ಯಾವ ರೀತಿಯ ರೋಲ್‌ಗಳಿವೆ?

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ರೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಖೋಟಾ ರೋಲ್ಗಳು.

ಬಿತ್ತರಿಸುವುದುಉರುಳುತ್ತದೆಕರಗಿದ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಥವಾ ಕರಗಿದ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ನೇರ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾದ ರೋಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ರೋಲ್ಗಳು;ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಎರಕದ ರೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಎರಕದ ರೋಲ್ಗಳು.

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ:

(1) ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವುದು;

(2) ಅರೆ-ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವುದು;

(3) ಅರೆ-ಹೈ-ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು;

(4) ಖೋಟಾ ಬಿಳಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸುರುಳಿಗಳು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ:ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ರೋಲ್‌ಗಳು, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕಾಂಪೊಸಿಟ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತಉರುಳುತ್ತದೆ.

1. ಸಂಯೋಜಿತ ರೋಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಹೊರ ಪದರ, ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ರೋಲ್‌ನ ಕುತ್ತಿಗೆಗೆ ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ರೋಲ್ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಹೊರ ಪದರವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ವಿಭಿನ್ನ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಖೋಟಾ ರೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ರೋಲ್‌ಗಳು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ರೋಲ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.ಅವಿಭಾಜ್ಯ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಎರಕ ಮತ್ತು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ರೋಲ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

2. ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ರೋಲ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅರೆ-ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ (ಪೂರ್ಣ ಫ್ಲಶಿಂಗ್) ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಎರಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ (HIP-Hot Isostatically Pressed) ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ರೋಲ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳು.ಸಂಯೋಜಿತ ರೋಲ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ರೋಲ್ಗಳ ಗುಂಪಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೂಲಕ:

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಸರಣಿ ರೋಲ್‌ಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸರಣಿ ರೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಖೋಟಾ ಸರಣಿ ರೋಲ್‌ಗಳು

ರೋಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಗಳು: ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪಿರೋಡೈಸಿಂಗ್ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

ರೋಲ್ ದೇಹದ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ:

ರೋಲ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ವರ್ಗೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.ರೋಲ್ ದೇಹದ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದಲ್ಲದವುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮೊದಲನೆಯದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು, ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಣುಕಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಪ್ರಕಾರ:

ಕೆಲಸದ ರೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕಪ್ ರೋಲ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಕೆಲಸದ ರೋಲ್ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;ವರ್ಕ್ ರೋಲ್‌ಗಳ ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸದೆ ವರ್ಕ್ ರೋಲ್‌ಗಳ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಕಪ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಾಕ್ನ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ:

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ನ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಹೂಬಿಡುವ ರೋಲ್ಗಳು, ರಫಿಂಗ್ ರೋಲ್ಗಳು, ಮಧ್ಯಂತರ ರೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ರೋಲ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲ್ಗಳು, ರೈಲ್ ಬೀಮ್ ರೋಲ್ಗಳು, ವೈರ್ ರಾಡ್ ರೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ರೋಲ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್ನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ:

(1) ಸಾಫ್ಟ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ತೀರದ ಗಡಸುತನವು ಸುಮಾರು 30~40 ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ದೊಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳ ಒರಟು ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಅರೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರೋಲ್‌ಗಳು ತೀರದ ಗಡಸುತನವು ಸುಮಾರು 40~60 ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ದೊಡ್ಡ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಒರಟು ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ಹಾರ್ಡ್-ಫೇಸ್ಡ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ತೀರದ ಗಡಸುತನವು ಸುಮಾರು 60~85 ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್, ಮಧ್ಯಮ ಪ್ಲೇಟ್, ಮಧ್ಯಮ ವಿಭಾಗದ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಎತ್ತರದ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಕಪ್ ರೋಲ್‌ಗಳ ಒರಟು ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(4) ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಾರ್ಡ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ತೀರದ ಗಡಸುತನವು ಸುಮಾರು 85~100 ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ:

(1) ಫ್ಲಾಟ್ ರೋಲ್.ಅದು ದಿರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ರೋಲ್ಸ್, ರೋಲ್ ದೇಹವು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದದ್ದಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಿರಣಿಯ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಉತ್ತಮ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು;ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಪೀನದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಗ್ರೂವ್ಡ್ ರೋಲ್ಗಳು.ದೊಡ್ಡ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗಗಳು, ತಂತಿ ರಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೂಬಿಡುವಿಕೆಯನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ.

(3) ವಿಶೇಷ ರೋಲ್‌ಗಳು.ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು, ವೀಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಯರ್ಸಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು.ಈ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ರೋಲ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ಯೂ ರೋಲಿಂಗ್ ತತ್ವದಿಂದ ಸುತ್ತುವ ರೋಲ್‌ಗಳು, ಅವು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ, ಸೊಂಟದ ಡ್ರಮ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್.