Кристалізатор

1. Визначення: акристалізаторявляє собою контейнер у формі корита з кожухом на стінці або змійковою трубкою у формі для нагрівання або охолодження розчину в баку.Резервуар для кристалізації можна використовувати як кристалізатор випаровування або кристалізатор охолодження.Щоб підвищити інтенсивність виробництва кристалів, у резервуар можна додати мішалку.Резервуар для кристалізації можна використовувати для безперервної або періодичної роботи.Кристал, отриманий за допомогою періодичної операції, великий, але кристал легко з’єднати в кристалічні кластери та захопити матковий розчин, що впливає на чистоту продукту.Кристалізатор має просту структуру та низьку інтенсивність виробництва та підходить для виробництва невеликих партій продуктів (таких як хімічні реагенти та біохімічні реагенти).
2. Примусова циркуляція
Корисна модель відноситься до кристалізатора безперервної дії з циркуляцією кристалічного шламу.Під час роботи живильна рідина додається з нижньої частини циркуляційної труби, змішується з кристалічною суспензією, що виходить з дна камери кристалізації, а потім перекачується в камеру нагріву.Кристалічна суспензія нагрівається в нагрівальній камері (зазвичай 2 ~ 6 ℃), але не випаровується.Після того, як гаряча суспензія кристалів потрапляє в кристалізаційну камеру, вона кипить, щоб розчин досяг перенасиченого стану, тому частина розчиненої речовини осідає на поверхні зваженого зерна, щоб кристал виріс.Кристалічний шлам як продукт вивантажується з верхньої частини циркуляційної труби.Випарний кристалізатор із примусовою циркуляцією має велику виробничу потужність, але розподіл частинок продукту за розміром широкий.
3. Тип DTB
Тобто кристалізатор випаровування з відбійною трубкою також є кристалізатором із циркуляцією суспензії (див. кольорове зображення).До нижньої частини приладу приєднана колонка для відмивання, а в апараті встановлені напрямний циліндр і циліндрична перегородка.Під час роботи гаряча насичена рідина безперервно додається до нижньої частини циркуляційної труби, змішується з матковою рідиною з дрібними кристалами в циркуляційній трубі, а потім перекачується до нагрівача.Нагрітий розчин надходить у кристалізатор біля дна тягової труби і направляється на рівень рідини вздовж тягової труби за допомогою пропелера, що повільно обертається.Розчин випаровують і охолоджують на поверхні рідини, щоб досягти перенасиченого стану, в якому деякі розчинені речовини осідають на поверхні зважених частинок, щоб кристали зростали.Навколо кільцевої перегородки також є зона осідання.У відстійній зоні великі частинки осідають, а дрібні потрапляють в циркуляційну трубу з маточною рідиною і розчиняються під дією тепла.Кристал потрапляє в елютриційну колонку в нижній частині кристалізатора.Для того, щоб зробити розмір частинок кристалічних продуктів максимально однорідним, частина маточного розчину з зони відстою додається на дно елютриційної колони, і дрібні частинки повертаються до кристалізатора з потоком рідини за допомогою функції гідравлічної класифікації, а кристалічні продукти виводяться з нижньої частини колони відмивання.
4. Тип Осло
Також відомий як кристалізатор Kristal, це безперервний кристалізатор маточного розчину з циркуляцією (рис. 3).Робоча живильна рідина додається в циркуляційну трубу, змішується з циркулюючою маточною рідиною в трубі та перекачується в камеру нагріву.Нагрітий розчин випаровується у випарній камері і досягає перенасичення, а потім через центральну трубу надходить у псевдозріджений шар кристала під випарною камерою (див. псевдозрідження).У псевдозрідженому шарі кристала перенасичена розчинена речовина в розчині осідає на поверхні зважених частинок, щоб кристал зростав.Кристалічний киплячий шар гідравлічно класифікує частинки.Великі частинки розташовані внизу, а дрібні – зверху.Кристалічні продукти з однорідним розміром частинок вивантажуються з дна киплячого шару.Дрібні частинки в псевдозрідженому шарі надходять у циркуляційну трубу з матковою рідиною та розчиняють дрібні кристали під час повторного нагрівання.Якщо нагрівальну камеру випарного кристалізатора Осло замінити камерою охолодження, а випарну камеру видалити, утворюється охолоджувальний кристалізатор Осло.Основним недоліком цього обладнання є те, що розчинена речовина легко осідає на поверхні теплообміну, а експлуатація клопітка, тому воно не має широкого застосування.
5. Прогноз прориву
(1) Контролюйте тертя, щоб передбачити прорив.Зазвичай використовувані методи полягають у встановленні динамометра на вібраційному гідравлічному циліндрі, тестера на вібраційному пристрої та акселерометра та динамометра на формі для виявлення тертя.Оскільки умови роботи вібраційного пристрою мають великий вплив на вимірювання тертя, точність вимірювання тертя важко забезпечити.Незважаючи на те, що цей метод простий, його точність не дуже висока, і він може лише передбачити розрив з’єднання, що часто призводить до помилкової тривоги на виробництві.
(2) Прогнозування прориву здійснюється відповідно до зміни теплопередачі в прес-формі.Найпростішим і прямим методом є вимірювання різниці температур між температурою води на вході та температурою води на виході охолоджувальної форми, але цей метод часто вводить в оману.Він використовується для вимірювання теплопередачі для прогнозування прориву.Якщо теплопередача на одиницю площі прес-форми використовується для прогнозування прориву, оператор може вжити правильних дій відповідно до теплопередачі на одиницю площі, наприклад, зменшити швидкість витягування, збільшити швидкість витягування, зупинити заливку тощо.
(3) Вимірювання термопари з мідної пластини та прогнозування прориву.Точність прогнозування прориву вимірювання термопари з мідної пластини відносно висока.Система прогнозування прориву високих технологій в основному базується на прогнозуванні прориву термопари.Його принцип роботи полягає у встановленні кількох термопар на форму.Значення температури термопари передається в комп'ютерну систему.Якщо він перевищує вказане значення, він подає сигнал тривоги та автоматично вживає відповідних заходів або оператори виконують відповідні операції, щоб уникнути прориву.Цей метод має функції прогнозування розриву з’єднання, прориву тріщин, прориву включень шлаку, депресії сляба та візуального відображення затвердіння оболонки сляба у формі.Його інформація включена в систему прогнозування якості плити.