Krystalizator

1. Definicja:krystalizatorto pojemnik w kształcie koryta z płaszczem na ścianie lub rurką wężową w formie do podgrzewania lub chłodzenia roztworu w zbiorniku.Zbiornik krystalizacji może być używany jako krystalizator odparowujący lub krystalizator chłodzący.W celu poprawienia intensywności powstawania kryształów do zbiornika można dodać mieszadło.Zbiornik krystalizacji może być używany do pracy ciągłej lub przerywanej.Kryształ otrzymany w wyniku przerywanej operacji jest duży, ale kryształ można łatwo połączyć w skupiska kryształów i porwać ług macierzysty, co wpływa na czystość produktu.Krystalizator ma prostą strukturę i niską intensywność produkcji i nadaje się do produkcji małych produktów wsadowych (takich jak odczynniki chemiczne i odczynniki biochemiczne).
2. Wymuszony obieg
Wzór użytkowy dotyczy krystalizatora ciągłego z cyrkulacją zawiesiny kryształów.Podczas pracy ciecz zasilająca jest dodawana z dolnej części rury obiegowej, mieszana z zawiesiną kryształów opuszczającą dno komory krystalizacji, a następnie pompowana do komory grzewczej.Zawiesina kryształów jest podgrzewana w komorze grzewczej (zwykle 2 ~ 6 ℃), ale nie odparowuje.Po wejściu gorącej zawiesiny kryształów do komory krystalizacji wrze, aby roztwór osiągnął stan przesycenia, więc część substancji rozpuszczonej osadza się na powierzchni zawieszonego ziarna, aby kryształ urósł.Zawiesina kryształów jako produkt odprowadzana jest z górnej części rury obiegowej.Krystalizator z odparowaniem z wymuszonym obiegiem ma dużą zdolność produkcyjną, ale rozkład wielkości cząstek produktu jest szeroki.
3. Typ DTB
Oznacza to, że krystalizator odparowujący z przegrodą rurki ssącej jest również krystalizatorem z cyrkulacją zawiesiny kryształów (patrz kolorowy obraz).Do dolnej części urządzenia podłączona jest kolumna elutriacyjna, aw urządzeniu osadzony jest cylinder prowadzący i cylindryczna przegroda.Podczas pracy gorąca, nasycona ciecz materiałowa jest w sposób ciągły dodawana do dolnej części rury obiegowej, mieszana z cieczą macierzystą z małymi kryształkami w rurze obiegowej, a następnie pompowana do podgrzewacza.Ogrzany roztwór wpływa do krystalizatora w pobliżu dna rurki ssącej i jest przesyłany do poziomu cieczy wzdłuż rurki ssącej za pomocą wolno obracającego się śmigła.Roztwór odparowuje się i chłodzi na powierzchni cieczy, aby osiągnąć stan przesycenia, w którym niektóre substancje rozpuszczone osadzają się na powierzchni zawieszonych cząstek, powodując wzrost kryształów.Wokół pierścieniowej przegrody znajduje się również obszar osiadania.W obszarze osadzania osadzają się duże cząstki, podczas gdy małe cząstki wchodzą do rury obiegowej z cieczą macierzystą i rozpuszczają się pod wpływem ciepła.Kryształ wchodzi do kolumny elutriacyjnej na dnie krystalizatora.W celu maksymalnego ujednolicenia wielkości cząstek produktów krystalicznych część ługu macierzystego z obszaru osadzania jest dodawana na dno kolumny elutriacyjnej, a drobne cząstki wracają wraz z przepływem cieczy do krystalizatora za pomocą funkcji klasyfikacji hydraulicznej, a produkty krystaliczne są odprowadzane z dolnej części kolumny elutriacyjnej.
4. Typ Oslo
Znany również jako krystalizator Kristal, jest to krystalizator ciągły z krążącym roztworem macierzystym (ryc. 3).Ciecz robocza jest dodawana do rury obiegowej, mieszana z krążącą cieczą macierzystą w rurze i pompowana do komory grzewczej.Podgrzany roztwór odparowuje w komorze odparowywania i osiąga przesycenie, po czym wchodzi do krystalicznego złoża fluidalnego poniżej komory odparowywania przez centralną rurkę (patrz fluidyzacja).W krystalicznym złożu fluidalnym przesycona substancja rozpuszczona w roztworze osadza się na powierzchni zawieszonych cząstek, powodując wzrost kryształu.Kryształowe złoże fluidalne hydraulicznie klasyfikuje cząstki.Duże cząstki znajdują się na dole, a małe cząstki na górze.Krystaliczne produkty o jednorodnej wielkości cząstek są odprowadzane z dna złoża fluidalnego.Drobne cząstki w złożu fluidalnym wpływają do rury obiegowej z cieczą macierzystą i rozpuszczają małe kryształy podczas ponownego podgrzewania.Jeśli komora grzewcza krystalizatora wyparnego Oslo zostanie zastąpiona komorą chłodzącą, a komora odparowania zostanie usunięta, powstanie krystalizator chłodzący Oslo.Główną wadą tego sprzętu jest to, że substancja rozpuszczona łatwo osadza się na powierzchni wymiany ciepła, a obsługa jest kłopotliwa, dlatego nie jest szeroko stosowana.
5. Przewidywanie wybicia
(1) Monitoruj tarcie, aby przewidzieć wybicie.Powszechnie stosowane metody polegają na zainstalowaniu dynamometru na hydraulicznym cylindrze wibracyjnym, testera na urządzeniu wibracyjnym oraz akcelerometru i dynamometru na formie w celu wykrycia tarcia.Ponieważ stan pracy urządzenia wibracyjnego ma duży wpływ na pomiar tarcia, trudno jest zapewnić dokładność pomiaru tarcia.Chociaż ta metoda jest prosta, jej dokładność nie jest bardzo wysoka i może jedynie przewidywać zerwanie wiązania, co często prowadzi do fałszywego alarmu w produkcji.
(2) Prognozę wybicia przeprowadza się na podstawie zmiany wymiany ciepła w formie.Najprostszą i bezpośrednią metodą jest pomiar różnicy temperatur między temperaturą wody na wlocie a temperaturą wody na wylocie wody chłodzącej formę, ale ta metoda jest często myląca.Służy do pomiaru wymiany ciepła w celu przewidywania wybuchu.Jeśli przenoszenie ciepła na jednostkę powierzchni formy jest wykorzystywane do przewidywania wyrwania, operator może podjąć odpowiednie działania zgodnie z przenoszeniem ciepła na jednostkę powierzchni, takie jak zmniejszenie prędkości ciągnienia, zwiększenie prędkości ciągnienia, zatrzymanie odlewania itp.
(3) Pomiar termopary z płytką miedzianą i przewidywanie przebicia.Dokładność przewidywania przebicia pomiaru termopary miedzianej jest stosunkowo wysoka.Zaawansowany technologicznie system przewidywania przebicia opiera się głównie na przewidywaniu przebicia termopary.Jego zasada działania polega na zainstalowaniu wielu termopar na formie.Wartość temperatury termopar jest przekazywana do systemu komputerowego.Jeśli przekroczy określoną wartość, włączy alarm i automatycznie podejmie odpowiednie środki lub operatorzy wykonają odpowiednie operacje, aby uniknąć wybicia.Ta metoda ma funkcje przewidywania wyłamania spoiwa, wyłamania pęknięć, wyłamania wtrąceń żużla, obniżenia kęsiska i wizualnego wyświetlania krzepnięcia skorupy kęsiska w formie.Jego informacje są włączane do systemu przewidywania jakości płyt.