Crystallizer

1. परिभाषा: एCrystallizerदीवार पर एक जैकेट के साथ एक गर्त के आकार का कंटेनर या टैंक में घोल को गर्म करने या ठंडा करने के लिए सांचे में एक सांप की नली होती है।क्रिस्टलीकरण टैंक का उपयोग वाष्पीकरण क्रिस्टलाइज़र या कूलिंग क्रिस्टलाइज़र के रूप में किया जा सकता है।क्रिस्टल उत्पादन की तीव्रता में सुधार करने के लिए, टैंक में एक विलोडक जोड़ा जा सकता है।क्रिस्टलीकरण टैंक का उपयोग निरंतर संचालन या आंतरायिक संचालन के लिए किया जा सकता है।आंतरायिक ऑपरेशन द्वारा प्राप्त क्रिस्टल बड़ा होता है, लेकिन क्रिस्टल को क्रिस्टल क्लस्टर्स में जोड़ना आसान होता है और मदर शराब में प्रवेश करता है, जो उत्पाद की शुद्धता को प्रभावित करता है।क्रिस्टलाइज़र में सरल संरचना और कम उत्पादन तीव्रता होती है, और यह छोटे बैच उत्पादों (जैसे रासायनिक अभिकर्मकों और जैव रासायनिक अभिकर्मकों) के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
2. मजबूर संचलन
उपयोगिता मॉडल क्रिस्टल घोल संचलन के साथ एक सतत क्रिस्टलाइज़र से संबंधित है।ऑपरेशन के दौरान, परिसंचारी पाइप के निचले हिस्से से फ़ीड तरल जोड़ा जाता है, क्रिस्टल घोल के साथ मिलाकर क्रिस्टलीकरण कक्ष के नीचे छोड़ दिया जाता है, और फिर हीटिंग कक्ष में पंप किया जाता है।क्रिस्टल घोल को हीटिंग चेंबर (आमतौर पर 2 ~ 6 ℃) में गर्म किया जाता है, लेकिन वाष्पित नहीं होता है।गर्म क्रिस्टल घोल के क्रिस्टलीकरण कक्ष में प्रवेश करने के बाद, यह घोल को सुपरसैचुरेटेड अवस्था तक पहुँचाने के लिए उबलता है, इसलिए विलेय का हिस्सा क्रिस्टल को बड़ा करने के लिए निलंबित अनाज की सतह पर जमा किया जाता है।एक उत्पाद के रूप में क्रिस्टल घोल परिसंचारी पाइप के ऊपरी भाग से छुट्टी दे दी जाती है।मजबूर संचलन वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण में बड़ी उत्पादन क्षमता होती है, लेकिन उत्पाद का कण आकार वितरण व्यापक होता है।
3. डीटीबी प्रकार
यही है, ड्राफ्ट ट्यूब बैफल वाष्पीकरण क्रिस्टलाइज़र भी एक क्रिस्टल स्लरी सर्कुलेटिंग क्रिस्टलाइज़र है (रंग चित्र देखें)।एक elutriation स्तंभ डिवाइस के निचले हिस्से से जुड़ा है, और एक गाइड सिलेंडर और एक बेलनाकार बाधक डिवाइस में सेट हैं।ऑपरेशन के दौरान, गर्म संतृप्त सामग्री तरल को परिसंचारी पाइप के निचले हिस्से में लगातार जोड़ा जाता है, परिसंचारी पाइप में छोटे क्रिस्टल के साथ माँ तरल के साथ मिलाया जाता है, और फिर हीटर में पंप किया जाता है।गर्म घोल ड्राफ्ट ट्यूब के नीचे क्रिस्टलाइज़र में प्रवाहित होता है और धीरे-धीरे घूमने वाले प्रोपेलर द्वारा ड्राफ्ट ट्यूब के साथ तरल स्तर पर भेजा जाता है।समाधान वाष्पित हो जाता है और एक सुपरसैचुरेटेड स्थिति तक पहुंचने के लिए तरल सतह पर ठंडा हो जाता है, जिसमें क्रिस्टल को विकसित करने के लिए निलंबित कणों की सतह पर कुछ विलेय जमा हो जाते हैं।कुंडलाकार बाधक के आसपास एक बस्ती क्षेत्र भी है।बसने वाले क्षेत्र में, बड़े कण जम जाते हैं, जबकि छोटे कण मातृ तरल के साथ परिसंचारी पाइप में प्रवेश करते हैं और गर्मी के तहत घुल जाते हैं।क्रिस्टल क्रिस्टलाइज़र के तल पर एल्यूट्रीएशन कॉलम में प्रवेश करता है।संभव के रूप में क्रिस्टलीय उत्पादों के कण आकार को समान बनाने के लिए, निपटान क्षेत्र से मां शराब का हिस्सा elutriation कॉलम के नीचे जोड़ा जाता है, और छोटे कण फ़ंक्शन का उपयोग करके तरल प्रवाह के साथ क्रिस्टलाइज़र में वापस आ जाते हैं। हाइड्रोलिक वर्गीकरण के, और क्रिस्टलीय उत्पादों को निक्षालन स्तंभ के निचले हिस्से से छुट्टी दे दी जाती है।
4. ओस्लो प्रकार
