Cristalizador

1. Definição: umcristalizadoré um recipiente em forma de calha com uma jaqueta na parede ou um tubo de cobra no molde para aquecer ou resfriar a solução no tanque.O tanque de cristalização pode ser usado como cristalizador de evaporação ou cristalizador de resfriamento.A fim de melhorar a intensidade da produção de cristais, um agitador pode ser adicionado ao tanque.O tanque de cristalização pode ser usado para operação contínua ou operação intermitente.O cristal obtido por operação intermitente é grande, mas o cristal é fácil de ser conectado em aglomerados de cristal e arrasta o licor-mãe, o que afeta a pureza do produto.O cristalizador tem estrutura simples e baixa intensidade de produção e é adequado para a produção de produtos em pequenos lotes (como reagentes químicos e bioquímicos).
2. Circulação forçada
O modelo de utilidade refere-se a um cristalizador contínuo com circulação de pasta de cristal.Durante a operação, o líquido de alimentação é adicionado da parte inferior do tubo de circulação, misturado com a pasta de cristal que sai do fundo da câmara de cristalização e depois bombeado para a câmara de aquecimento.A pasta de cristal é aquecida na câmara de aquecimento (geralmente 2 ~ 6 ℃), mas não evapora.Depois que a pasta de cristal quente entra na câmara de cristalização, ela ferve para fazer a solução atingir o estado supersaturado, então parte do soluto é depositada na superfície do grão suspenso para fazer o cristal crescer.A pasta de cristal como um produto é descarregada da parte superior do tubo de circulação.O cristalizador de evaporação de circulação forçada tem grande capacidade de produção, mas a distribuição de tamanho de partícula do produto é ampla.
3. Tipo de DTB
Ou seja, o cristalizador de evaporação defletor de tubo de sucção também é um cristalizador de circulação de pasta de cristal (veja a imagem colorida).Uma coluna de elutriação é conectada à parte inferior do dispositivo, e um cilindro guia e um defletor cilíndrico são colocados no dispositivo.Durante a operação, o líquido de material saturado quente é continuamente adicionado à parte inferior do tubo de circulação, misturado com o líquido mãe com pequenos cristais no tubo de circulação e depois bombeado para o aquecedor.A solução aquecida flui para o cristalizador próximo ao fundo do tubo de sucção e é enviada para o nível do líquido ao longo do tubo de sucção por uma hélice girando lentamente.A solução é evaporada e resfriada na superfície do líquido para atingir um estado supersaturado, no qual alguns solutos são depositados na superfície das partículas suspensas para fazer o cristal crescer.Há também uma área de assentamento ao redor do defletor anular.Na área de sedimentação, as partículas grandes se depositam, enquanto as partículas pequenas entram no tubo de circulação com o líquido-mãe e se dissolvem sob o calor.O cristal entra na coluna de elutriação na parte inferior do cristalizador.A fim de tornar o tamanho das partículas dos produtos cristalinos o mais uniforme possível, parte do licor-mãe da área de assentamento é adicionado ao fundo da coluna de elutriação e as partículas pequenas retornam ao cristalizador com o fluxo de líquido usando a função de classificação hidráulica, e os produtos cristalinos são descarregados da parte inferior da coluna de elutriação.
4. tipo Oslo
Também conhecido como cristalizador Kristal, é um cristalizador contínuo circulante de licor-mãe (Fig. 3).O líquido de alimentação operacional é adicionado ao tubo de circulação, misturado com o líquido mãe circulante no tubo e bombeado para a câmara de aquecimento.A solução aquecida evapora na câmara de evaporação e atinge a supersaturação, e entra no leito cristalino fluidizado abaixo da câmara de evaporação através do tubo central (ver fluidização).No leito fluidizado de cristal, o soluto supersaturado na solução é depositado na superfície das partículas suspensas para fazer o cristal crescer.O leito fluidizado de cristal classifica hidraulicamente as partículas.As partículas grandes estão na parte inferior e as partículas pequenas estão no topo.Os produtos cristalinos com tamanho de partícula uniforme são descarregados do fundo do leito fluidizado.As partículas finas no leito fluidizado fluem para o tubo de circulação com o líquido-mãe e dissolvem os pequenos cristais durante o reaquecimento.Se a câmara de aquecimento do cristalizador evaporativo Oslo for substituída pela câmara de resfriamento e a câmara de evaporação for removida, o cristalizador de resfriamento Oslo será formado.A principal desvantagem deste equipamento é que o soluto é fácil de depositar na superfície de transferência de calor e a operação é problemática, por isso não é amplamente utilizado.
5. Previsão de rompimento
(1) Monitore o atrito para prever o rompimento.Os métodos comumente usados ​​são instalar um dinamômetro no cilindro hidráulico de vibração, um testador no dispositivo de vibração e um acelerômetro e dinamômetro no molde para detectar o atrito.Como a condição de operação do dispositivo de vibração tem um grande impacto na medição do atrito, é difícil garantir a precisão da medição do atrito.Embora esse método seja simples, sua precisão não é muito alta e só pode prever a quebra da ligação, o que geralmente leva a falsos alarmes na produção.
(2) A previsão de ruptura é realizada de acordo com a mudança de transferência de calor no molde.O método mais simples e direto é medir a diferença de temperatura entre a temperatura da água de entrada e a temperatura da água de saída da água de resfriamento do molde, mas esse método costuma ser enganoso.É usado para medir a transferência de calor para prever a fuga.Se a transferência de calor por unidade de área do molde for usada para previsão de quebra, o operador pode tomar ações corretas de acordo com a transferência de calor por unidade de área, como reduzir a velocidade de trefilação, aumentar a velocidade de trefilação, interromper o vazamento, etc.
(3) Medição de termopar de placa de cobre e previsão de rompimento.A precisão da previsão de rompimento da medição do termopar da placa de cobre é relativamente alta.O sistema de previsão de fuga de alta tecnologia é baseado principalmente na previsão de fuga de termopar.Seu princípio de funcionamento é instalar vários termopares no molde.O valor da temperatura dos termopares é transmitido ao sistema de computador.Se exceder o valor especificado, ele emitirá um alarme e automaticamente tomará as medidas correspondentes ou os operadores realizarão as operações correspondentes para evitar fugas.Este método tem as funções de prever a quebra de ligação, quebra de rachadura, quebra de inclusão de escória, depressão da laje e exibir visualmente a solidificação da casca da laje no molde.Suas informações são incorporadas ao sistema de previsão de qualidade da laje.