Samestelling van deurlopende gietmasjien

Oor die algemeen, diedeurlopende gieteris saamgestel uit vloeibare staal draer (lepel en draaitafel), opvangbak en sy vervanging toestel, kristalliseerder en sy vibrasie toestel, sekondêre verkoeling sone klem roller en verkoeling water stelsel, trek reguiter, sny toerusting, ingot trek toestel, ens. (soos getoon in die figuur hieronder).Tundish speel die rol om gesmelte staal te buffer en te suiwer.Die kapasiteit is oor die algemeen 20% ~ 40% van die kapasiteit van gesmelte staallepel.Hoe meer vloei, hoe groter is die kapasiteit.Die vorm is die "hart" van die deurlopende gietmasjien, wat goeie termiese geleidingsvermoë, strukturele styfheid, slytweerstand en maklike vervaardiging en instandhouding vereis.Dit is oor die algemeen gemaak van gesmede rooi koper of gegote koper, en sy buitemuur word gedwing om eweredig deur water afgekoel te word.Die funksie van die vormvibrasietoestel is om die vorm periodiek te laat vibreer om te verhoed dat die binding tussen die primêre dop en die vormwand gebreek word.Die vibrasiekurwe verander gewoonlik volgens die sinusvormige wet om die impak te verminder.Die amplitude en frekwensie daarvan moet nou ooreenstem met die tekenspoed om die kwaliteit en uitset van die knuppel te verseker.Die sekondêre verkoelingstoestel word onmiddellik by die uitlaat van die vorm geïnstalleer.Die funksie daarvan is om die stolling van die blad te versnel en die temperatuur van die blad te beheer deur middel van waterbespuiting of atomiseringsverkoeling.Die knyprol en leirol ondersteun die hoë-temperatuur plaat met vloeibare kern om bultende vervorming of interne krake te voorkom.Terselfdertyd kan die vloeibare kernreduksie-tegnologie in hierdie afdeling uitgevoer word om die plaatkwaliteit en -uitset te verbeter.Die waterdruk en watervolume van die sekondêre verkoelingstoestel moet verstelbaar wees om aan die behoeftes van verskillende staaltipes en verskillende trekspoed te voldoen.Die funksie van die spanningsvlakker is om die knuppeltrekkrag te verskaf en die gebuigde knuppel reguit te maak, en die beweging van die snytoestel te bevorder.Die spoed van die tekening van die blok het 'n groot impak op die uitset en kwaliteit van deurlopende giet.Die funksie van die ingotgeleidingstoestel is om die onderste opening van die vorm met die ingotgeleidingskop te blokkeer voor deurlopende giet, die blok uit die gieter te trek nadat die gesmelte staal gestol het, die ingotgeleidingskop te ontkoppel en die ingotgeleidingsstaaf te sit in die stoortoestel.Die knuppel sny toerusting sny die knuppel in aaneenlopende beweging in vaste lengte.Die algemeen gebruikte snytoerusting is vlamsnyer of hidrouliese skeer en swaaiskeer.

Die werklike lengte van die vormvloeistofvlak tot die laaste paar spanningreguitrollers is die lengte van die gieter, wat 1,1-1,2 keer die metallurgiese lengte van die gieter moet wees.