Kristalizatzailea

1. Definizioa: akristalizatzaileaaska itxurako ontzi bat da, horman jaka bat edo moldean suge-hodi bat deposituan dagoen soluzioa berotzeko edo hozteko.Kristalizazio depositua lurrunketa kristalizatzaile edo hozte kristalizatzaile gisa erabil daiteke.Kristalaren ekoizpenaren intentsitatea hobetzeko, irabiagailu bat gehi daiteke deposituan.Kristalizazio depositua etengabeko funtzionamendurako edo tarteka funtzionatzeko erabil daiteke.Etengabeko funtzionamenduaren bidez lortzen den kristala handia da, baina kristala erraza da kristal-multzoetan konektatzea eta ama likoreak eramatea, eta horrek produktuaren garbitasunari eragiten dio.Kristalizatzaileak egitura sinplea eta produkzio intentsitate baxua ditu, eta lote txikiko produktuak ekoizteko egokia da (adibidez, erreaktibo kimikoak eta erreaktibo biokimikoak).
2. Zirkulazio behartua
Erabilgarritasun-eredua kristal-minda zirkulazioa duen etengabeko kristalizatzaile bati dagokio.Funtzionamenduan, elikadura-likidoa zirkulazio-hodiaren beheko partetik gehitzen da, kristalezko mindarekin nahasten da kristalizazio-ganberaren behealdetik irten eta gero berogailu-ganberara ponpatzen da.Kristal-minda berogailuan berotzen da (normalean 2 ~ 6 ℃), baina ez da lurruntzen.Kristal-minda beroa kristalizazio-ganberan sartu ondoren, irakiten da disoluzioa gainsatura-egoerara iristeko, beraz, solutuaren zati bat esekitako alearen gainazalean metatzen da kristala hazteko.Kristal-minda produktu gisa zirkulazio-hodiaren goiko partetik isurtzen da.Zirkulazio behartua lurruntzeko kristalizatzaileak ekoizpen-gaitasun handia du, baina produktuaren partikulen tamainaren banaketa zabala da.
3. DTB mota
Hau da, zirriborro-hodi baffle lurruntze-kristalizadorea kristal-minda zirkulatzen duen kristalizatzailea ere bada (ikus koloreko irudia).Elutriazio-zutabe bat gailuaren beheko aldean konektatzen da, eta gida-zilindro bat eta baffle zilindriko bat ezartzen dira gailuan.Funtzionamenduan zehar, material asearen likido beroa etengabe gehitzen da zirkulazio-hodiaren beheko zatian, zirkulazio-hodian kristal txikiekin likido amarekin nahasten da eta, ondoren, berogailura ponpatzen da.Berotutako disoluzioa kristalizatzailera isurtzen da zirriborro-hodiaren behealdetik gertu eta zirriborro-hodiaren likido mailara bidaltzen da poliki-poliki biratzen duen helize baten bidez.Disoluzioa lurrundu eta likidoaren gainazalean hozten da egoera gainsatura batera iristeko, eta bertan solutu batzuk esekitako partikulen gainazalean metatzen dira kristala hazteko.Bafle anular inguruan finkatze-eremu bat ere badago.Dekantazio-eremuan, partikula handiak finkatzen dira, eta partikula txikiak zirkulazio-hodian sartzen dira likido amarekin eta beropean disolbatu egiten dira.Kristala kristalizatzailearen behealdean dagoen elutriazio zutabean sartzen da.Produktu kristalinoen partikulen tamaina ahalik eta uniformeena izan dadin, likidazio-eremuko likore amaren zati bat elutriazio-zutabearen behealdean gehitzen da eta partikula txikiak kristalizatzailera itzultzen dira likido-fluxuarekin funtzioa erabiliz. sailkapen hidraulikoarena, eta produktu kristalinoak elutriazio-zutabearen beheko partetik isurtzen dira.
