Kristalizatorius

1. Apibrėžimas: akristalizatoriusyra lovio formos talpykla su apvalkalu ant sienos arba gyvatės vamzdeliu formoje, skirta šildyti arba vėsinti tirpalą rezervuare.Kristalizavimo bakas gali būti naudojamas kaip garinimo kristalizatorius arba aušinimo kristalizatorius.Siekiant pagerinti kristalų gamybos intensyvumą, į baką galima įdėti maišytuvą.Kristalizavimo bakas gali būti naudojamas nuolatiniam arba su pertraukoms.Su pertrūkiais gaunamas kristalas yra didelis, tačiau kristalą lengva sujungti į kristalų grupes ir įsinešti motininį tirpalą, kuris turi įtakos produkto grynumui.Kristalizatorius yra paprastos struktūros, mažo gamybos intensyvumo ir tinka mažų partijų produktų (pvz., cheminių reagentų ir biocheminių reagentų) gamybai.
2. Priverstinė cirkuliacija
Naudingumo modelis yra susijęs su nuolatiniu kristalizatoriumi su kristalų suspensijos cirkuliacija.Eksploatacijos metu tiekiamas skystis įpilamas iš apatinės cirkuliacinio vamzdžio dalies, sumaišomas su kristalų srutomis, išeinančiomis iš kristalizacijos kameros dugno, ir po to pumpuojamas į šildymo kamerą.Kristalų suspensija kaitinama šildymo kameroje (dažniausiai 2 ~ 6 ℃), bet neišgaruoja.Kai karšta kristalų suspensija patenka į kristalizacijos kamerą, ji užverda, kad tirpalas pasiektų persotintą būseną, todėl dalis ištirpusios medžiagos nusėda ant suspenduotų grūdų paviršiaus, kad kristalas išaugtų.Kristalų suspensija kaip produktas išleidžiamas iš viršutinės cirkuliacinio vamzdžio dalies.Priverstinės cirkuliacijos garinimo kristalizatorius turi didelius gamybos pajėgumus, tačiau produkto dalelių pasiskirstymas yra platus.
3. DTB tipas
Tai yra, traukos vamzdžio pertvaros garinimo kristalizatorius taip pat yra kristalų suspensijos cirkuliuojantis kristalizatorius (žr. spalvotą paveikslėlį).Prie prietaiso apatinės dalies prijungta plovimo kolonėlė, o įrenginyje yra kreipiamasis cilindras ir cilindrinė pertvara.Eksploatacijos metu karštas sočiųjų medžiagų skystis nuolat pilamas į apatinę cirkuliacinio vamzdžio dalį, sumaišomas su pagrindiniu skysčiu su mažais kristalais cirkuliaciniame vamzdyje ir po to pumpuojamas į šildytuvą.Šildomas tirpalas patenka į kristalizatorių šalia traukos vamzdžio apačios ir lėtai besisukančiu sraigtu siunčiamas į skysčio lygį palei traukos vamzdį.Tirpalas išgarinamas ir atšaldomas ant skysčio paviršiaus, kad būtų pasiekta persotinta būsena, kai kai kurios tirpios medžiagos nusėda ant suspenduotų dalelių paviršiaus, kad kristalas augtų.Taip pat aplink žiedinę pertvarą yra gyvenvietė.Nusėdimo zonoje didelės dalelės nusėda, o mažos dalelės patenka į cirkuliacinį vamzdį su motininiu skysčiu ir ištirpsta veikiant karščiui.Kristalas patenka į eliutriacijos kolonėlę kristalizatoriaus apačioje.Kad kristalinių produktų dalelių dydis būtų kuo vienodesnis, dalis motininio tirpalo iš nusėdimo zonos įpilama į eliutriacijos kolonėlės dugną, o mažos dalelės su skysčio srautu grįžta į kristalizatorių, naudojant funkciją. hidraulinės klasifikacijos, o kristaliniai produktai išleidžiami iš apatinės eliutriacijos kolonėlės dalies.
