ဘယ်လိပ်အမျိုးအစားတွေရှိလဲ။

ပုံသွင်းနည်းအရ: ကာစ်လိပ်များနှင့် အတုပြုလုပ်ထားသော လိပ်များ။

သွန်းလိပ်များအရည်ကျိုသွန်းသောသံမဏိ သို့မဟုတ် အရည်ကျိုသွန်းသောသံကို တိုက်ရိုက်သွန်းလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော လိပ်အမျိုးအစားများကို ကိုးကားပါ။

Casting rolls များကို အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- cast steel rolls နှင့် cast iron rolls များကို ပစ္စည်းများအလိုက်၊ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ ၎င်းတို့ကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။

ဖောင်လိပ်များကို အောက်ပါအတိုင်း ပစ္စည်းဖြင့် ခွဲခြားထားပါသည်။

(၁) သတ္တုစပ်စတီးလိပ်များကို အတုလုပ်ခြင်း၊

(၂) သံမဏိတစ်ပိုင်းလိပ်များကို အတုလုပ်ခြင်း၊

(၃) မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိလိပ်များကို အတုလုပ်ခြင်း၊

(၄) သံလိပ်အတုများ။

လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းအရ-Integral လိပ်များ၊ metallurgical composite rolls များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။လိပ်များ.

1. ပေါင်းစပ်ထားသောလိပ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အလုံးစုံလိပ်ကို အပြင်အလွှာ၊ အူတိုင်နှင့် လည်ပင်းတစ်ခုလုံးအတွက် တစ်ခုတည်းသောပစ္စည်းဖြင့် သွန်း သို့မဟုတ် အတုလုပ်ထားသည်။လိပ်ကိုယ်ထည်နှင့် လည်ပင်း၏ အပြင်ဘက်အလွှာတွင် သတ္တုပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖောင်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထိန်းချုပ်ချိန်ညှိရန်အတွက် ကွဲပြားသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။အတုပြုလုပ်ထားသော လိပ်များနှင့် တည်ငြိမ်သော ကာစ်လိပ်များ နှစ်ခုစလုံးသည် ပေါင်းစပ်ထားသော လိပ်များဖြစ်သည်။Integral rolls များကို integral casting နှင့် integral forging rolls များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပါသည်။

2. Metallurgical composite casting rolls များတွင် အဓိကအားဖြင့် semi-flushing composite casting၊ overflow (full flushing) composite casting နှင့် centrifugal composite Cast တို့ ပါဝင်သည်။isostatic pressing (HIP-Hot Isostatically Pressed) နှင့် electroslag welding ကဲ့သို့သော အထူးပေါင်းစပ်နည်းလမ်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ပေါင်းစပ်လိပ်အမျိုးအစားများ။ပေါင်းစပ်လိပ်သည် အဓိကအားဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော လိပ်အစုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းအားဖြင့်-

သံမဏိတွဲလိပ်များ၊ သွန်းသံတွဲလိပ်များနှင့် အတုပြုလုပ်ထားသော တွဲလိပ်များ

လိပ်များအတွက် အသုံးများသော အပူကုသမှု အမျိုးအစားများ- စိတ်ဖိစီးမှု သက်သာရာရစေခြင်း၊ လျှပ်တပြက်အငွေ့ပျံခြင်း၊ isothermal spheroidizing annealing၊ diffusion annealing၊ normalizing၊ tempering၊ quenching၊ cryogenic ကုသမှု။

လိပ်ကိုယ်ထည်ပုံသဏ္ဍာန်အရ၊

လိပ်များအတွက် အမျိုးအစားခွဲနည်းအမျိုးမျိုးရှိသည်။လိပ်ကိုယ်ထည်၏ ပုံသဏ္ဍာန်အရ ၎င်းကို ဆလင်ဒါပုံနှင့် ဆလင်ဒါမဟုတ်သော အမျိုးအစားအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပြီး ယခင်ကို ပန်းကန်ပြားများ၊ strips များ၊ ပရိုဖိုင်များနှင့် ဝါယာကြိုးများ ထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုကြပြီး နောက်ပိုင်းကို ပိုက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။

လှိမ့်ထားသောအပိုင်းနှင့် ထိတွေ့မှုရှိမရှိ၊

အလုပ်လိပ်များနှင့် အရန်လိပ်များ ခွဲခြားထားသည်။rolling stock ကို တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်သော rolls များကို work rolls ဟုခေါ်သည်။အလုပ်လိပ်များ၏ တောင့်တင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် rolling stock ကို တိုက်ရိုက်မထိတွေ့ဘဲ အလုပ်၏နောက်ဘက် သို့မဟုတ် ဘေးဘက်တွင် ထားရှိထားသော လိပ်များကို အရန်လိပ်များဟုခေါ်သည်။

