ಸ್ಲಿಪ್ ವಿದ್ಯಮಾನವು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ಗಿರಣಿ ಸುರುಳಿಗಳು, ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ವಿರೂಪ ವಲಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಂಭಾಗ ಅಥವಾ ಹಿಂಭಾಗದ ಸ್ಲಿಪ್ ವಲಯದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಲಿಪ್ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಅಪಘಾತಗಳ ಮುರಿದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರಾಶಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹಿಂದಿನ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ, ಜನರು ಸ್ಲಿಪ್ ಮೌಲ್ಯ ಅಥವಾ ತಟಸ್ಥ ಕೋನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಮೊದಲು ಸರಳವಾಗಿ ಒಲವು ತೋರುತ್ತಾರೆ. ಸ್ಲಿಪ್ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ, ಮುಂಭಾಗದ ಸ್ಲಿಪ್ ಮೌಲ್ಯ ಅಥವಾ ತಟಸ್ಥ ಕೋನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವಿದ್ಯಮಾನವು ಜಾರುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಅವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫಾರ್ಟಂಡೆಮ್ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ, ಕೊನೆಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ನ ತಟಸ್ಥ ಕೋನ, ಮುಂಭಾಗದ ಸ್ಲಿಪ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯವು ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಆಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ.
1. ರೋಲಿಂಗ್ ವೇಗ
ರೋಲಿಂಗ್ ವೇಗದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಜಾರುವಿಕೆಯ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಸ್ಥಿರವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಆಧುನಿಕ ರೋಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ರೋಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಜಾರುವಿಕೆಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬೆಲೆಯಂತೆ ವೇಗದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಇರಬಾರದು.
2. ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ವಿವಿಧ ನಯಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ತಾಪಮಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಅವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.ಗಾಗಿಟಂಡೆಮ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಮಿಲ್, ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜಾರುವಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮುಖ್ಯ ನಿರ್ದೇಶನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಚಿತ್ರದ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ತಿಳಿಯಬಹುದು.ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಫಾರ್ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿರಾಕ್ ಜಾರುವಿಕೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ರ್ಯಾಕ್), ನೀವು ನಯಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
3. ಒತ್ತಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಒತ್ತಡದ ನಂತರದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ವಿರೂಪ ವಲಯದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಲು, ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಂತರದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
4. ಮಿಲ್ ರೋಲ್ಒರಟುತನ
ರೋಲ್ ಒರಟುತನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ರೋಲ್ ಒರಟುತನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಸಹ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಜಾರುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ರೋಲ್ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಟನೇಜ್ ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ರೋಲ್‌ಗಳ ಸಮಯೋಚಿತ ಬದಲಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-30-2022