Unsang mga Matang sa Rolyo ang Anaa?

Sumala sa paagi sa pag-umol: Ihulog ang mga rolyo ug mga gihulma nga mga rolyo.

Pag-castmga rolyonagtumong sa mga matang sa mga rolyo nga gihimo pinaagi sa direktang paghulma sa tunaw nga puthaw o tunaw nga puthaw.

Ang paghulma sa mga rolyo mahimong bahinon sa duha ka mga kategoriya: cast steel rolls ug cast iron rolls sumala sa mga materyales;sumala sa mga pamaagi sa manufacturing, sila mahimong bahinon ngadto sa duha ka mga kategoriya: integral casting rolls ug composite casting rolls.

Ang pagpanday sa mga rolyo giklasipikar pinaagi sa materyal sama sa mosunod:

(1) Pagpanday sa puthaw nga mga rolyo sa asero;

(2) Pagpanday sa semi-steel nga mga rolyo;

(3) Pagpanday sa semi-high-speed steel roll;

(4) Gipanday nga puti nga cast iron roll.

Sumala sa pamaagi sa proseso:Integral nga mga rolyo, metallurgical composite roll ug gihiusamga rolyo.

1. Kon itandi sa composite roll, ang kinatibuk-ang rolyo gisalibay o gipanday sa usa ka materyal alang sa gawas nga layer, ang kinauyokan ug ang liog sa kinatibuk-ang roll.Ang gawas nga layer sa roll body ug ang liog adunay lain-laing mga istruktura ug mga kabtangan pinaagi sa paghulma o Forging nga proseso ug init nga proseso sa pagtambal aron makontrol ug ma-adjust.Ang duha nga hinimo nga mga rolyo ug static nga mga rolyo sa cast kay integral nga mga rolyo.Ang mga integral nga rolyo gibahin sa integral nga paghulma ug integral nga pagpanday nga mga rolyo.

2. Ang metallurgical composite casting rolls nag-una naglakip sa semi-flushing composite casting, overflow (full flushing) composite casting, ug centrifugal composite casting.Mga tipo sa composite roll nga gihimo pinaagi sa espesyal nga composite nga mga pamaagi sama sa isostatic pressing (HIP-Hot Isostatically Pressed) ug electroslag welding.Ang hiniusa nga rolyo kasagaran usa ka hugpong sa hiniusa nga mga rolyo.

Pinaagi sa paghimo sa materyal:

Cast steel series rolls, cast iron series rolls ug forged series rolls

Kasagarang gigamit nga matang sa heat treatment para sa mga rolyo: stress relief annealing, isothermal spheroidizing annealing, diffusion annealing, normalizing, tempering, quenching, cryogenic treatment.

Sumala sa porma sa roll body:

Adunay lainlaing mga pamaagi sa pagklasipikar alang sa mga rolyo.Sumala sa porma sa rolyo nga lawas, kini gibahin ngadto sa cylindrical ug non-cylindrical, ang nauna kay gigamit sa paghimo sa mga plato, strips, profile ug wire, ug ang ulahi gigamit sa paghimo sa mga tubo.

Sumala sa kung kini nakontak sa giligid nga piraso:

Gibahin ngadto sa work rolls ug backup rolls.Ang mga rolyo nga direktang nagkontak sa rolling stock gitawag nga work roll;ang mga rolyo nga gibutang sa likod o kilid sa mga rolyo sa trabaho nga wala direkta nga nagkontak sa rolling stock aron madugangan ang pagkagahi ug kalig-on sa mga rolyo sa trabaho gitawag nga backup nga mga rolyo.

Sumala sa paggamit sa rack:

Sumala sa paggamit sa baroganan, gibahin kini sa mga blooming roll, roughing roll, intermediate roll ug finishing roll.Sumala sa lain-laing mga rolling materyales, kini gibahin ngadto sa strip roll, rail beam roll, wire rod roll ug pipe roll.Mahimo usab kini bahinon ngadto sa init nga mga rolyo ug bugnaw nga mga rolyo sumala sa kahimtang sa rolling stock atol sa rolling.

Sumala sa katig-a nga bili:

(1) Mga humok nga rolyo Ang katig-a sa baybayon mga 30 ~ 40, gigamit alang sa mga deburring machine, bagis nga rolling mill sa dagkong seksyon nga steel mill, ug uban pa.

(2) Semi-gahi nga mga rolyo Ang katig-a sa baybayon maoy mga 40 ~ 60, gigamit alang sa bagis nga rolling mill sa dagko, medium ug gamay nga seksyon nga steel mill ug steel plate mill.

(3) Mga gahi nga nawong nga mga rolyo Ang katig-a sa baybayon mga 60 ~ 85, gigamit alang sa bagis nga rolling mill sa manipis nga plato, medium plate, medium nga seksyon nga steel ug gamay nga seksyon nga steel mill ug backup nga mga rolyo sa upat ka taas nga rolling mill.

(4) Dugang nga gahi nga mga rolyo Ang katig-a sa baybayon mga 85 ~ 100, gigamit sa mga cold rolling mill.

Sumala sa matang sarolling mill:

(1) Patag nga rolyo.Mao kana angRolling Mill Rolls, ang lawas sa rolyo kay cylindrical.Kasagaran, ang mga rolyo sa hot-rolled steel mill gihimo sa usa ka gamay nga concave nga porma, ug kung gipainit ug gipalapad, ang usa ka mas maayo nga porma mahimong makuha;ang mga rolyo sa cold-rolled steel mill gihimo ngadto sa usa ka gamay nga convex nga porma, ug ang mga rolyo gibawog atol sa rolling aron makakuha og maayong porma.

(2) Mga grooved roll.Gigamit kini sa pagpaligid sa dako, medium ug gagmay nga mga seksyon, wire rods ug blooming.Ang mga grooves gikulit sa ibabaw sa rolyo aron maporma ang rolling stock.

(3) Espesyal nga mga rolyo.Gigamit kini sa mga espesyal nga rolling mill sama sa steel piperolling mill, wheel rolling mill, steel ball rolling mill ug piercing mill.Ang mga rolyo niini nga rolling mill adunay lainlaing mga porma, sama sa mga rolyo nga giligid sa prinsipyo sa skew rolling sa steel pipe rolling, nga conical, waist drum o disc.