Quins tipus de rotllos hi ha?

Segons el mètode d'emmotllament: rotlles fosos i rotlles forjats.

Càstingrotlloses refereixen als tipus de rotlles fabricats per colada directa d'acer fos fos o de ferro fos fos.

Els rotlles de fosa es poden dividir en dues categories: rotlles d'acer fos i rotlles de ferro colat segons els materials;segons els mètodes de fabricació, es poden dividir en dues categories: rotlles de fosa integral i rotlles de fosa composta.

 

Els rotlles de forja es classifiquen per material de la següent manera:

(1) Forja de rotlles d'acer aliat;

(2) Forja de rotllos semi-acer;

(3) Forja de rotlles d'acer semi-alta velocitat;

(4) Rotllos de ferro colat blanc forjat.

21

Segons el mètode del procés:Rotlles integrals, rotlles compostos metal·lúrgics i combinatsrotllos.

1. En comparació amb el rotlle compost, el rotlle global està fos o forjat amb un sol material per a la capa exterior, el nucli i el coll del rotlle global.La capa exterior del cos del rotlle i el coll tenen diferents estructures i propietats mitjançant el procés de fosa o forja i el procés de tractament tèrmic per controlar i ajustar.Tant els rotlles forjats com els rotlles de fosa estàtica són rotlles integrals.Els rotlles integrals es divideixen en rotlles de fosa integral i rotlles de forja integrals.

2. Els rotlles de fosa composta metal·lúrgica inclouen principalment la fosa composta semi-flushing, la fosa composta de desbordament (flux total) i la fosa composta centrífuga.Tipus de rotlles compostos fabricats mitjançant mètodes compostos especials com el premsat isostàtic (HIP-Hot Isostatically Pressed) i la soldadura per electroscòria.El rotllo combinat és principalment un conjunt de rotllos combinats.

Per material de fabricació:

Rotlles de sèrie d'acer fos, rotlles de sèrie de ferro colat i rotlles de sèrie forjada

Tipus de tractament tèrmic utilitzats habitualment per a rotlles: recuit d'alleujament de tensió, recuit esferoidant isotèrmic, recuit de difusió, normalització, temperat, trempat, tractament criogènic.

Segons la forma del cos del rotlle:

Hi ha diferents mètodes de classificació per a rotlles.Segons la forma del cos del rotlle, es divideix en cilíndric i no cilíndric, el primer s'utilitza principalment per a la producció de plaques, tires, perfils i cables, i el segon s'utilitza principalment per a la producció de canonades.

laminador de racimo

Segons si està en contacte amb la peça enrotllada:

Dividit en rotlles de treball i rotlles de seguretat.Els rotlles que contacten directament amb el material mòbil s'anomenen rotlles de treball;els rotlles que es col·loquen a la part posterior o lateral dels rotlles de treball sense contactar directament amb el material rodant per augmentar la rigidesa i la resistència dels rotlles de treball s'anomenen rotlles de seguretat.

Segons l'ús del bastidor:

Segons l'ús de l'estand, es divideix en rotlles de floració, rotlles de desbast, rotlles intermedis i rotlles d'acabat.Segons la varietat de materials de laminació, es divideix en rotlles de tires, rotlles de bigues de ferrocarril, rotlles de filferro i rotlles de canonada.També es pot dividir en rotllos calents i rotllos freds segons l'estat del material rodant durant el rodatge.

Segons el valor de duresa:

(1) Rotlles suaus La duresa Shore és d'uns 30 ~ 40, s'utilitza per a màquines desbarbadores, laminadores en brut de fàbriques d'acer de gran secció, etc.

(2) Rotlles semidurs La duresa Shore és d'uns 40 ~ 60, que s'utilitza per a molins de laminació en brut de molins d'acer de secció gran, mitjana i petita i molins de plaques d'acer.

(3) Rotlles de cara dura La duresa Shore és d'uns 60 ~ 85, s'utilitza per a molins de laminació en brut de placa fina, planxa mitjana, acer de secció mitjana i molins d'acer de secció petita i rotlles de seguretat de molins de laminació de quatre altes.

(4) Rotlles extra durs La duresa Shore és d'uns 85 ~ 100, que s'utilitza a les làmines de laminació en fred.

Segons el tipus delaminador:

(1) Rotlle pla.Això és elRotlles de laminació, el cos del rotlle és cilíndric.Generalment, els rotlles de la fàbrica d'acer laminat en calent tenen una forma lleugerament còncava i, quan s'escalfen i s'expandeixen, es pot obtenir una forma millor;els rotlles de la fàbrica d'acer laminat en fred tenen una forma lleugerament convexa, i els rotlles es dobleguen durant el laminat per obtenir una bona forma.

(2) Rotlles acanalades.S'utilitza per enrotllar seccions grans, mitjanes i petites, barres i flors.Les ranures estan gravades a la superfície del rotlle per donar forma al material rodant.

(3) Rotlles especials.S'utilitza en molins de laminació especials, com ara tubs d'acermolins de laminació, laminadores de rodes, laminadores de boles d'acer i molins de perforació.Els rotlles d'aquest laminador tenen diverses formes, com ara els rotlles enrotllats pel principi de laminació oblicua en la laminació de tubs d'acer, que són cònics, tambor de cintura o disc.


Hora de publicació: 19-agost-2022