4. Oslo tipas
Taip pat žinomas kaip Kristal kristalizatorius, tai motininio tirpalo cirkuliuojantis nuolatinis kristalizatorius (3 pav.).Darbinis padavimo skystis įpilamas į cirkuliacinį vamzdį, sumaišomas su vamzdyje cirkuliuojančiu motininiu skysčiu ir pumpuojamas į šildymo kamerą.Kaitinamas tirpalas išgaruoja garinimo kameroje ir pasiekia persotinimą ir per centrinį vamzdelį patenka į kristalinį verdantįjį sluoksnį žemiau garinimo kameros (žr.Kristalų verdančiojoje lovoje persotintas tirpalas nusėda ant suspenduotų dalelių paviršiaus, kad kristalas išaugtų.Kristalinis verdantis sluoksnis hidrauliškai klasifikuoja daleles.Didelės dalelės yra apačioje, o mažos dalelės yra viršuje.Vienodo dydžio dalelių kristaliniai produktai išleidžiami iš verdančiojo sluoksnio dugno.Smulkios dalelės verdančiojo sluoksnio su motininiu skysčiu patenka į cirkuliacinį vamzdį ir kaitinant ištirpdo mažus kristalus.Jei Oslo garinimo kristalizatoriaus šildymo kamera pakeičiama aušinimo kamera, o garinimo kamera pašalinama, susidaro Oslo aušinimo kristalizatorius.Pagrindinis šios įrangos trūkumas yra tas, kad ištirpusią medžiagą lengva nusodinti ant šilumos perdavimo paviršiaus, o veikimas yra varginantis, todėl jis nėra plačiai naudojamas.
5. Išsiveržimo prognozė
(1) Stebėkite trintį, kad prognozuotumėte prasiveržimą.Dažniausiai naudojami metodai yra sumontuoti dinamometrą ant vibracijos hidraulinio cilindro, testerį ant vibracijos įtaiso ir akcelerometrą bei dinamometrą ant formos, kad būtų galima nustatyti trintį.Kadangi vibracijos įtaiso veikimo būklė turi didelę įtaką trinties matavimui, sunku užtikrinti trinties matavimo tikslumą.Nors šis metodas yra paprastas, jo tikslumas nėra labai didelis ir jis gali tik numatyti sujungimo nutrūkimą, kuris dažnai sukelia klaidingą aliarmą gamyboje.
(2) Skilimo prognozė atliekama pagal šilumos perdavimo formoje pasikeitimą.Paprasčiausias ir tiesioginis metodas yra išmatuoti temperatūrų skirtumą tarp įleidžiamo vandens temperatūros ir išleidžiamo vandens temperatūros formų aušinimo vandenyje, tačiau šis metodas dažnai yra klaidinantis.Jis naudojamas šilumos perdavimui matuoti, kad būtų galima numatyti protrūkį.Jei šilumos perdavimas formos ploto vienetui naudojamas nuspėjimui numatyti, operatorius gali imtis teisingų veiksmų pagal šilumos perdavimą ploto vienetui, pvz., sumažinti tempimo greitį, padidinti tempimo greitį, sustabdyti liejimą ir pan.
(3) Varinės plokštės termoporos matavimas ir išsiveržimo prognozė.Varinės plokštės termoporos matavimo lūžio prognozės tikslumas yra gana didelis.Aukštųjų technologijų lūžio prognozavimo sistema daugiausia pagrįsta termoporos protrūkio prognozavimu.Jo veikimo principas yra kelių termoporų montavimas ant formos.Termoporų temperatūros reikšmė perduodama į kompiuterinę sistemą.Jei jis viršija nurodytą vertę, jis siunčia pavojaus signalą ir automatiškai imasi atitinkamų priemonių arba operatoriai imasi atitinkamų veiksmų, kad išvengtų sprogimo.Šio metodo funkcijos yra nuspėti sukibimą, įtrūkimą, šlako įsiskverbimą, plokštės įdubimą ir vizualiai parodyti plokštės apvalkalo kietėjimą formoje.Jo informacija įtraukta į plokščių kokybės prognozavimo sistemą.


Paskelbimo laikas: 2022-07-07