kết tinh

1. Định nghĩa: achất kết tinhlà một thùng chứa hình máng có áo khoác trên thành hoặc ống rắn trong khuôn để làm nóng hoặc làm lạnh dung dịch trong thùng.Bể kết tinh có thể được sử dụng làm thiết bị kết tinh bay hơi hoặc thiết bị kết tinh làm mát.Để cải thiện cường độ sản xuất tinh thể, một máy khuấy có thể được thêm vào bể.Bể kết tinh có thể được sử dụng để vận hành liên tục hoặc vận hành gián đoạn.Tinh thể thu được khi vận hành gián đoạn tuy lớn nhưng tinh thể dễ liên kết thành cụm tinh thể và cuốn theo rượu mẹ, ảnh hưởng đến độ tinh khiết của sản phẩm.Máy kết tinh có cấu trúc đơn giản và cường độ sản xuất thấp, phù hợp để sản xuất các sản phẩm hàng loạt nhỏ (như thuốc thử hóa học và thuốc thử sinh hóa).
2. Lưu thông cưỡng bức
Mô hình tiện ích liên quan đến một thiết bị kết tinh liên tục với sự lưu thông bùn tinh thể.Trong quá trình vận hành, chất lỏng cấp liệu được thêm vào từ phần dưới của ống tuần hoàn, trộn với bùn tinh thể rời khỏi đáy buồng kết tinh, sau đó được bơm vào buồng gia nhiệt.Bùn tinh thể được làm nóng trong buồng gia nhiệt (thường là 2 ~ 6 ℃), nhưng không bay hơi.Sau khi hỗn hợp tinh thể nóng đi vào buồng kết tinh, nó sẽ sôi để làm cho dung dịch đạt đến trạng thái siêu bão hòa, do đó một phần chất tan được lắng đọng trên bề mặt của hạt lơ lửng để làm cho tinh thể lớn lên.Bùn tinh thể như một sản phẩm được thải ra từ phần trên của đường ống tuần hoàn.Máy kết tinh bay hơi tuần hoàn cưỡng bức có năng suất sản xuất lớn, nhưng phân bố kích thước hạt của sản phẩm rộng.
3. Loại ĐTB
Đó là, thiết bị kết tinh bay hơi vách ngăn ống nháp cũng là thiết bị kết tinh tuần hoàn bùn tinh thể (xem hình màu).Một cột rửa giải được kết nối với phần dưới của thiết bị, và một xi lanh dẫn hướng và một vách ngăn hình trụ được đặt trong thiết bị.Trong quá trình vận hành, chất lỏng vật liệu bão hòa nóng liên tục được thêm vào phần dưới của ống tuần hoàn, trộn với chất lỏng mẹ có tinh thể nhỏ trong ống tuần hoàn, sau đó được bơm vào bộ gia nhiệt.Dung dịch được làm nóng chảy vào thiết bị kết tinh gần đáy ống hút và được đưa đến mức chất lỏng dọc theo ống hút bằng một cánh quạt quay chậm.Dung dịch được làm bay hơi và làm lạnh trên bề mặt chất lỏng để đạt đến trạng thái siêu bão hòa, trong đó một số chất tan được lắng đọng trên bề mặt các hạt lơ lửng làm cho tinh thể lớn lên.Ngoài ra còn có một khu vực định cư xung quanh vách ngăn hình khuyên.Trong khu vực lắng, các hạt lớn lắng xuống, trong khi các hạt nhỏ đi vào đường ống tuần hoàn với chất lỏng mẹ và hòa tan dưới nhiệt.Tinh thể đi vào cột rửa giải ở dưới cùng của thiết bị kết tinh.Để làm cho kích thước hạt của các sản phẩm kết tinh đồng đều nhất có thể, một phần rượu mẹ từ khu vực lắng được thêm vào đáy cột rửa giải và các hạt nhỏ quay trở lại thiết bị kết tinh với dòng chất lỏng bằng cách sử dụng chức năng phân loại thủy lực, và các sản phẩm kết tinh được thải ra từ phần dưới của cột rửa giải.
