cristalizador

1. Definición: uncristalizadores un recipiente en forma de artesa con una chaqueta en la pared o un tubo de serpiente en el molde para calentar o enfriar la solución en el tanque.El tanque de cristalización se puede utilizar como cristalizador de evaporación o cristalizador de enfriamiento.Para mejorar la intensidad de la producción de cristales, se puede agregar un agitador en el tanque.El tanque de cristalización se puede utilizar para funcionamiento continuo o intermitente.El cristal obtenido por la operación intermitente es grande, pero el cristal es fácil de conectar en grupos de cristales y arrastrar licor madre, lo que afecta la pureza del producto.El cristalizador tiene una estructura simple y baja intensidad de producción, y es adecuado para la producción de productos en lotes pequeños (como reactivos químicos y reactivos bioquímicos).
2. Circulación forzada
El modelo de utilidad se refiere a un cristalizador continuo con circulación de suspensión de cristales.Durante la operación, el líquido de alimentación se agrega desde la parte inferior de la tubería de circulación, se mezcla con la suspensión de cristales que sale del fondo de la cámara de cristalización y luego se bombea a la cámara de calentamiento.La suspensión de cristales se calienta en la cámara de calentamiento (generalmente 2 ~ 6 ℃), pero no se evapora.Después de que la suspensión de cristal caliente ingresa a la cámara de cristalización, hierve para que la solución alcance el estado de sobresaturación, por lo que parte del soluto se deposita en la superficie del grano suspendido para hacer crecer el cristal.La suspensión de cristales como producto se descarga desde la parte superior de la tubería de circulación.El cristalizador de evaporación de circulación forzada tiene una gran capacidad de producción, pero la distribución del tamaño de partícula del producto es amplia.
3. Tipo DTB
Es decir, el cristalizador de evaporación con deflector de tubo de aspiración también es un cristalizador de circulación de suspensión de cristal (vea la imagen en color).Una columna de elutriación está conectada a la parte inferior del dispositivo, y un cilindro guía y un deflector cilíndrico están colocados en el dispositivo.Durante la operación, el material líquido caliente saturado se agrega continuamente a la parte inferior de la tubería de circulación, se mezcla con el líquido madre con pequeños cristales en la tubería de circulación y luego se bombea al calentador.La solución calentada fluye hacia el cristalizador cerca de la parte inferior del tubo de aspiración y se envía al nivel del líquido a lo largo del tubo de aspiración mediante una hélice que gira lentamente.La solución se evapora y se enfría en la superficie del líquido para alcanzar un estado sobresaturado, en el que algunos solutos se depositan en la superficie de las partículas suspendidas para hacer crecer el cristal.También hay un área de asentamiento alrededor del deflector anular.En el área de sedimentación, las partículas grandes se asientan, mientras que las partículas pequeñas ingresan a la tubería de circulación con el líquido madre y se disuelven bajo el calor.El cristal entra en la columna de elutriación por la parte inferior del cristalizador.Para que el tamaño de partícula de los productos cristalinos sea lo más uniforme posible, parte de las aguas madres del área de sedimentación se agrega al fondo de la columna de elutriación y las partículas pequeñas regresan al cristalizador con el flujo de líquido usando la función de clasificación hidráulica, y los productos cristalinos se descargan por la parte inferior de la columna de elutriación.
4. Tipo Oslo
También conocido como cristalizador Kristal, es un cristalizador continuo de circulación de aguas madres (Fig. 3).El líquido de alimentación operativo se agrega a la tubería de circulación, se mezcla con el líquido madre circulante en la tubería y se bombea a la cámara de calentamiento.La solución calentada se evapora en la cámara de evaporación y alcanza la sobresaturación, y entra al lecho fluidizado de cristal debajo de la cámara de evaporación a través del tubo central (ver fluidización).En el lecho fluidizado de cristal, el soluto sobresaturado en la solución se deposita en la superficie de las partículas suspendidas para hacer crecer el cristal.El lecho fluidizado de cristal clasifica hidráulicamente las partículas.Las partículas grandes están en la parte inferior y las partículas pequeñas en la parte superior.Los productos cristalinos con tamaño de partícula uniforme se descargan desde el fondo del lecho fluidizado.Las partículas finas en el lecho fluidizado fluyen hacia la tubería de circulación con el líquido madre y disuelven los pequeños cristales cuando se recalientan.Si la cámara de calentamiento del cristalizador evaporativo de Oslo se reemplaza por la cámara de enfriamiento y se retira la cámara de evaporación, se forma el cristalizador de enfriamiento de Oslo.La principal desventaja de este equipo es que el soluto es fácil de depositar sobre la superficie de transferencia de calor y la operación es engorrosa, por lo que no es muy utilizada.
5. Predicción de ruptura
(1) Supervise la fricción para predecir la ruptura.Los métodos comúnmente utilizados son instalar un dinamómetro en el cilindro hidráulico de vibración, un probador en el dispositivo de vibración y un acelerómetro y dinamómetro en el molde para detectar la fricción.Debido a que la condición de operación del dispositivo de vibración tiene un gran impacto en la medición de la fricción, es difícil asegurar la precisión de la medición de la fricción.Aunque este método es simple, su precisión no es muy alta y solo puede predecir la ruptura de la unión, lo que a menudo conduce a una falsa alarma en la producción.
(2) La predicción de ruptura se lleva a cabo de acuerdo con el cambio de transferencia de calor en el molde.El método más simple y directo es medir la diferencia de temperatura entre la temperatura del agua de entrada y la temperatura del agua de salida del agua de enfriamiento del molde, pero este método suele ser engañoso.Se utiliza para medir la transferencia de calor para predecir la ruptura.Si se usa la transferencia de calor por unidad de área del molde para la predicción de ruptura, el operador puede tomar las medidas correctas de acuerdo con la transferencia de calor por unidad de área, como reducir la velocidad de estirado, aumentar la velocidad de estirado, detener el vertido, etc.
(3) Medición de termopar de placa de cobre y predicción de ruptura.La precisión de la predicción de ruptura de la medición de termopar de placa de cobre es relativamente alta.El sistema de predicción de ruptura de alta tecnología se basa principalmente en la predicción de ruptura de termopar.Su principio de funcionamiento es instalar múltiples termopares en el molde.El valor de temperatura de los termopares se transmite al sistema informático.Si excede el valor especificado, emitirá una alarma y automáticamente tomará las medidas correspondientes o los operadores realizarán las operaciones correspondientes para evitar la ruptura.Este método tiene las funciones de predecir la rotura de la unión, la rotura de grietas, la rotura de inclusiones de escoria, la depresión de la losa y mostrar visualmente la solidificación de la cubierta de la losa en el molde.Su información se incorpora al sistema de predicción de calidad de losas.