کریستالایزر

1. تعریف: الفکریستالایزرمحفظه‌ای به شکل فرورفته با یک ژاکت روی دیوار یا یک لوله مار در قالب برای گرم کردن یا خنک کردن محلول در مخزن است.مخزن کریستالیزاسیون را می توان به عنوان کریستالایزر تبخیر یا کریستالایزر خنک کننده استفاده کرد.به منظور بهبود شدت تولید کریستال، می توان یک همزن را در مخزن اضافه کرد.مخزن کریستالیزاسیون را می توان برای عملیات مداوم یا کار متناوب استفاده کرد.کریستالی که با عملیات متناوب به دست می آید بزرگ است، اما بلور به راحتی به خوشه های کریستالی متصل می شود و مشروب مادر را به داخل می برد، که بر خلوص محصول تأثیر می گذارد.کریستالایزر ساختار ساده و شدت تولید پایینی دارد و برای تولید محصولات دسته ای کوچک (مانند معرف های شیمیایی و معرف های بیوشیمیایی) مناسب است.
2. گردش اجباری
مدل کاربردی مربوط به یک کریستالایزر پیوسته با گردش دوغاب کریستالی است.در حین کار، مایع تغذیه از قسمت پایین لوله در گردش اضافه می شود، با دوغاب کریستالی که از انتهای محفظه تبلور خارج می شود مخلوط می شود و سپس به محفظه گرمایش پمپ می شود.دوغاب کریستال در محفظه گرمایش (معمولاً 2 ~ 6 ℃) گرم می شود، اما تبخیر نمی شود.پس از اینکه دوغاب کریستال داغ وارد محفظه تبلور شد، می جوشد تا محلول به حالت فوق اشباع برسد، بنابراین بخشی از املاح بر روی سطح دانه معلق رسوب می کند تا بلور رشد کند.دوغاب کریستال به عنوان یک محصول از قسمت بالایی لوله در گردش تخلیه می شود.کریستالایزر تبخیر با گردش اجباری ظرفیت تولید زیادی دارد، اما توزیع اندازه ذرات محصول گسترده است.
3. نوع DTB
به این معنی که کریستالایزر تبخیر بافل لوله کششی نیز یک کریستالایزر در گردش دوغاب کریستالی است (تصویر رنگی را ببینید).یک ستون آبشویی به قسمت پایین دستگاه متصل می شود و یک استوانه راهنما و یک بافل استوانه ای در دستگاه تعبیه شده است.در حین کار، مایع مواد اشباع داغ به طور مداوم به قسمت پایین لوله در گردش اضافه می شود، با مایع مادر با کریستال های کوچک در لوله گردش مخلوط می شود و سپس به بخاری پمپ می شود.محلول گرم شده به داخل کریستالایزر نزدیک به پایین لوله کشش جریان می یابد و توسط یک ملخ که به آرامی می چرخد ​​به سطح مایع در امتداد لوله کشش فرستاده می شود.محلول تبخیر شده و بر روی سطح مایع سرد می شود تا به حالت فوق اشباع برسد که در آن مقداری املاح روی سطح ذرات معلق قرار می گیرند تا کریستال رشد کند.همچنین یک منطقه استقرار در اطراف بافل حلقوی وجود دارد.در منطقه ته نشینی، ذرات بزرگ ته نشین می شوند، در حالی که ذرات کوچک همراه با مایع مادر وارد لوله در گردش می شوند و تحت حرارت حل می شوند.کریستال وارد ستون شستشو در پایین کریستالایزر می شود.برای اینکه اندازه ذرات محصولات کریستالی تا حد امکان یکنواخت شود، بخشی از لیکور مادر از ناحیه نشست به پایین ستون آبشویی اضافه می شود و ذرات ریز با جریان مایع با استفاده از تابع به کریستالایزر باز می گردند. طبقه بندی هیدرولیک، و محصولات کریستالی از قسمت پایینی ستون شستشو تخلیه می شوند.
