Watter soorte rolle is daar?

Volgens die gietmetode: Gegote rolle en gesmee rolle.

Castingrolleverwys na die tipes rolle wat vervaardig word deur direkte giet van gesmelte gesmelte staal of gesmelte gesmelte yster.

Gietrolle kan in twee kategorieë verdeel word: gegote staalrolle en gietysterrolle volgens materiaal;volgens vervaardigingsmetodes kan hulle in twee kategorieë verdeel word: integrale gietrolle en saamgestelde gietrolle.

 

Smeedrolle word soos volg volgens materiaal geklassifiseer:

(1) Smeed allooi staal rolle;

(2) Smeed semi-staal rolle;

(3) Smeed semi-hoëspoed staalrolle;

(4) Gesmede wit gietysterrolle.

21

Volgens die prosesmetode:Integrale rolle, metallurgiese saamgestelde rolle en gekombineerrolle.

1. In vergelyking met die saamgestelde rol, word die algehele rol gegiet of gesmee met 'n enkele materiaal vir die buitenste laag, die kern en die nek van die algehele rol.Die buitenste laag van die rolliggaam en die nek het verskillende strukture en eienskappe deur giet- of Smeedproses en hittebehandelingsproses om te beheer en aan te pas.Beide gesmee rolle en statiese gegote rolle is integrale rolle.Integrale rolle word verdeel in integrale giet- en integrale smeerolle.

2. Metallurgiese saamgestelde gietrolle sluit hoofsaaklik semi-spoelende saamgestelde gietwerk, oorloop (volle spoel) saamgestelde gietwerk en sentrifugale saamgestelde gietwerk in.Tipes saamgestelde rolle vervaardig deur spesiale saamgestelde metodes soos isostatiese pers (HIP-Hot Isostatically Pressed) en elektroslagsweiswerk.Die gekombineerde rol is hoofsaaklik 'n stel gekombineerde rolle.

Deur materiaal te vervaardig:

Gegote staalreeksrolle, gietysterreeksrolle en gesmede reeksrolle

Algemeen gebruikte tipes hittebehandeling vir rolle: stresverligting uitgloeiing, isotermiese sferoidiserende uitgloeiing, diffusie uitgloeiing, normalisering, tempering, blus, kryogeniese behandeling.

Volgens die vorm van die rolliggaam:

Daar is verskillende klassifikasiemetodes vir rolle.Volgens die vorm van die rolliggaam word dit in silindriese en nie-silindriese verdeel, eersgenoemde word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van plate, stroke, profiele en drade, en laasgenoemde word hoofsaaklik vir die vervaardiging van pype gebruik.

tros walserij

Volgens of dit in kontak is met die gerolde stuk:

Verdeel in werkrolle en rugsteunrolle.Die rolle wat direk met die rollende materiaal in aanraking kom, word werkrolle genoem;die rolle wat op die agterkant of kant van die werkrolle geplaas word sonder om direk met die rollende materiaal in aanraking te kom om die styfheid en sterkte van die werkrolle te verhoog, word rugsteunrolle genoem.

Volgens die gebruik van die rek:

Volgens die gebruik van die staander word dit in bloeiende rolle, rofrolle, tussenrolle en afrondingsrolle verdeel.Volgens die verskeidenheid rolmateriaal word dit in strookrolle, spoorbalkrolle, draadstaafrolle en pyprolle verdeel.Dit kan ook in warm rolle en koue rolle verdeel word volgens die toestand van die rollende materiaal tydens die rol.

Volgens die hardheid waarde:

(1) Sagte rolle Shore-hardheid is ongeveer 30 ~ 40, wat gebruik word vir ontbramingsmasjiene, rowwe walsmolens van groot seksie staalmeulens, ens.

(2) Halfharde rolle Shore-hardheid is ongeveer 40 ~ 60, wat gebruik word vir rowwe walserije van groot, medium en klein seksie staalmeulens en staalplaatmeulens.

(3) Hard-faced rolls Shore hardheid is ongeveer 60 ~ 85, wat gebruik word vir growwe walserije van dun plaat, medium plaat, medium seksie staal en klein seksie staalmeulens en rugsteunrolle van vier-hoë walserije.

(4) Ekstra harde rolle Shore-hardheid is ongeveer 85 ~ 100, wat in koue walserye gebruik word.

Volgens die tipewalserij:

(1) Plat rol.Dit is dieRolmeul Rolle, die rolliggaam is silindries.Oor die algemeen word die rolle van die warmgewalste staalmeule in 'n effens konkawe vorm gemaak, en wanneer dit verhit en uitgebrei word, kan 'n beter vorm verkry word;die rolle van die koudgewalste staalmeule word in 'n effens konvekse vorm gemaak, en die rolle word tydens die rol gebuig om 'n goeie vorm te verkry.

(2) Gegroefde rolle.Dit word gebruik vir die rol van groot, medium en klein dele, draadstawe en blom.Groewe is op die roloppervlak gegraveer om die rollende materiaal te vorm.

(3) Spesiale rolle.Dit word in spesiale walserye soos staalpype gebruikwalserye, wiel wals meulens, staal bal wals meulens en piercing meulens.Die rolle van hierdie walserij het verskillende vorms, soos die rolle wat gerol word deur die beginsel van skeefrol in die staalpyprol, wat konies, middellyfdrom of skyf is.


Postyd: 19 Aug. 2022