4. Oslo motakoa
Kristal kristalizatzailea izenez ere ezaguna, zirkulazio etengabeko kristalizatzaile ama likore bat da (3. irudia).Jardun-likidoa hodi zirkulatzaileari gehitzen zaio, hodiaren ama zirkulatzailearekin nahasten da eta berogailu-ganberara ponpatzen da.Berotutako disoluzioa lurruntze-ganberan lurrundu eta gainsaturatura iristen da, eta lurruntze-ganberaren azpian dagoen kristal-ohantze fluidizatuan sartzen da erdiko hoditik (ikus fluidizazioa).Kristalen ohantze fluidizatuan, disoluzioaren solutu gainsaturatua esekitako partikulen gainazalean metatzen da kristala hazi dadin.Kristalen ohantze fluidizatuak partikulak hidraulikoki sailkatzen ditu.Partikula handiak behean daude eta partikula txikiak goiko aldean.Partikula tamaina uniformea ​​duten produktu kristalinoak ohantze fluidizatuaren hondotik isurtzen dira.Ohantze fluidizatuko partikula finak zirkulazio-hodira isurtzen dira likido amarekin eta kristal txikiak disolbatu egiten dituzte berriro berotzean.Oslo lurrunketa-kristalizadorearen berotze-ganbera hozte-ganberarekin ordezkatzen bada eta lurruntze-ganbera kentzen bada, Osloko hozte-kristalizadorea eratzen da.Ekipamendu honen desabantaila nagusia solutua bero-transferentziako gainazalean erraz jar daitekeela da eta funtzionamendua arazotsua da, beraz, ez da oso erabilia.
5. Breakout iragarpena
(1) Jarraitu marruskadura haustura aurreikusteko.Erabili ohi diren metodoak bibrazio-zilindro hidraulikoan dinamometro bat instalatzea dira, bibrazio-gailuan probatzailea eta azelerometroa eta dinamometroa moldean marruskadura detektatzeko.Bibrazio-gailuaren funtzionamendu-egoerak marruskadura neurketan eragin handia duelako, marruskaduraren neurketaren zehaztasuna ziurtatzea zaila da.Metodo hau sinplea den arren, bere zehaztasuna ez da oso altua, eta lotura haustura soilik aurreikus dezake, eta horrek sarritan alarma faltsuak eragiten ditu ekoizpenean.
(2) Breakout iragarpena moldearen bero-transferentziaren aldaketaren arabera egiten da.Metodo sinple eta zuzenena moldearen hozte-uraren sarrerako uraren eta irteerako uraren tenperaturaren arteko tenperatura-diferentzia neurtzea da, baina metodo hau askotan engainagarria da.Bero-transferentzia neurtzeko erabiltzen da haustura aurreikusteko.Moldearen azalera-unitateko bero-transferentzia erabiltzen bada hausturaren iragarpenerako, operadoreak ekintza zuzenak har ditzake azalera-unitateko bero-transferentziaren arabera, hala nola marrazketa-abiadura murriztea, marrazketa-abiadura handitzea, isurketa gelditzea, etab.
(3) Kobrezko plaka termoparearen neurketa eta hausturaren iragarpena.Kobrezko plaka termoparearen neurketaren hausturaren iragarpenaren zehaztasuna nahiko handia da.Goi-teknologiako apurketak iragartzeko sistema, batez ere, termopareen apurketaren iragarpenean oinarritzen da.Bere lan-printzipioa moldean termopare anitz instalatzea da.Termopareen tenperatura-balioa sistema informatikora transmititzen da.Zehaztutako balioa gainditzen badu, alarma bat emango du eta automatikoki dagozkion neurriak hartuko ditu edo operadoreek dagozkion eragiketak egiten dituzte haustura saihesteko.Metodo honek lotura haustura, pitzadura haustura, zepa barneratzea, xaflaren depresioa aurreikusteko eta moldeko xafla-oskolaren solidifikazioa bisualki bistaratzeko funtzioak ditu.Haren informazioa lauzaren kalitatea iragartzeko sisteman sartzen da.