มีโรลประเภทใดบ้าง?

ตามวิธีการขึ้นรูป: ม้วนหล่อและม้วนปลอม

การคัดเลือกนักแสดงม้วนอ้างถึงประเภทของม้วนที่ผลิตโดยการหล่อโดยตรงของเหล็กหลอมเหลวหลอมเหลวหรือเหล็กหลอมเหลวหลอมเหลว

ม้วนหล่อสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: ม้วนเหล็กหล่อและม้วนเหล็กหล่อตามวัสดุตามวิธีการผลิตสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: ม้วนหล่อแบบรวมและม้วนหล่อแบบผสม

การตีขึ้นรูปแบ่งตามวัสดุดังนี้:

(1) การตีเหล็กม้วนโลหะผสม

(2) การตีเหล็กกึ่งม้วน

(3) การตีม้วนเหล็กกึ่งความเร็วสูง

(4) ม้วนเหล็กหล่อสีขาวหลอม

ตามวิธีการของกระบวนการ:ม้วนรวม ม้วนผสมโลหะและรวมกันม้วน.

1. เมื่อเปรียบเทียบกับม้วนคอมโพสิต ม้วนโดยรวมจะถูกหล่อหรือหลอมด้วยวัสดุชนิดเดียวสำหรับชั้นนอก แกนกลาง และส่วนคอของม้วนทั้งหมดชั้นนอกของตัวม้วนและส่วนคอมีโครงสร้างและคุณสมบัติต่างๆ กัน โดยผ่านกระบวนการหล่อหรือตีขึ้นรูปและกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อควบคุมและปรับแต่งทั้งม้วนหลอมและม้วนหล่อแบบคงที่เป็นม้วนที่สำคัญม้วนแบบอินทิกรัลแบ่งออกเป็นแบบหล่อแบบอินทิกรัลและแบบโรลแบบอินทิกรัล

2. ม้วนหล่อคอมโพสิตโลหะส่วนใหญ่รวมถึงการหล่อคอมโพสิตกึ่งล้าง, การหล่อคอมโพสิตล้น (ล้างเต็ม) และการหล่อคอมโพสิตแบบแรงเหวี่ยงประเภทของม้วนคอมโพสิตที่ผลิตด้วยวิธีคอมโพสิตพิเศษ เช่น การกดแบบไอโซสแตติก (HIP-Hot Isostatically Pressed) และการเชื่อมด้วยไฟฟ้าม้วนรวมส่วนใหญ่เป็นชุดของม้วนรวม

ตามวัสดุการผลิต:

เหล็กหล่อม้วนซีรีส์ เหล็กหล่อม้วนซีรีส์ และม้วนซีรีส์ปลอม

ประเภทของการรักษาความร้อนที่ใช้กันทั่วไปสำหรับม้วน: การหลอมแบบคลายความเครียด, การหลอมแบบทรงกลมแบบไอโซเทอร์มอล, การหลอมแบบกระจาย, การทำให้เป็นมาตรฐาน, การแบ่งเบาบรรเทา, การชุบแข็ง, การบำบัดด้วยการแช่แข็ง

ตามรูปร่างของตัวม้วน:

มีวิธีการจัดประเภทที่แตกต่างกันสำหรับม้วนตามรูปร่างของม้วนตัว มันถูกแบ่งออกเป็นทรงกระบอกและไม่ใช่ทรงกระบอก อดีตส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตแผ่น แถบ โปรไฟล์ และลวด และส่วนหลังส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตท่อ

ขึ้นอยู่กับว่าสัมผัสกับชิ้นส่วนรีดหรือไม่:

แบ่งเป็นม้วนงานและม้วนสำรองม้วนที่สัมผัสโดยตรงกับสต็อกกลิ้งเรียกว่าม้วนงานม้วนที่วางด้านหลังหรือด้านข้างของม้วนงานโดยไม่สัมผัสกับตัวม้วนโดยตรงเพื่อเพิ่มความแข็งและความแข็งแรงของม้วนงานเรียกว่า ม้วนสำรอง

ตามการใช้งานของชั้นวาง:

ตามการใช้งานของขาตั้ง จะแบ่งออกเป็นม้วนบาน ม้วนหยาบ ม้วนกลาง และม้วนเก็บรายละเอียดตามความหลากหลายของวัสดุม้วน มันแบ่งออกเป็นม้วนแถบ ม้วนคานราง ม้วนเหล็กลวด และม้วนท่อนอกจากนี้ยังสามารถแบ่งออกเป็นม้วนร้อนและม้วนเย็นตามสถานะของสต็อกระหว่างการรีด

ตามค่าความแข็ง:

(1) Soft Rolls ความแข็งฝั่งประมาณ 30~40 ใช้สำหรับเครื่องลบคม โรงรีดหยาบของโรงถลุงเหล็กขนาดใหญ่ ฯลฯ

(2) ความแข็งฝั่งของม้วนกึ่งแข็งประมาณ 40 ~ 60 ใช้สำหรับโรงรีดหยาบของโรงถลุงเหล็กขนาดใหญ่ ขนาดกลาง และขนาดเล็ก และโรงถลุงแผ่นเหล็ก

(3) Hard-faced rolls ความแข็งฝั่งประมาณ 60~85 ใช้สำหรับโรงรีดหยาบของโรงรีดแผ่นบาง แผ่นเพลทกลาง เหล็กส่วนขนาดกลางและเหล็กส่วนเล็ก และม้วนสำรองของโรงรีดสูงสี่ชั้น

(4) ม้วนแข็งพิเศษความแข็งฝั่งประมาณ 85 ~ 100 ใช้ในโรงงานรีดเย็น

ตามประเภทของโรงงานรีด:

(1) ม้วนแบนนั่นคือโรลลิ่งมิลล์โรลตัวม้วนเป็นทรงกระบอกโดยทั่วไป ม้วนของโรงถลุงเหล็กรีดร้อนจะทำเป็นรูปทรงเว้าเล็กน้อย และเมื่อได้รับความร้อนและขยายตัว จะได้รูปร่างที่ดีขึ้นม้วนของโรงถลุงเหล็กรีดเย็นทำเป็นรูปนูนเล็กน้อย และม้วนจะงอระหว่างการรีดเพื่อให้ได้รูปร่างที่ดี

(2) ม้วนร่องใช้สำหรับรีดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ กลาง และเล็ก เหล็กลวด และบานมีการสลักร่องบนพื้นผิวม้วนเพื่อสร้างรูปร่างลูกรีด

(3) ม้วนพิเศษใช้ในโรงงานรีดพิเศษเช่นท่อเหล็กโรงงานรีด,โรงรีดล้อ,โรงรีดลูกเหล็กและโรงเจาะลูกม้วนของโรงรีดนี้มีรูปทรงต่างๆ เช่น ลูกม้วนที่รีดด้วยหลักการม้วนเอียงในการรีดท่อเหล็กซึ่งมีลักษณะเป็นกรวย เอวดรัม หรือแผ่นกลม