Que tipos de rolos hai?

Segundo o método de moldeo: rolos fundidos e rolos forxados.

Fundiciónrolosrefírense aos tipos de rolos fabricados por fundición directa de aceiro fundido fundido ou ferro fundido fundido.

Os rolos de fundición pódense dividir en dúas categorías: rolos de aceiro fundido e rolos de ferro fundido segundo os materiais;segundo os métodos de fabricación, pódense dividir en dúas categorías: rolos de fundición integrais e rolos de fundición compostos.

Os rolos de forxa clasifícanse segundo o material do seguinte xeito:

(1) Forxa de rolos de aceiro de aliaxe;

(2) Forxa de rolos de semiaceiro;

(3) Forxa de rolos de aceiro semi-alta velocidade;

(4) Rolos de fundición branco forxados.

Segundo o método do proceso:Rollos integrais, rolos compostos metalúrxicos e combinadosrolos.

1. En comparación co rolo composto, o rolo global está fundido ou forxado cun só material para a capa exterior, o núcleo e o pescozo do rolo global.A capa exterior do corpo do rolo e o pescozo teñen diferentes estruturas e propiedades a través do proceso de fundición ou forxa e proceso de tratamento térmico para controlar e axustar.Tanto os rolos forxados como os rolos estáticos son rolos integrais.Os rolos integrais divídense en rolos de fundición integral e rolos de forxa integrais.

2. Os rolos de fundición de compostos metalúrxicos inclúen principalmente fundición composta semi-flushing, fundición composta de desbordamento (flux total) e fundición composta centrífuga.Tipos de rolos compostos fabricados mediante métodos compostos especiais, como o prensado isostático (HIP-Hot Isostatically Pressed) e a soldadura por electroescoria.O rolo combinado é principalmente un conxunto de rolos combinados.

Por material de fabricación:

Rolos de serie de aceiro fundido, rolos de serie de fundición e rolos de serie forxados

Tipos de tratamento térmico comúnmente utilizados para rolos: recocido de alivio de tensión, recocido esferoidal isotérmico, recocido por difusión, normalización, revenido, enfriamiento, tratamento crioxénico.

Segundo a forma do corpo do rolo:

Existen diferentes métodos de clasificación para rolos.Segundo a forma do corpo do rolo, divídese en cilíndrico e non cilíndrico, o primeiro utilízase principalmente para a produción de placas, tiras, perfís e fíos, e o segundo úsase principalmente para a produción de tubos.

Segundo estea en contacto coa peza laminada:

Dividido en rolos de traballo e rolos de reserva.Os rolos que entran en contacto directamente co material rodante chámanse rolos de traballo;os rolos que se colocan na parte traseira ou lateral dos rolos de traballo sen contactar directamente co material rodante para aumentar a rixidez e resistencia dos rolos de traballo denomínanse rolos de apoio.

Segundo o uso do bastidor:

Segundo o uso do soporte, divídese en rolos de floración, rolos de desbaste, rolos intermedios e rolos de acabado.Segundo a variedade de materiais de laminación, divídese en rolos de tiras, rolos de vigas ferroviarias, rolos de arame e rolos de tubos.Tamén se pode dividir en rolos quentes e rolos fríos segundo o estado do material rodante durante a laminación.

Segundo o valor de dureza:

(1) Rolos brandos A dureza Shore é de aproximadamente 30 ~ 40, usado para máquinas de desbarbado, laminadores en bruto de fábricas de aceiro de sección grande, etc.

(2) Rolos semiduros A dureza Shore é de aproximadamente 40 ~ 60, usado para laminadores en bruto de fábricas de aceiro de sección grande, mediana e pequena e fábricas de chapas de aceiro.

(3) Rolos de cara dura A dureza Shore é duns 60 ~ 85, usado para laminadores de chapa fina, chapa media, aceiro de sección media e aceiro de sección pequena e rolos de respaldo de laminación de catro altas.

(4) Rolos extra duros A dureza Shore é de aproximadamente 85 ~ 100, usado nos laminadores en frío.

Segundo o tipo delaminación:

(1) Rolo plano.Ese é oRolos de laminación, o corpo do rolo é cilíndrico.Xeralmente, os rolos do aceiro laminado en quente fanse nunha forma lixeiramente cóncava e, cando se quenta e se expande, pódese obter unha mellor forma;os rolos da fábrica de aceiro laminado en frío teñen unha forma lixeiramente convexa e os rolos dóbranse durante o laminado para obter unha boa forma.

(2) Rolos acanalados.Utilízase para enrolar seccións grandes, medianas e pequenas, arames e floración.Os sucos están gravados na superficie do rolo para dar forma ao material rodante.

(3) Rolos especiais.Utilízase en laminadores especiais como tubos de aceirolaminadores, laminadoras de rodas, laminadoras de bolas de aceiro e perforadoras.Os rolos deste laminador teñen varias formas, como os rolos laminados polo principio de laminación sesgada na laminación de tubos de aceiro, que son cónicos, de tambor de cintura ou de disco.