त्यहाँ कस्ता प्रकारका रोलहरू छन्?

मोल्डिंग विधि अनुसार: कास्ट रोलहरू र जाली रोलहरू।

कास्टिङरोलहरूपग्लिएको फलाम वा पग्लिएको फलामको प्रत्यक्ष कास्टिङद्वारा निर्मित रोलका प्रकारहरूलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।

कास्टिङ रोलहरू दुई कोटिहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: कास्ट स्टील रोलहरू र सामाग्री अनुसार फलामको रोलहरू;निर्माण विधि अनुसार, तिनीहरू दुई कोटिहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: अभिन्न कास्टिङ रोलहरू र कम्पोजिट कास्टिङ रोलहरू।

फोर्जिङ रोलहरू निम्नानुसार सामग्रीद्वारा वर्गीकृत छन्:

(1) फोर्जिंग मिश्र धातु इस्पात रोल;

(२) फोर्जिङ सेमी-स्टील रोलहरू;

(३) फोर्जिङ सेमी-हाई-स्पीड स्टिल रोलहरू;

(4) नक्कली सेतो कास्ट आइरन रोलहरू।

प्रक्रिया विधि अनुसार:इन्टिग्रल रोल, मेटलर्जिकल कम्पोजिट रोल र संयुक्तरोलहरू.

1. कम्पोजिट रोलको तुलनामा, समग्र रोल बाहिरी तह, कोर र समग्र रोलको घाँटीको लागि एकल सामग्रीको साथ कास्ट वा फोर्ज गरिएको छ।रोल बडीको बाहिरी तह र घाँटीमा कास्टिङ वा फोर्जिङ प्रक्रिया र तातो उपचार प्रक्रिया नियन्त्रण र समायोजनको माध्यमबाट फरक संरचना र गुणहरू हुन्छन्।नक्कली रोलहरू र स्थिर कास्ट रोलहरू अभिन्न रोलहरू हुन्।अभिन्न रोलहरू अभिन्न कास्टिङ र अभिन्न फोर्जिङ रोलहरूमा विभाजित छन्।

2. मेटलर्जिकल कम्पोजिट कास्टिङ रोलहरूमा मुख्यतया सेमी-फ्लसिङ कम्पोजिट कास्टिङ, ओभरफ्लो (पूर्ण फ्लसिङ) कम्पोजिट कास्टिङ, र सेन्ट्रीफ्यूगल कम्पोजिट कास्टिङ समावेश हुन्छ।आइसोस्टेटिक प्रेसिङ (HIP-Hot Isostatically Pressed) र electroslag welding जस्ता विशेष कम्पोजिट विधिहरूद्वारा निर्मित कम्पोजिट रोलका प्रकारहरू।संयुक्त रोल मुख्यतया संयुक्त रोल को एक सेट हो।

निर्माण सामग्री द्वारा:

कास्ट स्टील श्रृंखला रोल, कास्ट फलाम श्रृंखला रोल र जाली श्रृंखला रोल

रोलका लागि सामान्य रूपमा प्रयोग हुने गर्मी उपचारका प्रकारहरू: तनाव राहत एनिलिङ, आइसोथर्मल स्फेरोइडाइजिङ एनिलिङ, डिफ्युजन एनिलिङ, सामान्यीकरण, टेम्परिङ, क्वेन्चिङ, क्रायोजेनिक उपचार।

रोल शरीर को आकार अनुसार:

रोलका लागि विभिन्न वर्गीकरण विधिहरू छन्।रोल बडीको आकार अनुसार, यसलाई बेलनाकार र गैर-बेलनाकारमा विभाजन गरिएको छ, पहिलेको मुख्य रूपमा प्लेटहरू, स्ट्रिपहरू, प्रोफाइलहरू र तारहरूको उत्पादनको लागि प्रयोग गरिन्छ, र पछिल्लो मुख्य रूपमा पाइपहरूको उत्पादनको लागि प्रयोग गरिन्छ।

