Kryštalizátor

1. Definícia: akryštalizátorje nádoba v tvare žľabu s plášťom na stene alebo hadovitá trubica vo forme na ohrev alebo chladenie roztoku v nádrži.Kryštalizačná nádrž môže byť použitá ako odparovací kryštalizátor alebo chladiaci kryštalizátor.Aby sa zlepšila intenzita výroby kryštálov, môže byť do nádrže pridané miešadlo.Kryštalizačná nádrž môže byť použitá na nepretržitú prevádzku alebo prerušovanú prevádzku.Kryštál získaný prerušovanou prevádzkou je veľký, ale kryštál sa ľahko spája do kryštálových zhlukov a strháva materský lúh, čo ovplyvňuje čistotu produktu.Kryštalizátor má jednoduchú štruktúru a nízku intenzitu výroby a je vhodný na výrobu malých šaržových produktov (ako sú chemické činidlá a biochemické činidlá).
2. Nútený obeh
Úžitkový vzor sa týka kontinuálneho kryštalizátora s cirkuláciou kryštalickej suspenzie.Počas prevádzky sa privádzaná kvapalina pridáva zo spodnej časti cirkulačného potrubia, mieša sa s kryštálovou kašou opúšťajúcou dno kryštalizačnej komory a potom sa čerpá do ohrievacej komory.Kryštálová kaša sa zahrieva v ohrievacej komore (zvyčajne 2 ~ 6 °C), ale neodparuje sa.Potom, čo horúca suspenzia kryštálov vstúpi do kryštalizačnej komory, vrie, aby sa roztok dostal do presýteného stavu, takže časť rozpustenej látky sa ukladá na povrch suspendovaného zrna, aby kryštál narástol.Kryštálová suspenzia ako produkt sa vypúšťa z hornej časti cirkulačného potrubia.Odparovací kryštalizátor s nútenou cirkuláciou má veľkú výrobnú kapacitu, ale distribúcia veľkosti častíc produktu je široká.
3. Typ DTB
To znamená, že odparovací kryštalizátor s prepážkou nasávacej rúrky je tiež kryštálový cirkulačný kryštalizátor suspenzie (pozri farebný obrázok).Na spodnú časť zariadenia je pripojená elutriačná kolóna a v zariadení je umiestnený vodiaci valec a valcová priehradka.Počas prevádzky sa horúca nasýtená kvapalina kontinuálne pridáva do spodnej časti cirkulačného potrubia, zmiešava sa s materskou kvapalinou s malými kryštálmi v cirkulačnom potrubí a potom sa čerpá do ohrievača.Zahriaty roztok prúdi do kryštalizátora v blízkosti spodnej časti sacej rúrky a pomaly sa otáčajúcou vrtuľou sa posiela na hladinu kvapaliny pozdĺž sacej rúrky.Roztok sa odparí a ochladí na povrchu kvapaliny, aby sa dosiahol presýtený stav, v ktorom sa niektoré rozpustené látky ukladajú na povrch suspendovaných častíc, aby kryštál rástol.Okolo prstencovej priehradky je tiež sídlisková oblasť.V usadzovacej oblasti sa usadzujú veľké častice, zatiaľ čo malé častice vstupujú do cirkulačného potrubia s materskou kvapalinou a rozpúšťajú sa teplom.Kryštál vstupuje do elutričnej kolóny na dne kryštalizátora.Aby bola veľkosť častíc kryštalických produktov čo najrovnomernejšia, časť matečného lúhu z oblasti usadzovania sa pridá na dno elutričnej kolóny a malé častice sa vrátia do kryštalizátora s prietokom kvapaliny pomocou funkcie hydraulickej klasifikácie a kryštalické produkty sa vypúšťajú zo spodnej časti elutričnej kolóny.
4. Typ Oslo
Tiež známy ako Kristal kryštalizátor, je to kontinuálny cirkulačný kryštalizátor s materským lúhom (obr. 3).Prevádzková napájacia kvapalina sa pridáva do cirkulačného potrubia, zmiešava sa s cirkulujúcou materskou kvapalinou v potrubí a čerpá sa do ohrievacej komory.Zahriaty roztok sa odparuje v odparovacej komore a dosahuje presýtenie a cez centrálnu rúrku vstupuje do kryštálového fluidného lôžka pod odparovacou komorou (pozri fluidizácia).V kryštálovom fluidnom lôžku sa presýtená látka v roztoku ukladá na povrch suspendovaných častíc, aby kryštál narástol.Kryštálové fluidné lôžko hydraulicky klasifikuje častice.Veľké častice sú na dne a malé častice sú na vrchu.Kryštalické produkty s jednotnou veľkosťou častíc sa vypúšťajú z dna fluidného lôžka.Jemné častice vo fluidnom lôžku prúdia do cirkulačného potrubia s materskou kvapalinou a pri opätovnom zahrievaní rozpúšťajú malé kryštály.Ak sa ohrievacia komora odparovacieho kryštalizátora Oslo nahradí chladiacou komorou a odparovacia komora sa odstráni, vytvorí sa chladiaci kryštalizátor Oslo.Hlavnou nevýhodou tohto zariadenia je, že rozpustená látka sa ľahko ukladá na teplovýmennú plochu a prevádzka je problematická, takže nie je široko používaná.
5. Predpoveď zlomu
(1) Monitorujte trenie, aby ste predpovedali prasknutie.Bežne používané metódy sú inštalácia dynamometra na vibračný hydraulický valec, tester na vibračné zariadenie a akcelerometer a dynamometer na formu na zistenie trenia.Pretože prevádzkový stav vibračného zariadenia má veľký vplyv na meranie trenia, je ťažké zabezpečiť presnosť merania trenia.Hoci je táto metóda jednoduchá, jej presnosť nie je príliš vysoká a dokáže len predpovedať pretrhnutie lepenia, čo často vedie k falošnému poplachu vo výrobe.
(2) Predpoveď rozbitia sa vykonáva podľa zmeny prestupu tepla vo forme.Najjednoduchšou a priamou metódou je meranie teplotného rozdielu medzi teplotou vstupnej vody a teplotou výstupnej vody chladiacej vody formy, ale táto metóda je často zavádzajúca.Používa sa na meranie prenosu tepla na predpovedanie úniku.Ak sa prenos tepla na jednotku plochy formy použije na predpovedanie prasknutia, operátor môže vykonať správne opatrenia podľa prenosu tepla na jednotku plochy, ako je zníženie rýchlosti ťahania, zvýšenie rýchlosti ťahania, zastavenie liatia atď.
(3) Meranie termočlánku z medenej dosky a predikcia prasknutia.Presnosť predikcie prerušenia merania termočlánkov z medenej dosky je pomerne vysoká.Špičkový systém predpovedania prerušenia je založený hlavne na predpovedi pretrhnutia termočlánkov.Jeho pracovný princíp spočíva v inštalácii viacerých termočlánkov na formu.Hodnota teploty termočlánkov sa prenáša do počítačového systému.Ak prekročí špecifikovanú hodnotu, spustí alarm a automaticky prijme zodpovedajúce opatrenia alebo operátori vykonajú zodpovedajúce operácie, aby sa vyhli poruche.Táto metóda má funkcie predpovedania pretrhnutia spoja, prasknutia, pretrhnutia inklúzie trosky, depresie dosky a vizuálneho zobrazenia tuhnutia škrupiny dosky vo forme.Jeho informácie sú začlenené do systému predikcie kvality dosky.