Kristallari

1. Skilgreining: akristölluner troglaga ílát með jakka á veggnum eða snákarör í mótinu til að hita eða kæla lausnina í tankinum.Hægt er að nota kristöllunartankinn sem uppgufunarkristöllunartæki eða kælikristallara.Til að bæta styrk kristalframleiðslu er hægt að bæta hrærivél í tankinn.Hægt er að nota kristöllunartankinn fyrir samfelldan rekstur eða hlé.Kristallinn sem fæst með hléum er stór, en auðvelt er að tengja kristalinn í kristalþyrpingar og hleypa móðurvíni í sig, sem hefur áhrif á hreinleika vörunnar.Kristöllunartækið hefur einfalda uppbyggingu og lágan framleiðslustyrk og er hentugur til framleiðslu á litlum lotuvörum (eins og efnafræðileg hvarfefni og lífefnafræðileg hvarfefni).
2. Þvinguð blóðrás
Notalíkanið snýr að samfelldum kristöllun með kristalsurry hringrás.Meðan á notkun stendur er fóðurvökvanum bætt við frá neðri hluta hringrásarpípunnar, blandað saman við kristalsuppleysið sem fer úr botni kristöllunarhólfsins og síðan dælt í hitunarhólfið.Kristalllausnin er hituð í hitunarhólfinu (venjulega 2 ~ 6 ℃), en gufar ekki upp.Eftir að heita kristallausnin fer inn í kristöllunarhólfið sýður hún til að láta lausnina ná yfirmettuðu ástandi, þannig að hluti af uppleystu efninu er settur á yfirborð sviflausna kornsins til að láta kristalinn vaxa upp.Kristallslurry sem vara er losað úr efri hluta hringrásarpípunnar.Þvinguð hringrás uppgufun kristöllun hefur mikla framleiðslugetu, en kornastærðardreifing vörunnar er breið.
3. DTB gerð
Það er að segja að uppgufunarkristöllunartækið fyrir uppgufunarrörið er einnig kristallar í hringrás kristalla (sjá litamyndina).Útblásturssúla er tengd við neðri hluta tækisins og í tækinu eru stýrihólkur og sívalur skífa settur.Meðan á notkun stendur er heitum mettuðu efnisvökvanum stöðugt bætt við neðri hluta hringrásarpípunnar, blandað saman við móðurvökvann með litlum kristöllum í hringrásarpípunni og síðan dælt í hitara.Upphitaða lausnin rennur inn í kristöllunartækið nálægt botni dragrörsins og er sent í vökvastig meðfram dragrörinu með skrúfu sem snýst hægt.Lausnin er gufuð upp og kæld á vökvayfirborðinu til að ná yfirmettuðu ástandi, þar sem sum uppleyst efni eru sett á yfirborð sviflaga til að láta kristallinn vaxa.Einnig er landnámssvæði í kringum hringlaga skífuna.Á setsvæðinu setjast stórar agnir en litlar agnir fara inn í hringrásarpípuna með móðurvökvanum og leysast upp við hita.Kristallinn fer inn í elutriation dálkinn neðst á kristölluninni.Til að gera kornastærð kristallaðra afurða eins einsleita og hægt er, er hluta af móðurvökvanum frá landnámssvæðinu bætt við botn elutriation súlunnar og litlu agnirnar fara aftur í kristöllunina með vökvaflæðinu með því að nota aðgerðina. af vökvaflokkun, og kristalluðu afurðirnar eru losaðar úr neðri hluta elutriation dálksins.
4. Ósló gerð
Einnig þekktur sem Kristal kristallari, það er samfelldur kristallari í blóðrás móðurvíns (mynd 3).Rekstrarfóðurvökvanum er bætt við hringrásarpípuna, blandað saman við blóðrásarvökvanum í pípunni og dælt í hitunarhólfið.Upphitaða lausnin gufar upp í uppgufunarhólfinu og nær yfirmettun og fer inn í kristalsvökvabeðið fyrir neðan uppgufunarhólfið í gegnum miðrörið (sjá vökvamyndun).Í kristalsvökvabeðinu er yfirmettaða uppleysta efnið í lausninni sett á yfirborð sviflaga til að fá kristallinn til að vaxa upp.Kristallsvökvarúmið flokkar agnirnar á vökvaformi.Stóru agnirnar eru neðst og litlu agnirnar eru efst.Kristölluðu afurðirnar með samræmda kornastærð eru losaðar frá botni vökvabeðsins.Fínu agnirnar í vökvarúminu streyma inn í hringrásarpípuna með móðurvökvanum og leysa upp litlu kristallana við endurhitun.Ef hitahólfið í Osló uppgufunarkristöllunartækinu er skipt út fyrir kælihólfið og uppgufunarhólfið er fjarlægt, myndast Osló kælikristallarinn.Helsti ókosturinn við þennan búnað er sá að auðvelt er að setja uppleyst efni á hitaflutningsyfirborðið og aðgerðin er erfið, svo það er ekki mikið notað.
5. Breakout spá
(1) Fylgstu með núningnum til að spá fyrir um brot.Algengustu aðferðirnar eru að setja aflmæli á titringsvökvahólkinn, prófunartæki á titringsbúnaðinum og hröðunarmæli og aflmæli á mótið til að greina núninginn.Vegna þess að rekstrarástand titringsbúnaðarins hefur mikil áhrif á mælingu á núningi, er erfitt að tryggja mælingarnákvæmni núnings.Þó að þessi aðferð sé einföld er nákvæmni hennar ekki mjög mikil og hún getur aðeins spáð fyrir um tengingarbrot, sem oft leiðir til falskrar viðvörunar í framleiðslu.
(2) Brotspá er framkvæmd í samræmi við breytingu á hitaflutningi í mótinu.Einfaldasta og beinasta aðferðin er að mæla hitamun á hitastigi inntaksvatns og hitastigs úttaksvatns kælivatns mótsins, en sú aðferð er oft villandi.Það er notað til að mæla hitaflutning til að spá fyrir um brot.Ef varmaflutningur á flatarmálseiningu mótsins er notaður til að spá um brot getur rekstraraðilinn gripið til réttar aðgerða í samræmi við hitaflutning á flatarmálseiningu, svo sem að draga úr teiknihraða, auka teiknihraða, stöðva hella osfrv.
(3) Koparplata hitaeiningamæling og útbrotsspá.Nákvæmni forspár um brot á koparplötu hitaeiningum er tiltölulega mikil.Brotspákerfi hátækninnar er aðallega byggt á hitaeiningaspá.Meginregla þess er að setja upp margar hitaeiningar á mótið.Hitagildi hitaeinanna er sent til tölvukerfisins.Ef það fer yfir tilgreint gildi mun það gefa viðvörun og gera sjálfkrafa samsvarandi ráðstafanir eða rekstraraðilar gera samsvarandi aðgerðir til að forðast brot.Þessi aðferð hefur það hlutverk að spá fyrir um tengslabrot, sprungubrot, gjallisbrot, plötudæld og sýna sjónrænt storknun plötuskeljar í mótinu.Upplýsingar þess eru felldar inn í gæðaspákerfi hellunnar.