Кристаллизатор

1. Тодорхойлолт: aталстжуулагчхананд хүрэмтэй тэвш хэлбэртэй сав эсвэл саванд байгаа уусмалыг халаах, хөргөх зориулалттай могойн хоолой юм.Талсжуулах савыг ууршуулах талстжуулагч эсвэл хөргөх талстжуулагч болгон ашиглаж болно.Кристал үйлдвэрлэлийн эрчмийг сайжруулахын тулд саванд хутгагч нэмж болно.Талсжих савыг тасралтгүй эсвэл завсарлагатай ажиллахад ашиглаж болно.Завсарлагатай аргаар олж авсан болор нь том хэмжээтэй боловч талстыг болор кластерт холбож, эхийн шингэнийг шингээхэд хялбар байдаг нь бүтээгдэхүүний цэвэр байдалд нөлөөлдөг.Талсжуулагч нь энгийн бүтэцтэй, үйлдвэрлэлийн эрчим багатай бөгөөд жижиг хэмжээний бүтээгдэхүүн (химийн урвалж, биохимийн урвалж гэх мэт) үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
2. Албадан эргэлт
Ашигтай загвар нь болор зутан эргэлттэй тасралтгүй талстжуулагчтай холбоотой.Ашиглалтын явцад тэжээлийн шингэнийг эргэлтийн хоолойн доод хэсгээс нэмж, талстжих камерын ёроолыг орхисон болор зутантай хольж, дараа нь халаалтын камер руу шахдаг.Болор зутан нь халаалтын камерт (ихэвчлэн 2 ~ 6 ℃) халаадаг боловч ууршдаггүй.Халуун болор зутан нь талстжих камерт орсны дараа уусмалыг хэт ханасан төлөвт хүргэхийн тулд буцалгадаг тул ууссан бодисын нэг хэсэг нь түдгэлзүүлсэн тарианы гадаргуу дээр хуримтлагдаж талстыг ургуулна.Бүтээгдэхүүний хувьд болор зутан нь эргэлтийн хоолойн дээд хэсгээс гадагшилдаг.Албадан эргэлтийн ууршуулах талстжуулагч нь үйлдвэрлэлийн хүчин чадал ихтэй боловч бүтээгдэхүүний ширхэгийн хэмжээ өргөн байдаг.
3. DTB төрөл
Өөрөөр хэлбэл, хоолойн хаалтны ууршилтын талстжуулагч нь мөн болор зутан эргэлддэг талстжуулагч юм (өнгөт зургийг үзнэ үү).Төхөөрөмжийн доод хэсэгт шүүрүүлэх багана холбогдсон бөгөөд төхөөрөмжид чиглүүлэгч цилиндр болон цилиндр хаалт суурилуулсан байна.Ашиглалтын явцад халуун ханасан материалын шингэнийг эргэлтийн хоолойн доод хэсэгт тасралтгүй нэмж, эргэлтийн хоолойд жижиг талстууд бүхий эх шингэнтэй хольж, дараа нь халаагуур руу шахдаг.Халаасан уусмал нь ноорог хоолойн ёроолд ойрхон талстжуулагч руу урсаж, аажмаар эргэлддэг сэнсний тусламжтайгаар ноорог хоолойн дагуу шингэний түвшин рүү илгээгддэг.Уусмалыг ууршуулж, шингэний гадаргуу дээр хөргөж, хэт ханасан төлөвт хүрдэг бөгөөд зарим ууссан бодисууд түдгэлзүүлсэн хэсгүүдийн гадаргуу дээр хуримтлагдаж талстыг ургуулдаг.Мөн цагираг хэлбэрийн хаалтны эргэн тойронд суурин газар бий.Тунах хэсэгт том тоосонцор суудаг бол жижиг хэсгүүд нь эхийн шингэнтэй хамт эргэлтийн хоолой руу орж, халуунд уусдаг.Кристал нь талстжуулагчийн доод хэсэгт байрлах шүүрлийн баганад ордог.Талстлаг бүтээгдэхүүний ширхэгийн хэмжээг аль болох жигд болгохын тулд тунгалгийн талбайн эхийн шингэнийг нэг хэсэг нь шүүрүүлэх баганын ёроолд нэмж, жижиг хэсгүүд нь шингэний урсгалаар талстжуулагч руу буцдаг. гидравлик ангиллын ба талст бүтээгдэхүүн нь шүүрлийн баганын доод хэсгээс гадагшилдаг.