क्रिस्टल क्रिस्टलाइज़र के रूप में भी जाना जाता है, यह निरंतर क्रिस्टलाइज़र (चित्र 3) को परिचालित करने वाली एक माँ शराब है।ऑपरेटिंग फीड लिक्विड को सर्कुलेटिंग पाइप में जोड़ा जाता है, पाइप में सर्कुलेटिंग मदर लिक्विड के साथ मिलाया जाता है, और हीटिंग चेंबर में पंप किया जाता है।गर्म घोल वाष्पीकरण कक्ष में वाष्पित हो जाता है और सुपरसेटेशन तक पहुँच जाता है, और केंद्रीय ट्यूब के माध्यम से वाष्पीकरण कक्ष के नीचे क्रिस्टल द्रवयुक्त बिस्तर में प्रवेश करता है (द्रवकरण देखें)।क्रिस्टल द्रवित बिस्तर में, घोल में सुपरसैचुरेटेड विलेय क्रिस्टल को बड़ा करने के लिए निलंबित कणों की सतह पर जमा किया जाता है।क्रिस्टल द्रवयुक्त बिस्तर हाइड्रॉलिक रूप से कणों को वर्गीकृत करता है।बड़े कण नीचे हैं और छोटे कण शीर्ष पर हैं।समान कण आकार वाले क्रिस्टलीय उत्पादों को द्रवित बिस्तर के नीचे से छुट्टी दे दी जाती है।द्रवित बिस्तर में महीन कण माँ के तरल के साथ परिसंचारी पाइप में प्रवाहित होते हैं और दोबारा गर्म करने पर छोटे क्रिस्टल को घोल देते हैं।यदि ओस्लो बाष्पीकरणीय क्रिस्टलाइज़र के ताप कक्ष को शीतलन कक्ष से बदल दिया जाता है और वाष्पीकरण कक्ष को हटा दिया जाता है, तो ओस्लो शीतलन क्रिस्टलाइज़र बनता है।इस उपकरण का मुख्य नुकसान यह है कि विलेय गर्मी हस्तांतरण सतह पर जमा करना आसान है और ऑपरेशन परेशानी भरा है, इसलिए इसका व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है।
5. ब्रेकआउट भविष्यवाणी
(1) ब्रेकआउट की भविष्यवाणी करने के लिए घर्षण की निगरानी करें।घर्षण का पता लगाने के लिए कंपन हाइड्रोलिक सिलेंडर पर एक डायनेमोमीटर, कंपन डिवाइस पर एक परीक्षक और मोल्ड पर एक एक्सेलेरोमीटर और डायनेमोमीटर स्थापित करने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियाँ हैं।क्योंकि कंपन उपकरण की संचालन स्थिति का घर्षण माप पर बहुत प्रभाव पड़ता है, घर्षण की माप सटीकता सुनिश्चित करना मुश्किल है।हालांकि यह विधि सरल है, इसकी सटीकता बहुत अधिक नहीं है, और यह केवल बॉन्डिंग ब्रेकआउट की भविष्यवाणी कर सकती है, जो अक्सर उत्पादन में गलत अलार्म की ओर ले जाती है।
(2) मोल्ड में गर्मी हस्तांतरण के परिवर्तन के अनुसार ब्रेकआउट भविष्यवाणी की जाती है।सबसे सरल और सीधा तरीका इनलेट पानी के तापमान और मोल्ड कूलिंग वॉटर के आउटलेट पानी के तापमान के बीच के तापमान के अंतर को मापना है, लेकिन यह तरीका अक्सर भ्रामक होता है।ब्रेकआउट की भविष्यवाणी करने के लिए गर्मी हस्तांतरण को मापने के लिए इसका उपयोग किया जाता है।यदि ब्रेकआउट भविष्यवाणी के लिए मोल्ड के प्रति यूनिट क्षेत्र में गर्मी हस्तांतरण का उपयोग किया जाता है, तो ऑपरेटर प्रति यूनिट क्षेत्र में गर्मी हस्तांतरण के अनुसार सही कार्रवाई कर सकता है, जैसे ड्राइंग गति को कम करना, ड्राइंग गति को बढ़ाना, डालना बंद करना आदि।
(3) कॉपर प्लेट थर्मोकपल माप और ब्रेकआउट भविष्यवाणी।कॉपर प्लेट थर्मोकपल माप के ब्रेकआउट भविष्यवाणी की सटीकता अपेक्षाकृत अधिक है।हाई-टेक की ब्रेकआउट भविष्यवाणी प्रणाली मुख्य रूप से थर्मोकपल ब्रेकआउट भविष्यवाणी पर आधारित है।इसका कार्य सिद्धांत मोल्ड पर कई थर्माकोउल्स स्थापित करना है।थर्मोक्यूल्स का तापमान मान कंप्यूटर सिस्टम को प्रेषित किया जाता है।यदि यह निर्दिष्ट मूल्य से अधिक है, तो यह एक अलार्म देगा, और ब्रेकआउट से बचने के लिए स्वचालित रूप से संबंधित उपाय करेगा या ऑपरेटर संबंधित संचालन करेगा।इस पद्धति में बॉन्ड ब्रेकआउट, क्रैक ब्रेकआउट, स्लैग इंक्लूजन ब्रेकआउट, स्लैब डिप्रेशन की भविष्यवाणी करने और मोल्ड में स्लैब शेल के ठोसकरण को नेत्रहीन रूप से प्रदर्शित करने का कार्य है।इसकी जानकारी स्लैब गुणवत्ता भविष्यवाणी प्रणाली में शामिल है।