Muundo wa mashine ya kutupwa inayoendelea

Kwa ujumla,mtangazaji endelevuinaundwa na kibebea cha chuma kioevu (ladi na jedwali la kuzungusha), tundish na kifaa chake mbadala, kioo na kifaa chake cha mtetemo, roller ya ukanda wa baridi ya kukandamiza na mfumo wa maji ya kupoeza, kifaa cha kunyoosha, vifaa vya kukata, kifaa cha kuchora ingot, n.k. (kama inavyoonyeshwa. katika takwimu hapa chini).Tundish ina jukumu la kuhifadhi na kusafisha chuma kilichoyeyushwa.uwezo kwa ujumla ni 20% ~ 40% ya uwezo wa kuyeyuka ladle chuma.Mtiririko zaidi wa caster, uwezo wake mkubwa zaidi.Mold ni "moyo" wa mashine ya kutupa inayoendelea, ambayo inahitaji conductivity nzuri ya mafuta, rigidity ya muundo, upinzani wa kuvaa na utengenezaji na matengenezo rahisi.Kwa ujumla hutengenezwa kwa shaba nyekundu ya kughushi au shaba ya kutupwa, na ukuta wake wa nje unalazimika kupozwa sawasawa na maji.Kazi ya kifaa cha mtetemo wa ukungu ni kufanya ukungu kutetemeka mara kwa mara ili kuzuia unganisho kati ya ganda la msingi na ukuta wa ukungu usivunjwe.Curve ya mtetemo kwa ujumla hubadilika kulingana na sheria ya sinusoidal ili kupunguza athari.Amplitude na mzunguko wake unapaswa kuendana kwa karibu na kasi ya kuchora ili kuhakikisha ubora na matokeo ya billet.Kifaa cha pili cha baridi kimewekwa mara moja kwenye pato la mold.Kazi yake ni kuharakisha uimarishaji wa slab na kudhibiti joto la slab kwa njia ya dawa ya maji au baridi ya atomization.Mviringo wa kubana na roll ya mwongozo huauni slaba ya halijoto ya juu yenye msingi wa kioevu ili kuzuia deformation ya bulging au ufa wa ndani.Wakati huo huo, teknolojia ya kupunguza msingi wa kioevu inaweza kufanyika katika sehemu hii ili kuboresha ubora wa slab na pato.Shinikizo la maji na kiasi cha maji cha kifaa cha pili cha baridi kinahitajika kubadilishwa ili kukidhi mahitaji ya aina tofauti za chuma na kasi tofauti za kuchora.Kazi ya kiwango cha mvutano ni kutoa nguvu ya kuchora billet na kunyoosha billet iliyoinama, na kukuza harakati ya kifaa cha kukata.Kasi ya kuchora billet ina athari kubwa kwenye pato na ubora wa utumaji unaoendelea.Kazi ya kifaa cha kuongozea ingot ni kuzuia uwazi wa chini wa ukungu kwa kichwa kinachoongoza cha ingot kabla ya kutupwa kwa kuendelea, kuvuta billet kutoka kwa chuma baada ya chuma kilichoyeyushwa kuganda, kutenganisha kichwa kinachoongoza cha ingot, na kuweka fimbo ya ingot inayoongoza. kwenye kifaa cha kuhifadhi.Vifaa vya kukata billet hupunguza billet katika mwendo unaoendelea katika urefu uliowekwa.Vifaa vya kukata vinavyotumika kwa kawaida ni kikata moto au kisu cha majimaji na mkataji wa swing.

Urefu halisi kutoka kwa kiwango cha kioevu cha mold hadi jozi ya mwisho ya rollers za kunyoosha mvutano ni urefu wa caster, ambayo inapaswa kuwa mara 1.1-1.2 ya urefu wa metallurgiska wa caster.