यो रोल गरिएको टुक्रासँग सम्पर्कमा छ कि छैन अनुसार:

कार्य रोल र ब्याकअप रोल मा विभाजित।रोलिङ स्टकलाई सिधै सम्पर्क गर्ने रोलहरूलाई वर्क रोल भनिन्छ;कार्य रोलको कडापन र बल बढाउनको लागि रोलिङ स्टकलाई प्रत्यक्ष सम्पर्क नगरी कार्य रोलको पछाडि वा छेउमा राखिने रोलहरूलाई ब्याकअप रोल भनिन्छ।

र्याक को उपयोग अनुसार:

स्ट्यान्डको प्रयोग अनुसार, यसलाई ब्लुमिङ रोल, रफिङ रोल, इन्टरमिडिएट रोल र फिनिसिङ रोलमा विभाजन गरिएको छ।रोलिङ सामाग्री को विविधता अनुसार, यो स्ट्रिप रोल, रेल बीम रोल, तार रड रोल र पाइप रोल मा विभाजित छ।यसलाई रोलिङको समयमा रोलिङ स्टकको अवस्था अनुसार तातो रोल र चिसो रोलहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

कठोरता मूल्य अनुसार:

(1) सफ्ट रोल्स शोर कठोरता लगभग 30 ~ 40 हुन्छ, डिबरिङ मेसिन, ठूला खण्ड स्टिल मिलहरूको रफ रोलिङ मिलहरू, आदिका लागि प्रयोग गरिन्छ।

(२) सेमी-हार्ड रोल्स शोर कठोरता लगभग 40 ~ 60 हो, ठूला, मध्यम र साना खण्डको स्टिल मिल र स्टिल प्लेट मिलहरूको रफ रोलिङ मिलहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

(३) हार्ड-फेस रोल्स शोर कठोरता लगभग 60 ~ 85 छ, पातलो प्लेट, मध्यम प्लेट, मध्यम खण्ड स्टिल र सानो खण्ड स्टिल मिल र चार-उच्च रोलिङ मिलहरूको ब्याकअप रोल को कुनै नराम्रो रोलिंग मिलहरु को लागी प्रयोग गरिन्छ।

(4) अतिरिक्त कडा रोलहरू किनारको कठोरता लगभग 85 ~ 100 छ, कोल्ड रोलिङ मिलहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

को प्रकार अनुसाररोलिङ मिल:

(1) फ्ल्याट रोल।त्यो होरोलिङ मिल रोल्स, रोल बडी बेलनाकार छ।सामान्यतया, हट-रोल्ड स्टिल मिलको रोलहरू थोरै अवतल आकारमा बनाइन्छ, र जब तताइन्छ र विस्तारित हुन्छ, राम्रो आकार प्राप्त गर्न सकिन्छ;कोल्ड-रोल्ड स्टिल मिलको रोलहरू थोरै उत्तल आकारमा बनाइन्छ, र रोलहरू राम्रो आकार प्राप्त गर्नको लागि रोलिङको समयमा झुकाइन्छ।

(2) ग्रूभ रोलहरू।यो ठूला, मध्यम र साना खण्डहरू, तार रडहरू घुमाउन र फुल्न प्रयोग गरिन्छ।रोलिङ स्टकलाई आकार दिनको लागि रोल सतहमा ग्रूभहरू कुँदिएका छन्।

(3) विशेष रोलहरू।यो स्टिल पाइप जस्ता विशेष रोलिङ मिलहरूमा प्रयोग गरिन्छरोलिङ मिलहरू, व्हील रोलिङ मिलहरू, स्टिल बल रोलिङ मिलहरू र छेदन मिलहरू।यस रोलिङ मिलको रोलहरूमा विभिन्न आकारहरू हुन्छन्, जस्तै स्टिल पाइप रोलिङमा स्क्यु रोलिङको सिद्धान्तद्वारा रोल गरिएका रोलहरू, जो कोनिकल, कम्मर ड्रम वा डिस्क हुन्।