des Schermechanismus schlecht sind und die Bewegungsgeschwindigkeit der Klinge nicht zu hoch sein darf.Wird im Allgemeinen zum Scheren dicker Stahlplatten oder -barren verwendet.
4. Pendelfliegende Schere
Solche fliegenden Scheren werden manchmal in Querschneidestraßen in kontinuierlichen Stahlwerkshallen eingesetzt.Die Klinge dieser fliegenden Schere bewegt sich auch translatorisch und die Qualität der Schneidplatte ist besser.Der obere Werkzeughalter ist am Schwenkrahmen befestigt.Der Schwenkrahmen stützt sich auf der Exzentrizität der Hauptwelle ab.Auf der Hauptwelle befinden sich zwei Exzenterpaare, und das andere Exzenterpaar ist über die Verbindungsstange mit der unteren Werkzeugauflage verbunden, und die untere Werkzeugauflage kann im Schacht des Schwenkrahmens gleiten.Da sich die beiden Exzenterpositionspaare auf der Hauptwelle um 180 unterscheiden°Wenn sich die Hauptwelle dreht, senkt sich die obere Werkzeugauflage mit dem Rahmen ab und die untere Werkzeugauflage hebt sich, um den Schervorgang abzuschließen.Es kann jedoch nur stationäres Rollmaterial zerschneiden.Um das fahrende Rollmaterial zerteilen zu können, ist es erforderlich, dass der Schwenkrahmen hin- und herschwingen kann.Der untere Teil des Schaukelrahmens ist gelenkig mit einer Exzenterstange verbunden, und das Exzenterrad ist an der Hinterachse montiert.Die Hinterachse ist über Ritzel, Zahnstangen und Synchronscheiben mit der Hauptwelle verbunden.Wenn sich die Hauptwelle dreht, kann der Rahmen über die Synchronscheibe, die Zahnstange, das Ritzel und die exzentrische Pleuelstange an der Hinterachse mit der Hauptwelle als Mittelpunkt hin- und herbewegt werden.Zu diesem Zeitpunkt bewegt sich der Werkzeughalter translatorisch, um die Scherarbeit der fliegenden Pendelschere zu realisieren.Die Rolle der Schermaschine im Walzwerk ist keine Schlüsselposition, sie spielt jedoch eine entscheidende Rolle für die Genauigkeit und Form des Endprodukts.Verschiedene Arten von Walzwerken müssen die entsprechenden fliegenden Scheren auswählen, damit die gesamte Produktionslinie das Ziel erreichen kann.Größe und Genauigkeit.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. September 2022