4. نوع اسلو
همچنین به عنوان کریستالایزر کریستال شناخته می شود، این یک کریستالایزر پیوسته در گردش مشروب مادر است (شکل 3).مایع تغذیه عامل به لوله در گردش اضافه می شود، با مایع مادر در گردش در لوله مخلوط می شود و به محفظه گرمایش پمپ می شود.محلول گرم شده در محفظه تبخیر تبخیر می شود و به حالت فوق اشباع می رسد و از طریق لوله مرکزی وارد بستر سیال کریستالی زیر محفظه تبخیر می شود (به سیال شدن مراجعه کنید).در بستر سیال کریستالی، املاح فوق اشباع موجود در محلول بر روی سطح ذرات معلق رسوب می کند تا کریستال رشد کند.بستر سیال کریستالی ذرات را به صورت هیدرولیکی طبقه بندی می کند.ذرات بزرگ در پایین و ذرات کوچک در بالا قرار دارند.محصولات کریستالی با اندازه ذرات یکنواخت از پایین بستر سیال تخلیه می شوند.ذرات ریز در بستر سیال همراه با مایع مادر به لوله گردش جریان می یابد و هنگام گرم شدن مجدد کریستال های کوچک را حل می کند.اگر محفظه گرمایش کریستالایزر تبخیری اسلو با محفظه خنک کننده جایگزین شود و محفظه تبخیر خارج شود، کریستالایزر خنک کننده اسلو تشکیل می شود.عیب اصلی این تجهیزات این است که املاح به راحتی بر روی سطح انتقال حرارت رسوب می کند و عملکرد آن مشکل ساز است، بنابراین استفاده زیادی از آن نمی شود.
5. پیش بینی شکست
(1) اصطکاک را برای پیش بینی شکست نظارت کنید.روش‌های متداول نصب دینامومتر بر روی سیلندر هیدرولیک ارتعاشی، تستر بر روی دستگاه ارتعاش و شتاب‌سنج و دینامومتر بر روی قالب برای تشخیص اصطکاک است.از آنجایی که وضعیت عملکرد دستگاه ارتعاش تأثیر زیادی بر اندازه گیری اصطکاک دارد، اطمینان از دقت اندازه گیری اصطکاک دشوار است.اگرچه این روش ساده است، اما دقت آن چندان بالا نیست و فقط می تواند شکستگی باندینگ را پیش بینی کند که اغلب منجر به هشدار کاذب در تولید می شود.
(2) پیش بینی شکست با توجه به تغییر انتقال حرارت در قالب انجام می شود.ساده ترین و مستقیم ترین روش اندازه گیری اختلاف دمای بین دمای آب ورودی و دمای آب خروجی آب خنک کننده قالب است، اما این روش اغلب گمراه کننده است.برای اندازه گیری انتقال حرارت برای پیش بینی شکست استفاده می شود.اگر از انتقال حرارت در واحد سطح قالب برای پیش‌بینی شکست استفاده شود، اپراتور می‌تواند با توجه به انتقال حرارت در واحد سطح، اقدامات صحیحی مانند کاهش سرعت کشش، افزایش سرعت کشش، توقف ریختن و غیره انجام دهد.
(3) اندازه گیری ترموکوپل صفحه مسی و پیش بینی شکست.دقت پیش‌بینی شکست اندازه‌گیری ترموکوپل صفحه مسی نسبتاً بالا است.سیستم پیش‌بینی شکست فناوری پیشرفته عمدتاً بر اساس پیش‌بینی شکست ترموکوپل است.اصل کار آن نصب چندین ترموکوپل روی قالب است.مقدار دمای ترموکوپل ها به سیستم کامپیوتری منتقل می شود.اگر از مقدار مشخص شده بیشتر شود، زنگ هشدار می دهد و به طور خودکار اقدامات مربوطه را انجام می دهد یا اپراتورها عملیات مربوطه را برای جلوگیری از شکست انجام می دهند.این روش دارای عملکردهای پیش‌بینی شکست باند، شکست ترک، گسیختگی گنجاندن سرباره، فرورفتگی دال و نمایش بصری انجماد پوسته دال در قالب است.اطلاعات آن در سیستم پیش بینی کیفیت دال گنجانده شده است.