ထိန်သိမ်းအသုံးပြုမှုအရ၊

မတ်တပ်ရပ်အသုံးပြုမှုအရ ၎င်းကို ပန်းပွင့်လိပ်များ၊ ကြမ်းတမ်းသောလိပ်များ၊ အလယ်အလတ်လိပ်များနှင့် အပြီးသတ်လိပ်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။လှိမ့်ပစ္စည်းများ အမျိုးမျိုးအရ ၎င်းကို strip rolls၊ rail beam rolls၊ wire rod rolls နှင့် pipe rolls ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။၎င်းကို လှိမ့်နေစဉ်အတွင်း rolling stock ၏အခြေအနေအရ ပူပူနွေးနွေးနှင့် အအေးလိပ်များကို ခွဲခြားနိုင်သည်။

မာကျောမှုတန်ဖိုးအရ၊

(1) Soft rolls Shore hardness သည် 30 ~ 40 ခန့်ဖြစ်ပြီး၊ deburring စက်များ၊ ကြီးမားသောအပိုင်းစတီးလ်ကြိတ်စက်များ ကြမ်းလှိမ့်သည့်စက်များ စသည်တို့အတွက်အသုံးပြုသည်။

(2) Semi-hard rolls Shore hardness သည် 40 ~ 60 ခန့်ဖြစ်ပြီး၊ အကြီး၊ အလတ်နှင့် အသေးစား အပိုင်းစတီးကြိတ်စက်များနှင့် သံမဏိပြားကြိတ်စက်များအတွက် အသုံးပြုသည်။

(၃) မျက်နှာမာသော လိပ်များ Shore hardness သည် 60~85 ခန့်ဖြစ်ပြီး ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြား၊ အလတ်ပြား၊ အလတ်ပိုင်းသံမဏိနှင့် အသေးစားအပိုင်း စတီးကြိတ်စက်များနှင့် လေးထပ်မြင့် ကြိတ်စက်များ၏ အရန်လိပ်များကို အသုံးပြုသည်။

(၄) အအေးခံကြိတ်စက်များတွင် အသုံးပြုသော Shore hardness သည် 85 ~ 100 ခန့်ဖြစ်သည်။

အမျိုးအစားအလိုက်ကြိတ်စက်:

(၁) ပြားလိပ်။အဲဒါပါပဲ။Rolling Mill Rollsလိပ်ကိုယ်ထည်သည် ဆလင်ဒါပုံဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ လှိမ့်ထားသော သံမဏိစက်ရုံ၏ လိပ်များကို အနည်းငယ် ရှိုက်ပုံစံဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားကာ အပူပေးပြီး ချဲ့သောအခါတွင် ပိုကောင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရရှိနိုင်သည်။အအေးခံစတီးကြိတ်စက်၏ လိပ်များကို အနည်းငယ်ခုံးပုံစံဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး ကောင်းမွန်သောပုံသဏ္ဍာန်ရရှိရန် လှိမ့်နေစဉ်အတွင်း လိပ်များကို ကွေးထားသည်။

(၂) ကြိတ်ထားသောလိပ်များ။ကြီးမားသော၊ အလတ်စားနှင့် သေးငယ်သောအပိုင်းများ၊ ဝါယာကြိုးချောင်းများနှင့် ပန်းပွင့်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။rolling stock ကို ပုံသွင်းရန်အတွက် လိပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် Grooves များကို ရေးထွင်းထားသည်။

(၃) အထူးအလိပ်များ။သံမဏိပိုက်ကဲ့သို့သော အထူးလှိမ့်စက်များတွင် အသုံးပြုသည်။ကြိတ်စက်များဘီးလှိမ့်စက်များ၊ သံမဏိဘောလုံး လှိမ့်စက်များနှင့် အပေါက်ဖောက်စက်များ။ဤလှိမ့်စက်၏ လိပ်များသည် ပုံသဏ္ဍာန်၊ ခါးဗုံ သို့မဟုတ် ဒစ်ပြားများဖြစ်သည့် စတီးပိုက်အတွင်း လျှောလိမ်လှိမ့်ခြင်း သဘောတရားဖြင့် လှိမ့်ထားသော လိပ်များကဲ့သို့သော ပုံစံအမျိုးမျိုးရှိသည်။