ロール紙にはどんな種類があるの？

成形方法により、鋳造ロールと鍛造ロールがあります。

鋳造ロールズ溶解した溶鋼または溶解した鉄を直接鋳造して製造されるロールの種類を指します。

鋳造ロールは材質により鋳鋼ロールと鋳鉄ロールに分けられます。製造方法に応じて、一体鋳造ロールと複合鋳造ロールの 2 つのカテゴリに分類できます。

鍛造ロールは材質により次のように分類されます。

(1) 鍛造合金鋼ロール。

(2) 半鋼ロールの鍛造。

（３）準高速度鋼ロールの鍛造。

(4) 鍛造白鋳鉄ロール。

処理方法によると：一体ロール、冶金複合ロール、複合ロールロールズ.

1. 複合ロールと比較して、ロール全体は、ロール全体の外層、コア、ネックが単一の材料で鋳造または鍛造されています。ロール本体の外層とネックは、鋳造または鍛造工程と熱処理工程により異なる構造と特性を制御、調整します。鍛造ロールも静的鋳造ロールも一体型ロールです。一体ロールは一体鋳造ロールと一体鍛造ロールに分けられます。

2.冶金複合鋳造ロールには、主にセミフラッシング複合鋳造、オーバーフロー（フルフラッシング）複合鋳造、および遠心複合鋳造が含まれます。静水圧プレス（HIP-Hot Isostatically Pressed）やエレクトロスラグ溶接などの特殊な複合方法で製造された複合ロールの一種。複合ロールは、主に複合ロールのセットです。

材料の製造により:

鋳鋼系ロール、鋳鉄系ロール、鍛造系ロール

ロールに一般的に使用される熱処理の種類:歪取り焼鈍、等温球状化焼鈍、拡散焼鈍、焼きならし、焼き戻し、焼入れ、極低温処理。

ロール本体の形状に応じて：

ロールにはさまざまな分類方法があります。ロール体の形状に応じて、円筒形と非円筒形に分けられ、前者は主に板、ストリップ、異形材、ワイヤーの製造に使用され、後者は主にパイプの製造に使用されます。

圧延片と接触しているかどうかに応じて、次のようになります。

ワークロールとバックアップロールに分かれています。車両に直接接触するロールを作業ロールと呼びます。作業ロールの剛性と強度を高めるために、車両に直接接触せずに作業ロールの背面または側面に配置されるロールをバックアップロールと呼びます。

ラックの用途に応じて：

スタンドの用途に応じて、ブルーミングロール、粗ロール、中間ロール、仕上げロールに分かれます。圧延材の種類に応じて、ストリップロール、レールビームロール、線材ロール、パイプロールに分けられます。圧延時の圧延状態により熱間圧延と冷間圧延に分けることもできます。

硬度の値によると：

(1) ソフトロール ショア硬度は30～40程度で、バリ取り機や大形製鉄所の粗圧延機などに使用されます。

(2) セミハードロール ショア硬度は40～60程度で、大・中・小形鋼工場や鋼板工場の粗圧延機に使用されます。

(3) 硬化ロール ショア硬度は60～85程度で、薄板、中板、中形鋼、小形鋼の粗圧延機や4段圧延機のバックアップロールに使用されます。

(4) 超硬ロール ショア硬度は 85 ～ 100 程度で、冷間圧延機に使用されます。

種類に応じて圧延装置:

(1) フラットロール。それが、圧延機ロールロール本体は円筒形です。一般に熱延製鋼機のロールはやや凹状に作られており、加熱して広げるとより良い形状が得られますが、冷間圧延機のロールはわずかに凸状に作られており、圧延中にロールを曲げて良好な形状を出します。

(2) 溝付きロール。大・中・小切片、線材の圧延、分塊加工に使用します。ロールの表面に溝を彫り、車両の形状を整えます。

(3) 特別なロール。鋼管などの特殊な圧延機に使用されます。圧延機、ホイール圧延機、鋼球圧延機、ピアシングミル。この圧延機のロールは、鋼管圧延におけるスキュー圧延の原理で圧延される円錐形、ウエストドラム形、ディスク形など様々な形状があります。