4. Loại Oslo
Còn được gọi là thiết bị kết tinh Kristal, nó là thiết bị kết tinh liên tục tuần hoàn rượu mẹ (Hình 3).Chất lỏng cấp đang vận hành được thêm vào đường ống tuần hoàn, trộn với chất lỏng mẹ tuần hoàn trong đường ống và được bơm vào buồng gia nhiệt.Dung dịch được làm nóng bay hơi trong buồng bay hơi và đạt đến trạng thái siêu bão hòa, và đi vào tầng sôi tinh thể bên dưới buồng bay hơi qua ống trung tâm (xem phần hóa lỏng).Trong tầng sôi tinh thể, chất tan quá bão hòa trong dung dịch được lắng đọng trên bề mặt của các hạt lơ lửng để làm cho tinh thể lớn lên.Tầng sôi tinh thể thủy lực phân loại các hạt.Các hạt lớn ở dưới cùng và các hạt nhỏ ở trên cùng.Các sản phẩm kết tinh có kích thước hạt đồng đều được thải ra từ đáy tầng sôi.Các hạt mịn trong tầng sôi chảy vào ống tuần hoàn với chất lỏng mẹ và hòa tan các tinh thể nhỏ khi hâm nóng.Nếu buồng gia nhiệt của thiết bị kết tinh bay hơi Oslo được thay thế bằng buồng làm mát và buồng bay hơi được loại bỏ, thì thiết bị kết tinh làm mát Oslo được hình thành.Nhược điểm chính của thiết bị này là chất tan dễ lắng đọng trên bề mặt truyền nhiệt, vận hành rắc rối nên không được sử dụng rộng rãi.
5. Dự đoán đột phá
(1) Theo dõi ma sát để dự đoán đột phá.Các phương pháp thường được sử dụng là lắp đặt lực kế trên xi lanh thủy lực rung, máy thử trên thiết bị rung, gia tốc kế và Lực kế trên khuôn để phát hiện ma sát.Do điều kiện hoạt động của thiết bị rung có ảnh hưởng lớn đến phép đo ma sát nên độ chính xác của phép đo ma sát khó đảm bảo.Mặc dù phương pháp này đơn giản nhưng độ chính xác của nó không cao và chỉ có thể dự đoán sự phá vỡ liên kết, điều này thường dẫn đến báo động sai trong sản xuất.
(2) Dự đoán đột phá được thực hiện theo sự thay đổi của quá trình truyền nhiệt trong khuôn.Phương pháp trực tiếp và đơn giản nhất là đo chênh lệch nhiệt độ giữa nhiệt độ nước đầu vào và nhiệt độ nước đầu ra của nước làm mát khuôn, nhưng phương pháp này thường gây hiểu nhầm.Nó được sử dụng để đo sự truyền nhiệt để dự đoán sự đột phá.Nếu truyền nhiệt trên một đơn vị diện tích của khuôn được sử dụng để dự đoán đột phá, người vận hành có thể thực hiện các hành động chính xác tùy theo truyền nhiệt trên một đơn vị diện tích, chẳng hạn như giảm tốc độ vẽ, tăng tốc độ vẽ, dừng rót, v.v.
(3) Đo cặp nhiệt điện tấm đồng và dự đoán đột phá.Độ chính xác của dự đoán đột phá của phép đo cặp nhiệt điện tấm đồng là tương đối cao.Hệ thống dự đoán đột phá của công nghệ cao chủ yếu dựa trên dự đoán đột phá của cặp nhiệt điện.Nguyên tắc làm việc của nó là cài đặt nhiều cặp nhiệt điện trên khuôn.Giá trị nhiệt độ của cặp nhiệt điện được truyền đến hệ thống máy tính.Nếu nó vượt quá giá trị được chỉ định, nó sẽ đưa ra cảnh báo và tự động thực hiện các biện pháp tương ứng hoặc người vận hành thực hiện các hoạt động tương ứng để tránh đột phá.Phương pháp này có chức năng dự đoán sự phá vỡ liên kết, sự phá vỡ vết nứt, sự phá vỡ bao gồm xỉ, độ lõm của tấm và hiển thị trực quan quá trình hóa rắn của vỏ tấm trong khuôn.Thông tin của nó được tích hợp vào hệ thống dự đoán chất lượng tấm.