슬립 현상은 압연 공정 중에 발생합니다. 즉, 스트립과 압연재 사이의 상대적 슬라이딩밀 롤, 본질적으로 스트립의 변형 영역은 전면 또는 후면 슬립 영역으로 완전히 대체됩니다.슬립 현상이 발생하여 스트립의 표면 품질 및 수율에 약간의 영향을 미치거나 강재의 스트립 파일 파손 사고를 유발하는데, 과거 연구에서는 사람들이 단순히 슬립 값 또는 중립각의 절대값의 크기를 미끄러질 확률을 판단하는 기준은 전방 미끄러짐 값이나 중립각이 작을수록 미끄러짐 현상이 발생하기 쉽다는 것입니다.사실 이것은 매우 비과학적인 것입니다.예를 들어,탠덤 냉간 압연기, 마지막 스탠드의 중립 각도, 전면 슬립의 절대값은 처음 몇 개의 스탠드보다 훨씬 작아야 하지만 이것이 스탠드가 가장 미끄러질 가능성이 높다는 의미는 아닙니다.
1. 롤링 속도
압연 속도가 증가함에 따라 윤활제 필름의 두께가 증가하고 마찰 계수가 감소하며 미끄러질 확률이 증가하고 압연 공정이 불안정해집니다.그러나 현대 압연 생산으로 인해 생산 효율을 개선하는 방법, 고속 압연이 생산 라인의 목표가 되었기 때문에 미끄러짐 방지 및 제어에서 가격만큼 속도를 희생해서는 안됩니다.
2. 윤활 시스템
윤활유의 종류, 농도, 온도 등 점도의 변화를 통해 윤활유 피막의 두께에 영향을 미칩니다.을 위해탠덤 콜드 밀, 윤활 시스템의 선택은 미끄러짐의 방지 및 제어에 중요한 역할을 하는 주요 방향 중 하나입니다.분석을 통해 윤활유 점도가 증가함에 따라 윤활유 유막의 두께가 증가하고 마찰계수가 감소하며 농도가 증가하고 온도가 감소함에 따라 윤활유 점도가 증가함을 알 수 있습니다.이를 위해냉간 압연기랙(일반적으로 끝에서 두 번째 랙)이 미끄러지기 쉬운 경우 윤활액의 농도를 적절하게 줄이고 윤활액의 온도를 개선하여 미끄러짐을 방지할 수 있습니다.
3. 긴장 시스템
포스트텐션이 증가함에 따라 변형부 윤활층의 두께가 증가하므로 랙이 미끄러지기 쉽도록 포스트텐션으로 적절하게 줄여 미끄러짐을 방지할 수 있습니다.
4. 밀 롤거칠기
롤 거칠기는 주로 마찰 계수에 영향을 미치며 롤 거칠기가 감소함에 따라 마찰 계수도 감소하고 미끄러짐이 발생하기 쉽습니다.일반적으로 롤 거칠기와 압연 톤수는 미끄러짐을 방지하기 위한 롤의 적시 교체와 밀접한 관련이 있습니다.
게시 시간: 2022년 11월 30일