Welche Rollenarten gibt es?

Je nach Formverfahren: Gusswalzen und geschmiedete Walzen.

CastingRollenbeziehen sich auf die Arten von Walzen, die durch direktes Gießen von geschmolzenem geschmolzenem Stahl oder geschmolzenem geschmolzenem Eisen hergestellt werden.

Gusswalzen können je nach Material in zwei Kategorien unterteilt werden: Gussstahlwalzen und Gusseisenwalzen;Je nach Herstellungsverfahren können sie in zwei Kategorien unterteilt werden: Integralgussrollen und Verbundgussrollen.

 

Schmiedewalzen werden nach Material wie folgt klassifiziert:

(1) Schmieden von Walzen aus legiertem Stahl;

(2) Schmieden von Halbstahlwalzen;

(3) Schmieden von Halbschnellarbeitsstahlwalzen;

(4) Geschmiedete Rollen aus weißem Gusseisen.

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Nach der Prozessmethode:Integralwalzen, metallurgische Verbundwalzen und kombiniertRollen.

1. Im Vergleich zur Verbundwalze wird die Gesamtwalze mit einem einzigen Material für die Außenschicht, den Kern und den Hals der Gesamtwalze gegossen oder geschmiedet.Die äußere Schicht des Walzenkörpers und der Hals haben unterschiedliche Strukturen und Eigenschaften, die durch Guss- oder Schmiedeverfahren und Wärmebehandlungsverfahren gesteuert und angepasst werden können.Sowohl geschmiedete Walzen als auch statisch gegossene Walzen sind Integralwalzen.Integralwalzen werden in Integralguss- und Integralschmiedewalzen unterteilt.

2. Metallurgische Verbundgusswalzen umfassen hauptsächlich Halbspül-Verbundguss, Überlauf-Verbundguss (Vollspülung) und Schleuder-Verbundguss.Arten von Verbundwalzen, die durch spezielle Verbundverfahren wie isostatisches Pressen (HIP-Hot Isostatically Pressed) und Elektroschlackeschweißen hergestellt werden.Bei der kombinierten Rolle handelt es sich hauptsächlich um einen Satz kombinierter Rollen.

Nach Herstellungsmaterial:

Serienrollen aus Gussstahl, Serienrollen aus Gusseisen und Serienrollen aus geschmiedetem Stahl

Häufig verwendete Arten der Wärmebehandlung für Walzen: Spannungsarmglühen, isothermes Sphäroidglühen, Diffusionsglühen, Normalisieren, Anlassen, Abschrecken, kryogene Behandlung.

Je nach Form des Rollenkörpers:

Es gibt verschiedene Klassifizierungsmethoden für Rollen.Je nach Form des Walzenkörpers wird dieser in zylindrische und nichtzylindrische Formen unterteilt, wobei erstere hauptsächlich zur Herstellung von Platten, Bändern, Profilen und Drähten und letztere hauptsächlich zur Herstellung von Rohren verwendet werden.

Clusterwalzwerk

Je nachdem, ob es Kontakt mit dem Walzstück hat:

Unterteilt in Arbeitswalzen und Stützwalzen.Die Walzen, die das Rollmaterial direkt berühren, werden Arbeitswalzen genannt;Die Rollen, die auf der Rückseite oder Seite der Arbeitswalzen platziert sind, ohne das Walzmaterial direkt zu berühren, um die Steifigkeit und Festigkeit der Arbeitswalzen zu erhöhen, werden Stützwalzen genannt.

Je nach Verwendung des Racks:

Je nach Verwendungszweck des Gerüstes wird es in Vorwalzen, Vorwalzen, Zwischenwalzen und Fertigwalzen unterteilt.Entsprechend der Vielfalt der Walzmaterialien wird es in Bandrollen, Schienenträgerrollen, Walzdrahtrollen und Rohrrollen unterteilt.Je nach Zustand des Walzguts während des Walzens kann es auch in Warmwalzen und Kaltwalzen unterteilt werden.

Nach dem Härtewert:

(1) Weiche Walzen haben eine Shore-Härte von etwa 30 bis 40 und werden für Entgratungsmaschinen, Vorwalzwerke von Stahlwerken mit großem Profil usw. verwendet.

(2) Halbharte Walzen haben eine Shore-Härte von etwa 40 bis 60 und werden für Vorwalzwerke von Stahlwerken mit großem, mittlerem und kleinem Querschnitt sowie Stahlblechwalzwerken verwendet.

(3) Hartbeschichtete Walzen haben eine Shore-Härte von etwa 60 bis 85 und werden für Vorwalzwerke von Dünnblech-, Mittelblech-, Mittelstahl- und Kleinstahlwalzwerken sowie für Stützwalzen von Quarto-Walzwerken verwendet.

(4) Extraharte Walzen haben eine Shore-Härte von etwa 85–100 und werden in Kaltwalzwerken verwendet.

Je nach ArtWalzwerk:

(1) Flache Rolle.Das ist dasWalzwerksrollen, der Walzenkörper ist zylindrisch.Im Allgemeinen werden die Walzen des warmgewalzten Stahlwerks in eine leicht konkave Form gebracht, und wenn sie erhitzt und ausgedehnt werden, kann eine bessere Form erhalten werden;Die Walzen des kaltgewalzten Stahlwerks werden in eine leicht konvexe Form gebracht und während des Walzens gebogen, um eine gute Form zu erhalten.

(2) Rillenwalzen.Es wird zum Walzen großer, mittlerer und kleiner Profile, Walzdraht und Vorwalzen verwendet.In die Walzenoberfläche werden Rillen eingraviert, um das Walzmaterial zu formen.

(3) Spezialrollen.Es wird in speziellen Walzwerken wie Stahlrohren eingesetztWalzwerke, Radwalzwerke, Stahlkugelwalzwerke und Lochwalzwerke.Die Walzen dieses Walzwerks haben verschiedene Formen, wie z. B. die nach dem Prinzip des Schrägwalzens beim Stahlrohrwalzen gewalzten Walzen, die konisch, tailliert oder scheibenförmig sind.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. August 2022