4. Осло төрөл
Кристал талстжуулагч гэж бас нэрлэдэг бөгөөд энэ нь тасралтгүй талстжуулагчийн эргэлтэнд ордог эх шингэн юм (Зураг 3).Ашиглалтын тэжээлийн шингэнийг эргэлтийн хоолойд нэмж, хоолой дахь эргэлтийн эхийн шингэнтэй хольж, халаалтын камерт шахдаг.Халаасан уусмал нь ууршилтын камерт ууршиж, хэт ханасан байдалд хүрч, төв хоолойгоор дамжин ууршилтын камерын доорхи болор шингэсэн давхаргад ордог (шингэнжүүлэхийг үзнэ үү).Болор шингэсэн давхаргад уусмал дахь хэт ханасан ууссан бодис нь түдгэлзүүлсэн хэсгүүдийн гадаргуу дээр хуримтлагдаж талстыг ургуулдаг.Болор шингэрүүлсэн давхарга нь тоосонцорыг гидравлик байдлаар ангилдаг.Том хэсгүүд нь доод талд, жижиг хэсгүүд нь дээд талд байдаг.Нэг төрлийн ширхэгийн хэмжээтэй талст бүтээгдэхүүнийг шингэрүүлсэн давхаргын ёроолоос гадагшлуулдаг.Шингэн давхарга дахь нарийн ширхэгтэй тоосонцор нь эхийн шингэнтэй хамт эргэлтийн хоолой руу урсаж, дахин халаах үед жижиг талстуудыг уусгана.Ослогийн ууршуулагч талстжуулагчийн халаалтын камерыг хөргөх камераар сольж, ууршуулах камерыг зайлуулбал Ослогийн хөргөлтийн талстжуулагч үүснэ.Энэхүү төхөөрөмжийн гол дутагдал нь ууссан бодис нь дулаан дамжуулах гадаргуу дээр амархан тунадаг, үйл ажиллагаа нь хүндрэлтэй байдаг тул өргөн хэрэглэгддэггүй.
5. Breakout таамаглал
(1) Хагаралтыг урьдчилан таамаглахын тулд үрэлтийг хянах.Түгээмэл хэрэглэгддэг аргууд нь чичиргээний гидравлик цилиндрт динамометр, чичиргээний төхөөрөмж дээр шалгагч, хөгц дээр хурдатгал хэмжигч, динамометр суурилуулж үрэлтийг илрүүлэх явдал юм.Чичиргээний төхөөрөмжийн ажиллагааны нөхцөл нь үрэлтийг хэмжихэд ихээхэн нөлөөлдөг тул үрэлтийн хэмжилтийн нарийвчлалыг хангахад хэцүү байдаг.Хэдийгээр энэ арга нь энгийн боловч түүний нарийвчлал нь тийм ч өндөр биш бөгөөд зөвхөн холболтын эвдрэлийг урьдчилан таамаглах боломжтой бөгөөд энэ нь ихэвчлэн үйлдвэрлэлд хуурамч дохиолол үүсгэдэг.
(2) Мөөгөнцөр дэх дулаан дамжуулалтын өөрчлөлтийн дагуу хагаралтыг таамаглаж байна.Хамгийн энгийн бөгөөд шууд арга бол хөгц хөргөх усны оролтын усны температур ба гаралтын усны температурын температурын зөрүүг хэмжих явдал боловч энэ арга нь ихэвчлэн төөрөгдүүлдэг.Энэ нь эвдрэлийг урьдчилан таамаглахын тулд дулаан дамжуулалтыг хэмжихэд ашиглагддаг.Хэвний нэгж талбайд ногдох дулаан дамжуулалтыг хагарлыг урьдчилан таамаглахад ашигладаг бол оператор нь нэгж талбайд ногдох дулаан дамжуулалтаас хамааран зургийн хурдыг багасгах, татах хурдыг нэмэгдүүлэх, цутгахыг зогсоох гэх мэт зөв үйлдлүүдийг хийх боломжтой.
(3) Зэс хавтангийн термопарын хэмжилт ба задралын таамаглал.Зэс хавтангийн термопар хэмжилтийн эвдрэлийг урьдчилан таамаглах нарийвчлал харьцангуй өндөр байна.Өндөр технологийн эвдрэлийг урьдчилан таамаглах систем нь голчлон термопарын задралын таамаглал дээр суурилдаг.Түүний ажиллах зарчим нь хэвэнд олон тооны термопар суурилуулах явдал юм.Термопаруудын температурын утгыг компьютерийн системд дамжуулдаг.Хэрэв энэ нь заасан хэмжээнээс хэтэрвэл дохиолол өгч, автоматаар зохих арга хэмжээг авах эсвэл операторууд эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд холбогдох үйлдлүүдийг хийх болно.Энэ арга нь холбоос тасрах, хагарал үүсэх, шаар үүсэх, хавтангийн хонхорхой үүсэх, хэвэнд байгаа хавтангийн бүрхүүлийн хатуурлыг нүдээр харуулах үүрэгтэй.Түүний мэдээллийг хавтангийн чанарыг урьдчилан таамаглах системд оруулсан болно.