Kristallisaator

1. Definitsioon: akristallisaatoron künakujuline anum, mille seinal on ümbris või vormis ussitoru, mis soojendab või jahutab paagis olevat lahust.Kristalliseerimispaaki saab kasutada aurustuskristallisaatorina või jahutuskristallisaatorina.Kristallide tootmise intensiivsuse parandamiseks võib paaki lisada segisti.Kristalliseerimispaaki saab kasutada pidevaks või katkendlikuks tööks.Katkendlikul tööl saadud kristall on suur, kuid kristalli on lihtne ühendada kristalliklastriteks ja kaasa haarata emalahust, mis mõjutab toote puhtust.Kristallisaatoril on lihtne struktuur ja madal tootmisintensiivsus ning see sobib väikeste partiide toodete (nt keemilised reaktiivid ja biokeemilised reaktiivid) tootmiseks.
2. Sundringlus
Kasulik mudel on seotud pideva kristallisaatoriga, millel on kristallpulberringlus.Töötamise ajal lisatakse toitevedelik tsirkulatsioonitoru alumisest osast, segatakse kristallisatsioonikambri põhjast väljuva kristallpulgaga ja pumbatakse seejärel kuumutuskambrisse.Kristalli suspensiooni kuumutatakse kuumutuskambris (tavaliselt 2–6 ℃), kuid see ei aurustu.Pärast seda, kui kuum kristallpulber siseneb kristalliseerimiskambrisse, keeb see, et lahus jõuaks üleküllastunud olekusse, nii et osa lahustunud ainest sadestub heljuva tera pinnale, et panna kristall üles kasvama.Kristalli suspensioon kui toode juhitakse välja tsirkuleeriva toru ülemisest osast.Sunniviisilise tsirkulatsiooniga aurustuskristallisaatoril on suur tootmisvõimsus, kuid toote osakeste suuruse jaotus on lai.
3. DTB tüüp
See tähendab, et tõmbetoru deflektori aurustuskristallisaator on ka kristallpulber tsirkuleeriv kristallisaator (vt värvipilti).Seadme alumise osaga on ühendatud elutriatsioonikolonn ning seadmesse on seatud juhtsilinder ja silindriline deflektor.Töötamise ajal lisatakse kuuma küllastunud materjali vedelikku pidevalt tsirkulatsioonitoru alumisse ossa, segatakse tsirkulatsioonitorus olevate väikeste kristallidega emavedelikuga ja pumbatakse seejärel kütteseadmesse.Kuumutatud lahus voolab tõmbetoru põhja lähedal asuvasse kristallisaatorisse ja saadetakse aeglaselt pöörleva propelleriga mööda tõmbetoru vedeliku tasemele.Lahus aurustatakse ja jahutatakse vedeliku pinnal, et jõuda üleküllastunud olekusse, kus mõned lahustunud ained ladestuvad hõljuvate osakeste pinnale, et panna kristall kasvama.Rõngakujulise deflektori ümber on ka asustusala.Settimisalal settivad suured osakesed, samas kui väikesed osakesed sisenevad koos emavedelikuga ringlevasse torusse ja lahustuvad kuumuse käes.Kristall siseneb kristallisaatori põhjas asuvasse elutrieerimiskolonni.Kristalliliste saaduste osakeste suuruse võimalikult ühtlaseks muutmiseks lisatakse elutriatsioonikolonni põhja osa asustusala emalahust ning funktsiooni abil naasevad väikesed osakesed vedelikuvooluga kristallisaatorisse. hüdraulilisest klassifikatsioonist ja kristalsed saadused väljutatakse elutriatsioonikolonni alumisest osast.
4. Oslo tüüp
Tuntud ka kui Kristal kristallisaator, see on emalahuses ringleva pidevkristallisaator (joonis 3).Töötav toitevedelik lisatakse tsirkulatsioonitorusse, segatakse torus ringleva emavedelikuga ja pumbatakse küttekambrisse.Kuumutatud lahus aurustub aurustuskambris ja saavutab üleküllastuse ning siseneb tsentraalse toru kaudu aurustuskambri all olevasse kristallide keevkihti (vt keevkiht).Kristallide keevkihis sadestub lahuses olev üleküllastunud lahustunud aine hõljuvate osakeste pinnale, et panna kristall üles kasvama.Kristalliline keevkiht klassifitseerib osakesed hüdrauliliselt.Suured osakesed on allosas ja väikesed osakesed üleval.Ühtse osakeste suurusega kristalsed saadused väljutatakse keevkihi põhjast.Keevkihis olevad peenosakesed voolavad koos emavedelikuga ringlevasse torusse ja lahustavad uuesti kuumutamisel väikesed kristallid.Kui Oslo aurustuskristallisaatori kuumutuskamber asendada jahutuskambriga ja aurustuskamber eemaldada, moodustub Oslo jahutuskristallisaator.Selle seadme peamiseks puuduseks on see, et lahustunud ainet on lihtne soojusülekande pinnale sadestuda ja töö on tülikas, mistõttu seda ei kasutata laialdaselt.
5. Breakout ennustus
(1) Jälgige hõõrdumist, et ennustada purunemist.Tavaliselt kasutatavad meetodid on dünamomeetri paigaldamine vibratsioonihüdraulilisele silindrile, tester vibratsiooniseadmele ning kiirendusmõõtur ja dünamomeetri paigaldamine vormile hõõrdumise tuvastamiseks.Kuna vibratsiooniseadme töötingimusel on hõõrdumise mõõtmisele suur mõju, on hõõrdumise mõõtmise täpsust raske tagada.Kuigi see meetod on lihtne, ei ole selle täpsus väga kõrge ja see suudab ennustada ainult liimimise katkemist, mis põhjustab tootmises sageli valehäire.
(2) Läbimurde prognoosimine toimub vastavalt soojusülekande muutusele vormis.Lihtsaim ja otsesem meetod on mõõta vormi jahutusvee sisselaskevee temperatuuri ja väljalaskevee temperatuuri erinevust, kuid see meetod on sageli eksitav.Seda kasutatakse soojusülekande mõõtmiseks, et ennustada purunemist.Kui purunemise prognoosimiseks kasutatakse soojusülekannet vormi pinnaühiku kohta, saab operaator vastavalt soojusülekandele pinnaühiku kohta teha õigeid toiminguid, näiteks vähendada tõmbamiskiirust, suurendada tõmbamiskiirust, peatada valamine jne.
(3) Vaskplaadi termopaari mõõtmine ja purunemise prognoosimine.Vaskplaadi termopaari mõõtmise läbimurde prognoosimise täpsus on suhteliselt kõrge.Kõrgtehnoloogia läbimurde ennustamise süsteem põhineb peamiselt termopaari läbimurde ennustamisel.Selle tööpõhimõte on paigaldada vormile mitu termopaari.Termopaaride temperatuuri väärtus edastatakse arvutisüsteemi.Kui see ületab määratud väärtuse, annab see häire ja võtab automaatselt kasutusele vastavad meetmed või operaatorid vastavad toimingud, et vältida purunemist.Selle meetodi ülesandeks on ennustada sideme purunemist, pragude purunemist, räbu sissetungimist, plaadi depressiooni ja visuaalselt kuvada plaadi kesta tahkumist vormis.Selle teave on kaasatud plaatide kvaliteedi ennustamise süsteemi.