ما أنواع الرولات الموجودة؟

حسب طريقة التشكيل: رولات صب ولفائف مطروقة.

يصبلفاتتشير إلى أنواع اللفائف التي يتم تصنيعها عن طريق الصب المباشر للصلب المصهور المصهور أو الحديد المصهور المصهور.

يمكن تقسيم إسطوانات الصب إلى فئتين: لفات من الصلب المصبوب ولفائف من الحديد الزهر حسب المواد ؛وفقًا لطرق التصنيع ، يمكن تقسيمها إلى فئتين: لفات الصب المتكاملة ولفائف الصب المركبة.

تصنف رولات الكير حسب المادة كما يلي:

(1) لفات تزوير سبائك الصلب ؛

(2) تشكيل لفات شبه فولاذية ؛

(3) تشكيل لفائف الصلب شبه عالية السرعة ؛

(4) لفات من الحديد الزهر الأبيض مزورة.

حسب طريقة العملية:لفات متكاملة ولفائف مركبة معدنية ومجتمعةلفات.

1. بالمقارنة مع الأسطوانة المركبة ، فإن الأسطوانة الشاملة مصبوبة أو مزورة بمادة واحدة للطبقة الخارجية ، قلب وعنق الأسطوانة الكلية.تتميز الطبقة الخارجية لجسم اللفة والرقبة بهياكل وخصائص مختلفة من خلال عملية الصب أو الكير وعملية المعالجة الحرارية للتحكم والتعديل.كل من الرولات المطروقة ولفائف الصب الثابتة عبارة عن لفات متكاملة.تنقسم البكرات المتكاملة إلى مصبوبات متكاملة ولفائف تزوير متكاملة.

2. تشمل أسطوانات الصب المركبة المعدنية بشكل أساسي الصب المركب شبه المتدفق ، الصب المركب الفائض (التنظيف الكامل) ، والصب المركب بالطرد المركزي.أنواع اللفات المركبة المصنعة بواسطة طرق مركبة خاصة مثل الضغط المتساوي (HIP-Hot Isostatic Pressed) واللحام بالكهرباء الخبثية.اللفة المدمجة هي في الأساس مجموعة من البكرات المدمجة.

عن طريق تصنيع المواد:

لفات من الصلب المصبوب ، ولفائف من الحديد الزهر وسلسلة لفات مزورة

أنواع المعالجة الحرارية المستخدمة بشكل شائع لللفات: التلدين لتخفيف الضغط ، التلدين الكروي المتساوي الحرارة ، التلدين بالانتشار ، التطبيع ، التقسية ، التبريد ، المعالجة المبردة.

حسب شكل جسم اللفة:

هناك طرق تصنيف مختلفة للقوائم.وفقًا لشكل جسم اللف ، يتم تقسيمه إلى أسطواني وغير أسطواني ، يستخدم الأول بشكل أساسي لإنتاج الألواح والشرائط والمقاطع والأسلاك ، ويستخدم الأخير بشكل أساسي لإنتاج الأنابيب.

وفقًا لما إذا كانت ملامسة للقطعة الملفوفة:

مقسمة إلى رولات عمل ولفافات احتياطية.تسمى القوائم التي تتصل مباشرة بالمخزون بقوائم العمل ؛تسمى القوائم التي توضع على ظهر أو جانب لفات العمل دون الاتصال مباشرة بمخزون الدرفلة لزيادة صلابة وقوة لفات العمل بكرات احتياطية.

حسب استخدام الرف:

وفقًا لاستخدام الحامل ، يتم تقسيمه إلى لفات متفتحة ، ولفائف خشنة ، ولفائف وسيطة ولفائف تشطيب.وفقًا لمجموعة متنوعة من مواد الدرفلة ، يتم تقسيمها إلى لفات شريطية ، ولفائف شعاع للسكك الحديدية ، ولفائف قضبان سلكية ، وبكرات أنابيب.يمكن أيضًا تقسيمها إلى لفات ساخنة ولفائف على البارد وفقًا لحالة الدرفلة أثناء الدرفلة.

حسب قيمة الصلابة:

(1) البكرات الناعمة صلابة الشاطئ حوالي 30 ~ 40 ، تستخدم في آلات إزالة الحواف ، مصانع الدرفلة الخشنة لمصانع الصلب الكبيرة ، إلخ.

(2) البكرات شبه الصلبة صلابة الشاطئ حوالي 40 ~ 60 ، تستخدم لمصانع الدرفلة الخشنة لمصانع الصلب الكبيرة والمتوسطة والصغيرة ومصانع الألواح الفولاذية.

(3) البكرات ذات السطح الصلب تصل صلابة الشاطئ إلى حوالي 60 ~ 85 ، وتستخدم لمصانع الدرفلة الخشنة للصفائح الرقيقة ، والصفائح المتوسطة ، والصلب المتوسط ​​المقطع ، ومصانع الصلب الصغيرة والأسطوانات الاحتياطية لمصانع الدرفلة ذات الأربع ارتفاع.

(4) لفات صلبة إضافية صلابة شور حوالي 85 ~ 100 ، تستخدم في مصانع الدرفلة على البارد.

حسب نوعطاحونة لفافة:

(1) لفة مسطحة.هذا هورولينج ميل رولز، جسم اللفة أسطواني.بشكل عام ، يتم تصنيع لفات مطحنة الفولاذ المدرفلة على الساخن في شكل مقعر قليلاً ، وعند تسخينها وتوسيعها ، يمكن الحصول على شكل أفضل ؛تصنع لفات مطحنة الفولاذ المدرفلة على البارد في شكل محدب قليلاً ، ويتم ثني البكرات أثناء الدرفلة للحصول على شكل جيد.

(2) لفات مخدد.يتم استخدامه لدرفلة المقاطع الكبيرة والمتوسطة والصغيرة وقضبان الأسلاك والتفتح.يتم نقش الأخاديد على سطح الأسطوانة لتشكيل عربة الدرفلة.

(3) لفات خاصة.يتم استخدامه في مصانع الدرفلة الخاصة مثل الأنابيب الفولاذيةمصانع الدرفلة، مصانع درفلة العجلات ، مصانع درفلة الكرة الفولاذية وطواحين ثقب.إن لفات ماكينة الدرفلة هذه أشكال مختلفة ، مثل البكرات التي يتم لفها بمبدأ التدحرج المنحرف في درفلة الأنابيب الفولاذية ، والتي تكون مخروطية ، أو أسطوانة الخصر أو القرص.