Selon la méthode de moulage : Rouleaux coulés et rouleaux forgés.
FonderieRouleauxfont référence aux types de cylindres fabriqués par coulée directe d'acier fondu fondu ou de fer fondu fondu.
Les rouleaux de coulée peuvent être divisés en deux catégories : les rouleaux en acier coulé et les rouleaux en fonte selon les matériaux ;selon les procédés de fabrication, ils peuvent être divisés en deux catégories : les cylindres de coulée intégrale et les cylindres de coulée composite.
Les cylindres forgés sont classés par matériau comme suit :
(1) Forger des rouleaux d'acier allié;
(2) Forger des rouleaux semi-acier ;
(3) Forger des rouleaux d'acier semi-rapide ;
(4) Rouleaux forgés en fonte blanche.
Selon la méthode de traitement :Rouleaux intégrés, rouleaux composites métallurgiques et combinésRouleaux.
1. Par rapport au rouleau composite, le rouleau global est coulé ou forgé avec un seul matériau pour la couche externe, le noyau et le col du rouleau global.La couche externe du corps du rouleau et le col ont des structures et des propriétés différentes grâce au processus de coulée ou de forgeage et au processus de traitement thermique pour contrôler et ajuster.Les rouleaux forgés et les rouleaux coulés statiques sont des rouleaux intégrés.Les rouleaux intégraux sont divisés en rouleaux de coulée intégrale et en rouleaux de forgeage intégraux.
2. Les rouleaux de coulée composite métallurgique comprennent principalement la coulée composite semi-rincée, la coulée composite à débordement (rinçage complet) et la coulée composite centrifuge.Types de rouleaux composites fabriqués par des méthodes composites spéciales telles que le pressage isostatique (HIP-Hot Isostatically Pressed) et le soudage sous laitier électroconducteur.Le rouleau combiné est principalement un ensemble de rouleaux combinés.
Par matériel de fabrication :
Rouleaux de série en acier moulé, rouleaux de série en fonte et rouleaux de série forgés
Types de traitement thermique couramment utilisés pour les cylindres : recuit de détente, recuit de sphéroïdisation isotherme, recuit de diffusion, normalisation, revenu, trempe, traitement cryogénique.
Selon la forme du corps du rouleau :
Il existe différentes méthodes de classification des rouleaux.Selon la forme du corps du rouleau, il est divisé en cylindrique et non cylindrique, le premier est principalement utilisé pour la production de plaques, bandes, profilés et fils, et le second est principalement utilisé pour la production de tuyaux.
Selon qu'il est en contact avec la pièce laminée :
Divisé en rouleaux de travail et rouleaux de sauvegarde.Les rouleaux qui entrent directement en contact avec le matériel roulant sont appelés rouleaux de travail ;les rouleaux qui sont placés à l'arrière ou sur le côté des rouleaux de travail sans entrer directement en contact avec le matériel roulant pour augmenter la rigidité et la résistance des rouleaux de travail sont appelés rouleaux de secours.
Selon l'utilisation du rack :
Selon l'utilisation du stand, il est divisé en rouleaux de floraison, rouleaux de dégrossissage, rouleaux intermédiaires et rouleaux de finition.Selon la variété des matériaux de laminage, il est divisé en rouleaux de bande, rouleaux de poutre de rail, rouleaux de fil machine et rouleaux de tuyau.Il peut également être divisé en laminés à chaud et en laminés à froid selon l'état du matériel roulant lors du laminage.
Selon la valeur de dureté :
(1) La dureté Shore des rouleaux mous est d'environ 30 ~ 40, utilisée pour les machines d'ébavurage, les laminoirs grossiers des aciéries de grande section, etc.
(2) Rouleaux semi-durs La dureté Shore est d'environ 40 ~ 60, utilisée pour les laminoirs grossiers des aciéries de grande, moyenne et petite section et des usines de tôles d'acier.
(3) Rouleaux à face dure La dureté Shore est d'environ 60 ~ 85, utilisée pour les laminoirs grossiers de tôles minces, de tôles moyennes, d'acier de section moyenne et d'aciéries de petite section et les rouleaux de secours des laminoirs à quatre hauteurs.
(4) Rouleaux extra durs La dureté Shore est d'environ 85 ~ 100, utilisée dans les laminoirs à froid.
Selon le type delaminoir:
(1) Rouleau plat.C'est leRouleaux de laminoir, le corps du rouleau est cylindrique.Généralement, les rouleaux de l'aciérie laminée à chaud sont façonnés en une forme légèrement concave, et lorsqu'ils sont chauffés et dilatés, une meilleure forme peut être obtenue ;les rouleaux de l'aciérie laminée à froid sont façonnés en une forme légèrement convexe, et les rouleaux sont pliés pendant le laminage pour obtenir une bonne forme.
(2) Rouleaux rainurés.Il est utilisé pour le laminage de grandes, moyennes et petites sections, de fils machine et de blooming.Des rainures sont gravées sur la surface du rouleau pour façonner le matériel roulant.
(3) Rouleaux spéciaux.Il est utilisé dans les laminoirs spéciaux tels que les tubes en acierlaminoirs, laminoirs à roues, laminoirs à billes d'acier et laminoirs à perçage.Les rouleaux de ce laminoir ont diverses formes, telles que les rouleaux laminés selon le principe du laminage oblique dans le laminage des tubes en acier, qui sont coniques, à tambour de ceinture ou à disque.
Heure de publication : 19 août 2022